Máquina de recheo e selado automáticoProcedementos de operación, mantemento e mantemento
Finalidade: Establecer un funcionamento e procedementos de mantemento da máquina de recheo para estandarizar o equipo e o funcionamento correcto
Funcionamento e mantemento e mantemento para garantir a integridade e un bo funcionamento do equipo.
Ámbito: adecuado para operadores de máquinas de recheo de talleres, persoal de mantemento. Responsabilidades: Departamento de Equipos, Departamento de Produción.
Contido:
1. Procedementos de funcionamento paraMáquina de recheo e selado automático
1.1. Asegúrese de que todas as partes da máquina de selado automático de recheo están intactas e firmes, se a tensión de alimentación é normal e se o circuíto de gas é normal.
1.2． Asegúrese de que a cadea do soporte do tubo, o soporte de cunca, a leva, o conmutador e o código de cor están en bo estado e fiables.
1.3. Asegúrese de que a conexión e a lubricación de cada parte mecánica están en bo estado.
1.4． Asegúrese de que a estación de carga de tubos, estación de crimping de tubos, estación de aliñamento de luz, estación de recheo e estación de selado de colaCoordinado.
1,5． Limpar ferramentas e outros elementos ao redor do equipo.
1,6． Asegúrese de que todas as partes da unidade de alimentación están intactas e firmes.
1,7． Asegúrese de que o interruptor de control da máquina de selado de recheo automático está na posición orixinal e xira a máquina coa roda da man para determinar se hai algún motivobarreira.
1,8． Despois de confirmar que o proceso anterior é normal, acenda a potencia e a válvula de aire e inicia a máquina para a operación de proba.
Corre a alta velocidade e aumenta gradualmente ata a velocidade normal despois do funcionamento normal.
1.9． A estación de tubo superior axusta a velocidade do motor superior do tubo para que coincida coa velocidade do tirador de varilla eléctrica coa velocidade da máquina.
Mantén o tubo automático de caída en funcionamento.
1,10． A estación de tubo de presión conduce a cabeza de presión para moverse simultaneamente a través do movemento recíproco cara arriba e abaixo do mecanismo de enlace da leva.
Ok, prema a mangueira na posición correcta.
1.11. Use a roda de man para mover o coche á posición de luz, xire a leva de luz para facer a cámara lixeira preto do interruptor e deixe que o raio de luz do interruptor fotoeléctrico irradie o centro da marca de cor, cunha distancia de 5-10 mm.
1.12． A estación de recheo deMáquina de selado automático de recheoé que cando o tubo é levantado na estación de luz, o tubo levanta a sonda por encima do extremo do cono
O sinal do interruptor de proximidade pasa polo PLC e logo a través da válvula de solenoide para que funcione, deixando o final da mangueira
O recheo e a inxectación de pasta rematan a 20 mm.
1.13． Para axustar o volume de recheo, primeiro solte as tuercas, logo xire as respectivas barras de parafuso e mova a posición do control deslizante do brazo do golpe, aumente cara a fóra, se axusta cara a dentro e, finalmente, bloquee as tuercas.
1,14． A estación de selado axusta as posicións superiores e inferiores do soporte de coitelo de selado segundo as necesidades do tubo, e a fenda entre os coitelos de selado é de aproximadamente 0,2 mm.
1,15． Activa a fonte de enerxía e aire, inicia o sistema de operación automático e a máquina de recheo e selado entra en funcionamento automático.
1.16 O recheo e o selador de tubos automáticos están prohibidos estrictamente para que os operadores de non mantemento axusten de xeito arbitrario os parámetros de configuración. Se a configuración é incorrecta, pode que a unidade non funcione normalmente e a unidade pode estar danada en casos graves. Se é necesario axustar durante o proceso de solicitude, faino cando a unidade deixe de funcionar.
1,17． Está estrictamente prohibido axustar a unidade cando a unidade está en execución.
1,18． Apagado Prema o botón "STOP" e logo apague o interruptor de alimentación e o conmutador de fonte de aire.
1.19． Limpar completamente a unidade de alimentación e a unidade de recheo e selado.
1,20． Mantén os rexistros do estado de operación do equipo e o mantemento da rutina.
2. Especificación de mantemento:
2.1. Todas as pezas lubricadas deben encherse de lubricante suficiente para evitar o desgaste mecánico.
2.2. Durante a operación, o operador debe funcionar dun xeito normalizado e non se lle permite tocar os distintos compoñentes da máquina -ferramenta mentres se executa, para evitar accidentes de lesións persoais. Se se atopa algún son anormal, debería ser pechado a tempo para comprobar ata que se descubra a causa e a máquina pódese activar de novo despois de que se elimine a falla.
2.3. O lubricador debe ser aceitado antes de cada inicio da produción (incluída a unidade de alimentación)
2.4. Escorrer a auga acumulada da válvula de redución da presión (incluída a unidade de alimentación) despois de apagar despois de cada produción
2.5. Limpe o interior e fóra da máquina de recheo e está prohibido lavarse con auga quente superior a 45 ° C para evitar danos
Varios compoñentes durante a operación para evitar accidentes de lesións persoais. Se se atopa algún son anormal, debería ser pechado a tempo para comprobar ata que se descubra a causa e a máquina pódese activar de novo despois de que se elimine a falla.
2.3. O lubricador debe ser aceitado antes de cada inicio da produción (incluída a unidade de alimentación)
2.4. Escorrer a auga acumulada da válvula de redución da presión (incluída a unidade de alimentación) despois de apagar despois de cada produción
2.5. Limpe o interior e fóra da máquina de recheo e está prohibido lavarse con auga quente superior a 45 ° C para evitar danosAnel de selado.
2.6. Despois de cada produción, limpe a máquina e apague o interruptor de alimentación principal ou desconecte o tapón de alimentación.
2.7. Comprobe regularmente a sensibilidade do sensor
2.8. Aprete todas as conexións.
2.9. Comprobe o circuíto de control eléctrico e as conexións dos sensores e os aperte.
2.10. Comprobe e proba se o convertedor de motor, sistema de calefacción, PLC e o convertedor de frecuencia son normais e realizan unha proba de limpeza
Asegúrese de que os parámetros do coeficiente son unha situación normal de recheo e selador automático de tubos
2.11. Asegúrese de que os mecanismos pneumáticos e de transmisión están en bo estado e realizan axustes e engade aceite lubricante.
2.12. Elementos de mantemento de equipos deRecheo e selador automático de tubosson manexados polo operador e mantense os rexistros de mantemento.
ZT ten moitos anos de experiencia no desenvolvemento, deseño automático de recheo e selado e recheo e selador automático de tubos se tes preocupacións, póñase en contacto
Páxina web:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Tempo de publicación: FEB-06-2023
