Máquina de recheo de tubos de crema - XL60/80 Procedementos de funcionamento correctos

A máquina de recheo de tubos con cabeza única ten a capacidade de asistir de ata 30 a 40 tubos mentres que, coa cabeza dobre, pode producir 60 a 80 tubos.

Máquina de recheo de tubos cosméticos Procedementos de funcionamento correctos

1. Comprobe se todos os compoñentes están intactos e firmes, se a tensión de alimentación é normal e se o circuíto de gas é normal.

2. Asegúrese de que os sensores como a cadea do asento do tubo, o asento da cunca, a leva, o interruptor e a marca de cor estean en bo estado e fiables.

3. Comprobe se a conexión e a lubricación de cada parte mecánica están en bo estado.

4. Comprobe se a estación de carga de tubos, a estación de crimping do tubo, a estación de aliñamento de luz, a estación de recheo e a estación de selado están coordinadas.

5. Ferramentas claras e outros obxectos arredor do equipo.

6. Comprobe se todas as partes deMáquina de selado automático de tubosA unidade de alimentación está intacta e firme.

7. Asegúrese de que o interruptor de control estea na posición orixinal e xire oMáquina de recheo e selado do tubo de pomadacoa roda de man para determinar se hai algún fallo.

8. Despois de confirmar que o proceso anterior é normal, acenda a fonte de alimentación e a válvula de aire, corre a máquina para a operación de proba, primeiro funcione a baixa velocidade e aumenta gradualmente ata a velocidade normal despois de que sexa normal.

9. A estación de tubos superior axusta a velocidade do motor superior do tubo para que coincida coa velocidade do tirador de varilla eléctrica coa velocidade da máquina para manter o funcionamento automático da caída de tubos.

10. A estación de prensado do tubo conduce a cabeza de presión para correr ao mesmo tempo a través do movemento recíproco cara arriba e abaixo do mecanismo de enlace da leva e presiona o tubo á posición correcta.

11. Use a roda da man para mover o coche á posición de luz, xire a cámara lixeira para facer a cámara lixeira preto do interruptor e facer que o feixe de luz do interruptor fotoeléctrico irradie o centro da marca de cor, cunha distancia de 5-10 mm.

12. A estación de recheo é que cando a mangueira se levanta na estación de luz orientada a luz, o interruptor de proximidade do tubo da sonda na parte superior do tubo toma o extremo do cono para acender o sinal a través do PLC e logo a través da válvula solenoide para que funcione e está a 20 mm de distancia do extremo da mangueira. Cando rematou a pasta de inxección de recheo.

13. Para axustar o volume de recheo, solte as tuercas primeiro, logo xire as respectivas barras de parafuso e mova a posición do control deslizante do brazo do golpe, aumente cara a fóra, se axusta cara a dentro e, finalmente, bloquee as noces.

14. A estación de selado axusta as posicións superiores e inferiores do soporte de coitelo de selado segundo as necesidades do tubo, e a brecha entre os coitelos de selado é de aproximadamente 0,2 mm.

15. Activar a fonte de enerxía e aire, iniciar o sistema de operación automática e a máquina de recheo e selado entra en funcionamento automático.

16. Está estrictamente prohibido para que os operadores de non mantemento axusten de xeito arbitrario os parámetros de configuración. Se a configuración é incorrecta, pode que a unidade non funcione normalmente e a unidade pode estar danada en casos graves. Se é necesario axustar durante o proceso de solicitude, faino cando a unidade deixe de funcionar.

17. Está estrictamente prohibido axustar a unidade cando a unidade está en execución.

18. Deixa de premer o botón "STOP" e logo apague o interruptor de alimentación e o conmutador de fonte de aire.

19. Limpar completamente a unidade de alimentación e a unidade de máquinas de recheo e selado.

20. Mantén os rexistros do estado de operación do equipo e o mantemento da rutina.

Smart Zhitong ten moitos anos de experiencia no desenvolvemento, deseñoRecheo e selador automático de tubos

Visita o sitio web para obter máis detalles:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/

Se tes preocupacións, póñase en contacto


Tempo de publicación: 12-2023 de xaneiro