O homoxeneizador en liña xeralmente refírese a un dispositivo de mestura continua que se usa para mesturar e homoxeneizar continuamente materiais líquidos, sólidos ou semisólidos nunha liña de produción. Este tipo de equipos úsase habitualmente nas industrias farmacéuticas, alimentarias, cosméticas, plásticas e outras industrias de procesamento de materiais.
O homoxeneizador en liña adoita estar composto por un rotor xiratorio de alta velocidade e un estator fixo cun espazo moi pequeno entre eles. Cando o material atravesa o equipo, o rotor xira e exerce unha gran forza de cizallamento sobre el, o que fai que o material se mesture e homoxeneize aínda máis ao atravesar o espazo entre o rotor e o estator.
As vantaxes deste equipo inclúen a capacidade de mesturar e homoxeneizar continuamente materiais na liña de produción, cunha alta calidade de mestura e eficiencia, e a capacidade de manexar unha variedade de materiais diferentes, incluíndo materiais viscosos, fibrosos e granulares. Ademais, o homoxeneizador en liña presenta unha pequena pegada, baixo ruído e é fácil de limpar e manter.
As vantaxes do homoxeneizador en liña (equipo de mestura continua) inclúen principalmente:
1. A bomba homogeneizadora usa aceiro inoxidable SS316 de alta calidade, que ten boa plasticidade, dureza, desnaturalización en frío, rendemento do proceso de soldadura e rendemento de pulido.
2Funcionamento continuo: a diferenza dos equipos de mestura e composición por lotes, o homoxeneizador en liña pode lograr unha mestura e produción continuas, mellorando así a eficiencia e a produción.
3. Alta calidade de mestura: este equipo pode proporcionar unha alta calidade de mestura e distribuír uniformemente os materiais, garantindo a calidade e consistencia do produto final.
4. Utilización eficiente da enerxía: o proceso de corte e mestura do homoxeneizador en liña pode minimizar o consumo de enerxía e mellorar a utilización da enerxía.
5. Pode manexar unha variedade de materiais: este equipo pode manexar unha variedade de materiais diferentes, incluíndo materiais viscosos, fibrosos e granulares, e ten unha ampla aplicabilidade.
6. Pegada pequena: o equipo de homoxeneizador en liña é compacto e ten unha pegada pequena, o que pode reducir os requisitos de espazo da fábrica.
7. Fácil de limpar e manter: o equipo ten unha estrutura sinxela e é fácil de desmontar e limpar, reducindo o tempo e o custo de limpeza e mantemento.
8. Forte adaptabilidade: pode adaptarse a diferentes liñas de produción e requisitos do proceso, e integrarse con varios equipos para garantir a continuidade e estabilidade do proceso de produción.
1. Mestura continua: a diferenza dos mesturadores por lotes, o homoxeneizador en liña pode lograr unha mestura e produción continuas, mellorando así a eficiencia da produción, a produción e a consistencia de lote a lote.
2. Alta forza de cizallamento: hai unha alta forza de cizallamento entre o rotor e o estator do equipo, que pode mesturar e homoxeneizar rapidamente os materiais que pasan por eles.
3. O espazo axustado: o espazo entre o rotor e o estator é moi pequeno, o que pode proporcionar efectos de mestura e homoxeneización máis finos.
4. Xiro a alta velocidade: o rotor xira a alta velocidade, xerando así unha alta forza de corte. A velocidade de rotación pode variar dependendo da aplicación.
5. Varios tamaños e tipos: os deseños do homoxeneizador en liña pódense personalizar para aplicacións e tipos de materiais específicos. Diferentes tamaños e tipos de equipos poden satisfacer diferentes necesidades de produción.
6. Fácil de limpar e manter: o homoxeneizador en liña debe deseñarse tendo en conta a facilidade de limpeza e mantemento para manter o equipo limpo e hixiénico durante o proceso de produción e facilitar o mantemento e inspección rutineiros.
7. Adaptarse ás diferentes liñas de produción: o deseño do homoxeneizador en liña debe considerar adaptarse a diferentes liñas de produción e requisitos do proceso, como a integración con varias bombas, canalizacións, válvulas e outros equipos para garantir a continuidade e estabilidade do proceso de produción.
8. Control intelixente: o deseño do homoxeneizador en liña pódese equipar cun sistema de control intelixente para realizar o funcionamento, seguimento e mantemento automatizados do equipo, mellorando a eficiencia da produción e a calidade do produto.
En xeral, as características do deseño do homoxeneizador en liña son a súa mestura continua, alta forza de cizallamento, espazo axustado, rotación a alta velocidade, varios tamaños e tipos, fácil limpeza e mantemento e adaptabilidade a diferentes liñas de produción e control intelixente. Estas características fan do homoxeneizador en liña un dos equipos de mestura e homoxeneización máis utilizados en moitos campos industriais.
Serie HEX1 para homogeneizador en liña Táboa de parámetros técnicos
Tipo | Capacidade | Poder | Presión | Entrada | Outlet | Velocidade de rotación (rpm) | Velocidade de rotación (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn (mm) | Dn (mm) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0,1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0,15 | 8065 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Serie HEX3 para homoxeneizador en liña
Tipo | Capacidade | Poder | Presión | Entrada | Outlet | Velocidade de rotación (rpm) | Velocidade de rotación (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn (mm) | Dn (mm) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0,15 | 8065 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0,2 | 125 | 100 |
Instalación e proba de bombas homoxeneizadoras