Visión xeral do produto da máquina de recheo de tubos de crema
As máquinas de recheo de tubos son equipos especializados deseñados para encher de xeito eficiente a crema, a pasta ou os produtos viscosos similares en tubos de plástico ou aluminio. Pode ser capaz dun proceso de embalaxe de plástico ou aluminio. Estas máquinas de recheo son amplamente utilizadas nas industrias cosméticas, farmacéuticas e alimentarias debido á súa capacidade para dispensar con precisión os produtos mantendo altos niveis de hixiene e produtividade. Este artigo sobre Guía de máquinas de selado de tubos cosméticos, explorará os diversos aspectos das máquinas de recheo de tubos de crema, incluídos os seus tipos, principios de traballo, características, aplicacións e puntos clave de mantemento.
Aplicacións en diferentes campos para a máquina de recheo de tubos de crema
As máquinas de recheo de tubos de crema úsanse en varias industrias, incluíndo:
● Cosméticos:Para encher cremas, locións e soros en tubos.
● Farmacéutica:Para dispensar pomadas, xeles e pastas en tubos para uso médico.
● Comida:Para envasar salsa de temperado, spreads e outros produtos alimentarios viscosos.
● Coidado persoal:Para pasta de dentes, xel de pelo e outros produtos de coidado persoal.
Parámetros técnicos para máquina de selado de tubos cosméticos
1. Capacidade de cumprimento (rango de capacidade de recheo 30g ata 500g)
2. A máquina de recheo do tubo admite unha serie de capacidades de recheo, normalmente de 30 ml a 500 ml, dependendo do modelo e da gravidade cosmética, a capacidade de recheo pódese axustar con precisión a través da interface de configuración da máquina.
3. Velocidade de recheo de 40 tubos de ata 350 tubos por minuto
A máquina pode ser un deseño de velocidade diferente baseado na boquilla de recheo da máquina NO (ata 6 boquillas de recheo) e deseño eléctrico
Dependendo do deseño da máquina, hai máquinas de recheo de tubos baixos, de alta e alta velocidade de 40 a 350 recheos de tubo por minuto. Esta alta eficiencia atende ás necesidades de produción a gran escala.
4. Requisitos de enerxía
A máquina normalmente require unha fonte de enerxía de 380 tensións de tres tensións e conectada, con consumo de enerxía que oscila entre 1,5 kW e 30 kW, dependendo das necesidades de configuración e produción.
MOdel núm | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 |
FNovas de boquillas non | 1 | 2 | |||
Tubotipo | Plástico.compostoAblTubos laminados | ||||
TUBE CUP NON | 8 | 9 | 12 | 36 | 42 |
Diámetro do tubo | φ13-φ50 mm | ||||
Lonxitude do tubo (mm) | 50-220axustable | ||||
Produtos viscosos | pasta de pasta de pasta de pasta de dentes de pomada de xel cremaf Cosméticos de líquido, crema ou pega para o produto de coidado persoal | ||||
Capacidade (MM) | 5-250ml axustable | ||||
FVolume enfermo(opcional) | R: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (o cliente feito dispoñible) | ||||
Precisión de recheo | ≤ ± 1% | ||||
Tubos por minuto | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 100-130 |
Volume de Hopper: | 30litre | 40litre | 45litre | 50litre | |
Subministración de aire | 0,55-0,65MPA30M3/min | 40M3/min | |||
Potencia do motor | 2kW (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | ||
potencia de calefacción | 3kw | 6kw | |||
tamaño (mm) | 1200 × 800 × 1200 | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | |
Peso (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
3 Características do produto da máquina de recheo de tubos de crema
A máquina de recheo de tubos de crema ten unha serie de características avanzadas que elevan os estándares de produción na industria da beleza de pasta de crema. A máquina integra un control preciso de temperatura, asegurando un selo impecable que mantén a frescura e a seguridade do produto. Co seu sistema de control automático, a máquina asegura que todos os tubos están perfectamente aliñados para un selado preciso e consistente, eliminando o risco de fugas ou imperfeccións na embalaxe de produtos
A máquina de recheo de tubos de pasta ten tecnoloxía avanzada de recheo para o proceso de recheo de tubos de pasta proporcionando alta precisión en volume cosmético por ciclo de recheo único cun dispositivo de bomba de dosificación con contadores de fluxo precisos e motores servo, a marxe de erro no volume de recheo minimízase, garantindo a coherencia e a estabilidade do produto.
4. Adaptabilidade versátil para a máquina de recheo cosmético
A máquina de recheo de tubos cosméticos é axeitada para varios líquidos cosméticos e pegan e pode manexar produtos con diferentes viscosidades, incluíndo emulsións e cremas. As máquinas son facilmente diversos requisitos de recheo de produtos axustando a configuración do proceso de medición e o fluxo e o recheo do proceso.
5. Operación automatizada para máquina de recheo cosmético
Máquina con un sistema avanzado de control PLC e unha interface de pantalla táctil, a máquina permite aos usuarios establecer parámetros de recheo e supervisar o proceso de produción a través dunha interface fácil de usar. Reduce o erro humano e aumenta a eficiencia da produción.
6 Capacidade de produción eficiente para a máquina de recheo de tubos de crema
A máquina conta con alta eficiencia de produción, capaz de encher un gran número de botellas en pouco tempo. Dependendo do modelo, a velocidade de recheo pode chegar a 50 a 350 tubos por minuto, atendendo ás necesidades da produción a gran escala.
7. Deseño de seguridade hixiénica para máquina de recheo de tubos de crema
Máquina de recheo de tubos de crema construída a partir de aceiro inoxidable de alta calidade de calidade alimentaria, a máquina de recheo cosmético cumpre os estándares de hixiene internacional. Cada superficie de contacto (SS316) é precisamente mecanizada e altamente pulida para garantir un ambiente estéril e unha seguridade do produto. Ademais, a máquina de selado de tubos cosméticos presenta un sistema de limpeza automática para simplificar o mantemento e a limpeza.
8. Diagnóstico de fallos intelixentes para máquina de selado de tubos cosméticos
A máquina inclúe un sistema de diagnóstico de fallos intelixentes que monitor o estado da máquina en tempo real, detectando e informando de fallos potenciais ou anomalías para o proceso de recheo e selado do tubo, un operador pode ver información de falla na pantalla táctil e tomar medidas adecuadas, reducindo o tempo de inactividade.
9.Materiais para máquina de selado de tubos cosméticos
O material principal do recheo de tubos cosméticos usado é 304 de aceiro inoxidable, que é resistente á corrosión, fácil de limpar e cumpre cos estándares de calidade alimentaria, garantindo a hixiene e seguridade do produto.
Formas de cola de selado de máquina de recheo de tubos de crema
A máquina de recheo de tubos de crema demostra profesionalidade e flexibilidade excepcionais no proceso de selado de cola. Utilizando tecnoloxía avanzada de selado, asegura un control preciso sobre a forma da cola de cada tubo, garantindo un selo axustado e uniforme. Con un deseño mecánico sofisticado e sistemas de control intelixente, adáptase facilmente a diferentes tamaños e materiais de tubos de crema, acomodando os requisitos de cola redonda, plana ou incluso en forma especial.
Durante o proceso de selado, a máquina axusta automaticamente a temperatura e a presión de calefacción para asegurar un selo seguro e atractivo visualmente. O seu funcionamento eficiente aumenta significativamente a eficiencia da produción e reduce os custos laborais. Para as empresas de fabricación de cosméticos que buscan a calidade e a eficiencia da produción do produto, esta máquina de recheo de tubos crema é unha elección ideal.
10. Procedementos de operación
1. Preparación
Antes de comezar a máquina de selado de tubos cosméticos
Os operadores deben comprobar todas as partes do equipo para asegurarse de que funcionan correctamente e confirmar que o sistema de alimentación e o sistema de recheo están libres de problemas. Prepare as materias primas cosméticas, asegurando que cumpran os requisitos de produción.
Parámetros de configuración
Estableza os parámetros de recheo requiridos a través da pantalla táctil, incluído o volume de recheo e a velocidade do tubo. O sistema de máquina de recheo de tubos de crema axustará automaticamente as boquillas e os contadores de fluxo segundo esta configuración para garantir a precisión.
2. Comezar a produción
Unha vez que se complete a configuración de maquinaria de recheo de tubo crema, inicia a máquina para comezar a produción. A máquina realizará automaticamente recheo, selado e codificación e outras operacións. Os operadores deben comprobar periodicamente o estado de funcionamento da máquina para garantir a produción suave.
3. Inspección do produto
Durante a produción, inspeccione periódicamente o volume de recheo e a calidade dos produtos para asegurarse de que cumpran os estándares. Se xorden problemas, use o sistema de diagnóstico de fallos intelixentes para solucionar problemas e resolvelos.
4. Limpeza e mantemento
Despois da produción, limpa completamente a maquinaria de recheo de tubo crema para asegurarse de que non quede ningún produto cosmético residual. Comprobe regularmente e mantén varias partes do equipo, incluíndo recheo de boquillas, contadores de fluxo e motores, para garantir un funcionamento estable a longo prazo.
5. Mantemento e coidado
Limpeza diaria
Despois de cada produción, limpa pronto a maquinaria de recheo de tubo crema. Use deterxentes suaves e auga para a limpeza, evitando ácidos fortes ou alcalinos. Comprobe regularmente as superficies de contacto para asegurarse de que non quede ningún produto cosmético residual.
Inspeccións regulares para o recheo de tubo de crema
Inspeccione regularmente compoñentes como encher boquillas, el, motores e cilindros dirixidos polo sistema comprobar o desgaste ou o envellecemento, substituír ou reparar pezas segundo sexa necesario. Inspeccione o sistema eléctrico de danos en cables e conectores.
Mantemento de lubricación
Lubrica regularmente as pezas móbiles da máquina de recheo de tubos de crema para reducir a fricción e o desgaste. Use lubricantes apropiados para garantir que o sistema de lubricación funcione correctamente.
Actualizacións de software
Comprobe periódicamente as actualizacións de software para oMáquina de recheo de tubos de cremaaplicando actualizacións segundo sexa necesario. A actualización do software pode mellorar a funcionalidade e a estabilidade da máquina, garantindo un rendemento óptimo.
Conclusión
Como compoñente básico da liña de produción cosmética moderna, a máquina de recheo de tubos cosméticos e o rendemento eficiente, preciso e seguro convérteo nunha ferramenta indispensable para as empresas de produción cosmética. A través da tecnoloxía avanzada e un deseño intelixente, a máquina aumenta a eficiencia da produción e asegura a coherencia e calidade de cada produto cosmético. O funcionamento adecuado e o mantemento regular son esenciais para garantir o funcionamento estable a longo prazo do equipo. Comprender as funcións, características e requisitos de mantemento da máquina axudará aos usuarios a maximizar os beneficios da máquina de recheo cosmético e a alcanzar obxectivos de produción.