A máquina de recheo de tubos é unha máquina de envasado moi importante na era industrial actual. É amplamente utilizado en cosméticos, alimentos, farmacéutica e outras industrias. O proceso de selado é moi importante. Se o efecto da cola de selado non é bo, causará un gran prexuízo á seguridade e á calidade do produto, provocando así un gran perigo para os consumidores. Para garantir o efecto de selado do selo de cola de recheo, pódense considerar e operar os seguintes aspectos:
1. Seleccionáronse as partes de quecemento do núcleo da máquina de recheo de tubos. A maioría dos clientes do mercado usan pistolas de aire de calefacción interna Swiss Leister, e dan prioridade aos modelos con programación independente, cunha precisión de ±0,1 Celsius.
2. Os accesorios para tubos de selado da pistola de aire quente están feitos de pezas de cobre de alta calidade e alta condutividade e son procesados por máquinas ferramenta CNC de alta precisión. Garantir a precisión do procesamento.
3. Use un frigorífico independente para proporcionar refrixerante á máquina de recheo e selado de tubos de plástico para garantir unha temperatura constante. O refrixerante arrefría a pistola de aire quente a unha presión e caudal constantes para conseguir o mellor efecto de arrefriamento.
TParámetros técnicos da máquina de recheo ube
| Model no | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Material do tubo | Tubos plásticos de aluminio.compostoABLtubos laminados | |||||
| Stación núm | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Diámetro do tubo | φ13-φ50 mm | |||||
| Lonxitude do tubo (mm) | 50-210axustable | |||||
| produtos viscosos | Viscosidade menor que100000cpcream xel ungüento pasta dentífrico pasta salsa de alimentosefarmacéutica, química diaria, química fina | |||||
| capacidade (mm) | 5-210ml axustable | |||||
| Fvolume iling(opcional) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (o cliente está dispoñible) | |||||
| Precisión de recheo | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| tubos por minuto | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Volume da tolva: | 30 litros | 40 litros | 45 litros | 50 litros | 70 litros | |
| subministración de aire | 0,55-0,65 Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| potencia do motor | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10 kW | ||
| potencia de calefacción | 3Kw | 6kw | 12 kW | |||
| tamaño (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| peso (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一,1. Axuste do proceso para garantir o efecto de selado
A temperatura é o primeiro factor que afecta a firmeza do selado das máquinas de recheo de tubos. A máquina de recheo e selado de tubos de plástico adopta calefacción e selado internos. Obviamente, unha temperatura demasiado baixa fará que o material das colas do tubo non se derrita completamente e que a cola do tubo non se fusione durante o proceso de selado da máquina, pero unha temperatura demasiado alta pode provocar que o material plástico de selado se derrita excesivamente, o que provoca deformación, adelgazamento, etc. , provocando fugas do resultado de selado.
Axuste a temperatura do quentador interno paso a paso segundo o tipo e grosor do material de selado. Xeralmente, pode comezar dende o intervalo de temperatura máis baixo recomendado polo provedor de tubos e axustar o intervalo entre 5 ~ 10 ℃ cada un.h, despois realice unha proba de selado, observe o efecto de selado, proba a resistencia á presión a través dun manómetro e rexistrao ata atopar a mellor temperatura.
Investigación2.Configuración do parámetro de presión de enlace
A presión de unión adecuada pode facer que os materiais no punto de selado se axusten firmemente e garantir o efecto de selado. Cando a presión é insuficiente, pode haber un oco no material da cola do tubo e non pode formar unha unión forte; a presión excesiva pode danar o material de selado ou provocar unha deformación irregular do selado.
Solución: verifique se a presión do aire comprimido da máquina de recheo está dentro do intervalo especificado, verifique e axuste o dispositivo, axuste a presión segundo as características do material de selado e as especificacións do tamaño do tubo da máquina de espesor do tubo en diámetro en, aumentar ou diminúe a presión nun intervalo pequeno (como 0,1 ~ 0,2 MPa) durante o axuste e, a continuación, realice unha proba de selado para comprobar a firmeza do selado. Ao mesmo tempo, verifique a consistencia do tamaño do tubo do lote.
Investigación 3, configuración do tempo de vinculación:
Se o tempo de selado de unión é demasiado curto, é posible que o material das colas do tubo non estea completamente fundido antes de que se complete o proceso de selado; se o tempo de selado é demasiado longo, pode ter un mal efecto sobre o material de selado.
Solución: axuste o tempo de selado segundo o rendemento do equipo e os requisitos do material de selado. Se é a primeira vez que se depura, pode comezar a partir do tempo de referencia proporcionado polo provedor de material e aumentar ou diminuír o tempo de forma adecuada segundo o efecto de selado, con cada intervalo de axuste de aproximadamente 0,5 ~ 1 segundo, ata que o selado sexa. firme e ten boa pinta.
二、Mantemento e inspección de máquinas de recheo de tubos
1. Inspección e substitución do molde de selado da cola:
Investigación, a parte de selado de aire quente pode usarse despois dun uso prolongado, o que provoca unha forma irregular de selado da cola ou unha presión de selado desigual da cola.
o Solución: Comprobe regularmente o desgaste da parte de selado de aire quente. Se os arañazos, abolladuras ou desgaste na superficie da peza exceden un determinado límite, o molde debe ser substituído a tempo.
2. Inspección e substitución do elemento calefactor:
A falla do compoñente da pistola de aire quente ou o programa de calefacción pode provocar un quecemento irregular da parte de selado da cola, polo que o material de selado da cola non se pode derreter por completo.
Solución: Comprobe se o elemento de aire quente está danado, curtocircuitado ou en mal contacto. Use ferramentas de detección (como multímetro) para detectar se o valor de resistencia do elemento de calefacción está dentro do intervalo normal. Se o elemento está danado, substitúeo rapidamente por un elemento calefactor do mesmo modelo.
3. Limpeza e lubricación de equipos:
Cando as máquinas de recheo de tubos están funcionando, debido ao funcionamento a longo prazo, algúns materiais poden permanecer nas pezas de selado da cola, que deben ser limpas manualmente inmediatamente. Estes residuos afectarán á calidade do selado da cola.
Solución: segundo o manual de instrucións da máquina de recheo de tubos, lubrique regularmente as pezas de transmisión relevantes e use lubricantes axeitados. Ao mesmo tempo, limpe regularmente os residuos no extremo de selado para garantir a limpeza do extremo de selado.
三、Escolla o material de tubo de plástico axeitado,
1. Selección do material do tubo:
A calidade e as características dos diferentes materiais plásticos teñen un impacto significativo na firmeza das colas de selado. Se o material de selado e a fórmula non son razoables, a pureza é insuficiente ou hai impurezas, o selado será inestable.
Solución: seleccione materiais de selado de calidade fiables para garantir que cumpran os requisitos de produción
2. Selección da especificación do tamaño do tubo:
O material, o tamaño, a suavidade da superficie e outros factores do tubo tamén poden afectar o efecto de selado. Por exemplo, a superficie rugosa do tubo pode facer que o material de selado non se adhira uniformemente, afectando así o rendemento do selado.
Solución: seleccione tubos axeitados para garantir que a súa precisión dimensional e calidade superficial cumpran os requisitos. Para tubos con superficies rugosas, pódese considerar un tratamento previo como moenda e limpeza para mellorar o efecto de selado. Ao seleccionar materiais, é necesario detectar as características dos materiais e realizar varias probas.
Controlar a temperatura e a humidade ambiental, vixialas e acondicionalas
Os cambios na temperatura ambiente e na humidade poden afectar as propiedades físicas do material de selado e producir resultados diferentes nas colas de selado. Por exemplo, se o tubo está nun ambiente de alta humidade, o material de selado pode absorber moita humidade, o que afectará o seu efecto de fusión e fusión ao selar a cola a alta temperatura; unha temperatura demasiado baixa pode facer que o material sexa quebradizo, o que non é propicio para o selado.
Hora de publicación: 07-nov-2024
