Visión xeral do produto da máquina de recheo de tubos de crema
As máquinas de recheo de tubos son equipos especializados deseñados para encher de forma eficiente nata, pasta ou produtos viscosos similares en tubos de plástico ou aluminio. Pode ser capaz de realizar un proceso de envasado de tubos de plástico ou aluminio. Estas máquinas de recheo son amplamente utilizadas nas industrias cosmética, farmacéutica e alimentaria debido á súa capacidade para dispensar produtos con precisión mantendo altos niveis de hixiene e produtividade. Este artigo sobre a guía de máquinas de selado de tubos cosméticos, explorará os diversos aspectos das máquinas de recheo de tubos de crema, incluíndo os seus tipos, principios de funcionamento, características, aplicacións e puntos clave de mantemento.
Aplicacións en diferentes campos para a máquina de recheo de tubos de crema
As máquinas de recheo de tubos de crema úsanse en varias industrias, incluíndo:
● Cosméticos:Para encher cremas, loções e soros en tubos.
●Farmacéuticos:Para dispensar pomadas, xeles e pastas en tubos de uso médico.
● Comida:Para envasar salsas de condimento, untables e outros produtos alimenticios viscosos.
● Atención persoal:Para pasta de dentes, xel para o cabelo e outros produtos de coidado persoal.
Parámetros técnicos da máquina de selado de tubos cosméticos
1. Capacidade de recheo (rango de capacidade do tubo de recheo 30G ata 500G)
2. A máquina de recheo de tubos admite unha variedade de capacidades de recheo, normalmente de 30 ml a 500 ml, dependendo do modelo e da gravidade cosmética. A capacidade de recheo pódese axustar con precisión a través da interface de configuración da máquina.
3. Velocidade de recheo desde 40 tubos ata 350 tubos por minuto
A máquina pode ter un deseño de velocidade diferente segundo o número de boquilla de recheo da máquina (ata 6 boquillas de recheo) e o deseño eléctrico
Dependendo do deseño da máquina, hai máquinas de recheo de tubos de baixa, media e alta velocidade de 40 a 350 por minuto. Esta alta eficiencia satisface as necesidades de produción a gran escala.
4. Requisitos de enerxía
A máquina xeralmente require unha fonte de alimentación trifásica de 380 voltaxes e unha liña de terra conectada, cun consumo de enerxía que oscila entre 1,5 kW e 30 kW, dependendo da configuración e das necesidades de produción.
Model no | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 |
Filing boquillas non | 1 | 2 | |||
Tubotipo | Plástico.compostoABLtubos laminados | ||||
Tcopa ube no | 8 | 9 | 12 | 36 | 42 |
Diámetro do tubo | φ13-φ50 mm | ||||
Lonxitude do tubo (mm) | 50-220axustable | ||||
produtos viscosos | crema xel ungüento pasta de dentesf cosméticos líquidos, en crema ou en pasta para produtos de coidado persoal | ||||
capacidade (mm) | 5-250ml axustable | ||||
Fvolume iling(opcional) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (o cliente está dispoñible) | ||||
Precisión de recheo | ≤±1% | ||||
tubos por minuto | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 100-130 |
Volume da tolva: | 30 litros | 40 litros | 45 litros | 50 litros | |
subministración de aire | 0,55-0,65 Mpa30m3/min | 40m3/min | |||
potencia do motor | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | ||
potencia de calefacción | 3Kw | 6kw | |||
tamaño (mm) | 1200×800×1200 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | |
peso (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
3 Características do produto da máquina de recheo de tubos de crema
A máquina de recheo de tubos de crema ten unha serie de funcións avanzadas que elevan os estándares de produción na industria de beleza de pasta de crema. A máquina integra un control preciso da temperatura, garantindo un selado impecable que mantén a frescura e seguridade do produto. Co seu sistema de control automático, a máquina garante que cada tubo estea perfectamente aliñado para un selado preciso e consistente, eliminando o risco de fugas ou imperfeccións na embalaxe do produto.
A máquina de recheo de tubos de pasta ten tecnoloxía de recheo avanzada para o proceso de recheo de tubos de pasta que proporciona unha alta precisión no volume cosmético por ciclo de recheo único cun dispositivo de bomba dosificadora. estabilidade do produto.
4. Adaptabilidade versátil para a máquina de recheo de cosméticos
A máquina de recheo de tubos cosméticos é adecuada para varios líquidos e pastas cosméticas e pode manexar produtos con diferentes viscosidades, incluíndo emulsións e cremas. As máquinas varian facilmente os requisitos de recheo de produtos axustando a carreira e o fluxo do dispositivo de medición e a configuración do proceso de recheo.
5. Operación automatizada para a máquina de recheo de cosméticos
Máquina Con un sistema de control PLC avanzado e unha interface de pantalla táctil, a máquina permite aos usuarios establecer parámetros de recheo e supervisar o proceso de produción a través dunha interface amigable. Reduce o erro humano e aumenta a eficiencia da produción.
6 Capacidade de produción eficiente para a máquina de recheo de tubos de crema
A máquina posúe unha alta eficiencia de produción, capaz de encher un gran número de botellas en pouco tempo. Dependendo do modelo, a velocidade de recheo pode alcanzar de 50 a 350 tubos por minuto, satisfacendo as necesidades da produción a grande escala.
7. Deseño de seguridade hixiénica para a máquina de recheo de tubos de crema
Máquina de recheo de tubos de crema Construída a partir de aceiro inoxidable de alta calidade para alimentos, a máquina de recheo de cosméticos cumpre os estándares internacionais de hixiene. Cada superficie de contacto (ss316) está mecanizada con precisión e pulida para garantir un ambiente estéril e a seguridade do produto. Ademais, a máquina de selado de tubos cosméticos presenta un sistema de limpeza automática para simplificar o mantemento e a limpeza.
8. Diagnóstico intelixente de avarías para a máquina de selado de tubos cosméticos
A máquina inclúe un sistema intelixente de diagnóstico de avarías que supervisa o estado da máquina en tempo real, detectando e informando posibles fallos ou anomalías para o proceso de recheo e selado de tubos, un operador pode ver a información sobre avarías na pantalla táctil e tomar as accións adecuadas, reducindo o tempo de inactividade.
9.Materiais para a máquina de selado de tubos cosméticos
O material principal do recheo de tubos cosméticos utilizado é o aceiro inoxidable 304, que é resistente á corrosión, fácil de limpar e cumpre cos estándares de calidade alimentaria, garantindo a hixiene e seguridade do produto.
Máquina de recheo de tubos de crema para selar formas de cola
A máquina de recheo de tubos de crema demostra unha profesionalidade e flexibilidade excepcionales no proceso de selado da cola. Utilizando tecnoloxía de selado avanzada, garante un control preciso sobre a forma da cola de cada tubo, garantindo un selado axustado e uniforme. Cun deseño mecánico sofisticado e sistemas de control intelixentes, adáptase facilmente a diferentes tamaños e materiais de tubos de crema, acomodando os requisitos de cola redonda, plana ou incluso con forma especial.
Durante o proceso de selado, a máquina axusta automaticamente a temperatura e presión de calefacción para garantir un selado seguro e visualmente atractivo. O seu funcionamento eficiente aumenta significativamente a eficiencia da produción e reduce os custos laborais. Para as empresas de fabricación de cosméticos que buscan a calidade dos produtos e a eficiencia da produción, esta máquina de recheo de tubos de crema é unha opción ideal.
10.Procedementos de funcionamento
1.Preparación
Antes de iniciar a máquina de selado de tubos cosméticos
Os operadores deben comprobar todas as partes do equipo para asegurarse de que funcionan correctamente e confirmar que o sistema de alimentación e o sistema de enchedo están libres de problemas. Prepare as materias primas cosméticas, asegurándose de que cumpran os requisitos de produción.
Configuración de parámetros
Estableza os parámetros de recheo necesarios a través da pantalla táctil, incluíndo o volume de recheo e a velocidade do tubo. O sistema de máquina de recheo de tubos de crema axustará automaticamente as boquillas de recheo e os medidores de fluxo segundo estas configuracións para garantir a precisión.
2. Iniciar a produción
Unha vez que se completen os axustes da máquina de recheo de tubos de crema, inicie a máquina para comezar a produción. A máquina realizará automaticamente o recheo, selado e codificación e outras operacións. Os operadores deben comprobar periodicamente o estado de funcionamento da máquina para garantir unha produción suave.
3. Inspección do produto
Durante a produción, inspeccione periodicamente o volume de recheo e a calidade dos produtos para garantir que cumpren os estándares. Se aparecen problemas, use o sistema intelixente de diagnóstico de avarías para resolvelos e resolvelos.
4. Limpeza e Mantemento
Despois da produción, limpe a fondo a máquina de recheo de tubos de crema para garantir que non quede ningún produto cosmético residual. Comproba e mantén regularmente varias partes do equipo, incluíndo boquillas de recheo, caudalímetros e motores, para garantir un funcionamento estable a longo prazo.
5.Mantemento e coidados
Limpeza diaria
Despois de cada produción, limpe a máquina de recheo de tubos de crema de inmediato. Use deterxentes suaves e auga para a limpeza, evitando ácidos fortes ou álcalis. Comprobe regularmente as superficies de contacto para asegurarse de que non queden produtos cosméticos residuais.
Inspeccións regulares para a máquina de recheo de tubos de crema
Inspeccione regularmente compoñentes como boquillas de recheo, HIM, motores e sistema accionado por cilindros. Comprobe o desgaste ou o envellecemento, substituíndo ou reparando pezas segundo sexa necesario. Inspeccione o sistema eléctrico para detectar danos nos cables e conectores.
Mantemento de lubricación
Lubrique regularmente as partes móbiles da máquina de recheo de tubos de crema para reducir a fricción e o desgaste. Use lubricantes axeitados para garantir que o sistema de lubricación funcione correctamente.
Actualizacións de software
Comprobe periodicamente se hai actualizacións de software para oMáquina de recheo de tubos de cremaaplicando as actualizacións necesarias. A actualización do software pode mellorar a funcionalidade e estabilidade da máquina, garantindo un rendemento óptimo.
Conclusión
Como compoñente central da moderna liña de produción de cosméticos, o rendemento eficiente, preciso e seguro da máquina de recheo de tubos cosméticos fai que sexa unha ferramenta indispensable para as empresas de produción de cosméticos. A través da tecnoloxía avanzada e do deseño intelixente, a máquina mellora a eficiencia da produción e garante a consistencia e calidade de cada produto cosmético. O correcto funcionamento e o mantemento regular son esenciais para garantir o funcionamento estable a longo prazo do equipo. A comprensión das funcións, características e requisitos de mantemento da máquina axudará aos usuarios a maximizar os beneficios da máquina de recheo de cosméticos e a acadar os obxectivos de produción.