Máquina de recheo e selado de tubos de aluminio para o envasado de pomadas

Nas aplicacións farmacéuticas actuais, as compañías farmacéuticas requiren (máquina de recheo e selado de tubos de aluminio) con moitas máquinas especiais de rendemento, que poidan satisfacer plenamente os requisitos especiais do proceso farmacéutico, polo que sempre xogou un papel vital. Máquinas Para cumprir os requisitos GMP da industria farmacéutica, é necesario deseñar un sistema e requisitos de canalización específicamente para o recheo e selado automáticos de tubos de aluminio, como o aceiro inoxidable de alta calidade SS316, sen ángulo morto na canalización, rápido. desmontaxe e limpeza, e materiais especiais que requiren temperatura constante, humidade constante e esterilización, como pomadas, pomadas, xeles e outros produtos farmacéuticos. produtos.
A seguinte é unha introdución detallada ao recheo de tubos de pomada en aplicacións farmacéuticas:
           一、Máquina de selado de tubos de aluminio Características da máquina
1. A máquina de selado de tubos de aluminio mostra unha precisión extremadamente alta en aplicacións farmacéuticas, o que garante que se enche a cantidade correcta de material cada vez. O sistema de recheo xeral utiliza servomotores e bombas cerámicas de alta precisión sen desgaste para cumprir este requisito, que é crucial para a industria farmacéutica porque a precisión da dosificación do medicamento está directamente relacionada coa seguridade do paciente e os efectos do tratamento.。
2. Requisitos de operación altamente automatizado: dado que a industria farmacéutica require unha capacidade de produción relativamente grande, a máquina de selado adopta un deseño de programa automatizado, automatización eléctrica e protección de bloqueo de accións mecánicas, que poden completar de forma continua e estable unha serie de procesos como o recheo e o selado do aluminio. tubo. As características da máquina de selado cumpren os requisitos de mellorar eficazmente a eficiencia da produción. Ao mesmo tempo, o recheo de selado de tubos tamén pode axudar ás empresas a minimizar a intervención manual, reducindo así o risco de contaminación no proceso de produción.
3. Adaptabilidade de gran alcance: durante o deseño e fabricación da máquina de recheo de tubos de pomada, é necesario ter en conta que a máquina pode adaptarse a tubos de aluminio de diferentes especificacións, tamaños e volumes de recheo, así como a produtos farmacéuticos con diferentes especificacións de rendemento. . A máquina de selado de pomadas debe ser conveniente para que os fabricantes farmacéuticos actualicen os seus produtos no futuro e substitúan produtos con diferentes diámetros de tubo. Os portavasos de tubo deben substituírse rapidamente e as bombas de recheo de cerámica deben substituírse rapidamente para produtos con grandes cambios nos volumes de recheo. Estas características fan que a máquina de selado de pomadas se converta nun dos recheos de tubos máis importantes da industria farmacéutica.
       二，máquina de selado de tubos de aluminio Para ser fácil de manexar e manter:
1. O deseño e fabricación da máquina de recheo de pomadas consiste en utilizar unha interface de operación de pantalla en cor HMI de gran tamaño e utilizar varios idiomas. A máquina pode satisfacer os requisitos do persoal de diferentes países, ser sinxela e clara, e fácil de aprender e dominar rapidamente. Aínda máis, o mantemento e mantemento da máquina debe considerarse o máis sinxelo posible durante o deseño e fabricación do recheo de tubos, o que reduce os custos operativos da empresa.
2. O deseño e produción seguros da máquina de recheo de tubos de pomada garante a seguridade do funcionamento e do persoal da máquina. O deseño eléctrico adopta pezas de marca de renome internacional e usa de forma segura a protección de secuencia de fases de potencia, protección de baixa tensión, protección de alta tensión e protección de sobrecarga de corrente. Unha serie de procedementos de protección, como as portas de seguridade mecánicas e a protección de parada de emerxencia, garanten a seguridade da máquina e do persoal.
3. Para requisitos especiais de recheo de tubos de pomada, como temperatura constante, humidade constante e ambiente de traballo sen po, utilízase unha campana de fluxo laminar sen po de calidade médica. Para a esterilización do tubo de aluminio, pódese instalar un xerador de raios UV para acadar o propósito.