Sainmhíníonn Meaisín Feadán Uathoibríoch agus Meaisín Séalaithe
Is píosa trealaimh phacáistithe é an meaisín líonta agus rónta feadán uathoibríoch atá deartha chun feadáin a líonadh agus a shéalú le cineálacha éagsúla táirgí, amhail uachtair, ointments, glóthacha, agus lóiseanna. Déanann meaisín séalaithe feadán uachtar an próiseas chun feadáin a líonadh agus a shéalú níos tapúla, níos éifeachtaí, agus comhsheasmhach, rud a fhágann gur rogha coitianta iad do mhonaróirí ar fud na dtionscal éagsúil.
Meaisín líonta feadán uathoibríoch agus róntasonraíocht
| Múnla | XL-80F |
| Ábhar feadán | Feadán plaisteach |
| Trastomhas feadán | Φ10- φ50 |
| Fad an fheadáin | 50-250 （saincheaptha） |
| Toirt a líonadh | 5-500ml/brainse （inchoigeartaithe） |
| Cruinneas a líonadh | ≤ ± 0.1% |
| An féidir luas scoilteoir (r/min) | 1:12 |
| Cumas Táirgí （PCS/Min） | 60-80pc/min |
| Brú | 0.55-0.65MPA |
| Mótarchumhacht | 2kW (380V/ 220V 50Hz) |
| Cumhacht Séalaithe Teasa | 3kw |
| Domension foriomlán （mm） | 2500 × 1020 × 1980 |
| Meáchan meaisín （kg） | 1200 |
Gné Meaisín Séalaithe Feadán Uachtar
Is féidir le meaisín séalaithe feadán uachtair gach cineál greamaigh, greamaigh, sreabhach slaodach agus ábhair eile a instealladh go réidh agus go cruinn isteach san fheadán, agus an téamh aeir te, an séala agus marcáil an uimhir bhaisc, dáta an táirgthe, etc.
B, struchtúr dlúth, beathú feadán uathoibríoch, cuid tarchuir faoi iamh go hiomlán
C. Comhlánaigh an próiseas iomlán soláthair feadáin, níochán feadán, sainaithint lipéid, líonadh, teascairt teasa, séalaithe eireaball, códú, cóiriú agus táirgí críochnaithe ón gcóras oibriúcháin uathoibríoch
D. feadán beatha agus feadán níocháin ar bhealach neomatach, le gníomh beacht agus iontaofa.
E. Tá an múnla feadán rothlach feistithe le gléas suiteála lárionaid rialaithe súl leictreach, a chríochnaíonn an suíomh uathoibríoch trí ionduchtú fótaileictreach.
F, éasca le coigeartú, le dí -chomhdhlúthú agus le cóimeáil, go háirithe oiriúnach chun il -sonraíochtaí a tháirgeadh d'úsáideoirí feadán mór, coigeartú áisiúil agus tapa.
G, tá coigeartú airde an bhoird rothlach simplí agus áisiúil.
H. Is féidir cainníocht líonta an fheadáin a choigeartú tríd an roth láimhe a choigeartú, áisiúil agus tapa.
Osclaíonn mé, le feiste sábháilteachta, an doras agus stad, gan píobán, gan aon líonadh, cosaint ró -ualaigh
an uachtarMeaisín Séalaithe Tube ag rithtreoir
1. Seiceáil an bhfuil gach cuid i riocht maith, an bhfuil an voltas soláthair cumhachta gnáth, agus an bhfuil an ciorcad aeir gnáth.
2. Seiceáil an bhfuil an slabhra soicéad, an sealbhóir cupáin, an cam, an lasc, an cód datha agus an braiteoirí eile slán agus iontaofa.
3. Seiceáil go bhfuil gach cuid mheicniúil de mheaisín pacáistithe ochtaithe nasctha agus bealaithe go maith.
4. Seiceáil an bhfuil an stáisiún feadán uachtarach, an stáisiún feadán crochta, an stáisiún dimming, an stáisiún líonta agus an stáisiún ina saothraítear ina chomhordú.
5. Uirlisí glana agus míreanna eile ó thimpeall an trealaimh.
6. Seiceáil go bhfuil gach cuid den tionól friothálacha slán agus slán.
7. Seiceáil go bhfuil an lasc rialaithe sa suíomh bunaidh agus go n -úsáidfí roulette láimhe chun a fháil amach an bhfuil fadhb ann.
8. Tar éis a dhearbhú go bhfuil an próiseas roimhe seo gnáth, cas ar an gcumhacht agus an comhla aeir, brúigh an meaisín beagán le haghaidh trialach, rith an chéad uair ag luas íseal, agus ansin de réir a chéile, méadaíonn sé go gnáthluas tar éis gnáth.
9. Athraíonn an stáisiún luchtaithe píopaí luas an mhótair luchtaithe píopaí chun luas an tslat tarraingthe leictreach a mheaitseáil le luas an mheaisín, agus coinníonn sé oibriú uathoibríoch píopaí.
10. Tiomáineann an stáisiún brúite feadán an ceann brú chun rith ag an am céanna tríd an ngluaiseacht frithingeach suas agus síos an mheicníocht nasc cam chun an píobán a bhrú go dtí an suíomh ceart
11. Téigh go dtí an suíomh solais, bain úsáid as tralaí chun an stáisiún ailínithe solais a bhaint amach, rothlaigh an cam ailínithe solais chun go n-oibreoidh sé i dtreo an lasc ghaireacht éadrom, agus déan an léas solais den lasc fhótaileictreach ionramhála achar 5-10 mm ó lár an chóid datha.
12. an stáisiún líonta demeaisín pacáistithe ochtaIs é sin, nuair a thógtar an píobán ag an stáisiún soilsithe, osclóidh an t -athrú cóngarachta píopa probe ar bharr chón an phíobáin jacking an comhartha tríd an PLC, agus ansin oibreoidh sé tríd an gcomhla solenoid, nuair a bheidh deireadh an phíobáin 20 mm ar shiúl, cuirfear an líonadh agus an t -urscaoileadh ar an gcorp comhlánaithe.
13. Coigeartaigh an leibhéal líonta ar dtús tríd an gcnó a scaoileadh, ansin méadaigh amach agus an scriú comhfhreagrach a ghéarú agus sleamhnán na láimhe taistil a bhogadh. Seachas sin, déan na cnónna a ghlasáil agus cuir isteach iad.
14. Athraíonn an stáisiún ina saothraítear rónta eireaball na suíomhanna uachtaracha agus íochtaracha den sealbhóir scian a shéaraíonn an eireaball de réir riachtanais na píblíne, agus is é an bhearna idir na sceana ina saothraítear rónta ná 0.2mm.
15. Cas ar an gcumhacht agus an soláthar aeir, cuir tús leis an gcóras oibriúcháin uathoibríoch, agus cuir isteach oibriú uathoibríoch an mheaisín líonta agus rónta uathoibríoch.
16. Tá cosc dian ar oibreoirí neamh-chothabhála ó pharaiméadair éagsúla a choigeartú go treallach. Má tá na socruithe mícheart, ní fhéadfaidh an gléas feidhmiú i gceart agus i gcásanna tromchúiseacha. Má theastaíonn coigeartuithe le linn an iarratais, ní mór iad a dhéanamh agus an trealamh as seirbhís.
17. Tá cosc iomlán air an t -aonad a choigeartú nuair a bhíonn an t -aonad ag rith.
18. Stop an cnaipe "Stop" a bhrú, agus ansin múch an lasc cumhachta agus an lasc soláthair aeir.
19. Glanadh na feiste beathaithe go hiomlán agus an gléas meaisín líonta agus ina saothraítear ina shéalú.
Tá go leor dearthóirí gairmiúla ag Smart Zhitong, ar féidir leo meaisín feadán uathoibríoch a líonadh agus a shéalú de réir riachtanais iarbhír na gcustaiméirí,
Láithreán Gréasáin: https: //www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine
Téigh i dteagmháil linn le do thoil chun cabhair a fháil saor in aisce @wechat whatsapp +86 158 00 211 936
Am Post: Márta-24-2023
