Meaisín Líonadh Ointment Filler Feadáin Plaisteacha agus Séalaithe (2 in 1)

Achoimre Des:

1.PLC HMI painéal scáileán tadhaill

Gunna Aeir 2.Te a úsáidtear Leister Make (An Eilvéis)

3. Soláthar aeir: 0.55-0.65Mpa 60 m3/nim

Ábhar 4.Tube ar fáil : Filler feadán plaisteach alúmanaim agus sealer Filler Tube Alúmanam

5. cabhrú le custaiméirí an infheistíocht a shábháil ar tháirgí éagsúla

5, feadán féin-ghlanadh gan aon fheadán gan aon fheidhm líonadh Ní stopfaidh aon mheaisín Aeir go huathoibríoch .

6..Luas líonadh 60pcs 80 ríomhaire agus suas le 360 ​​ríomhaire in aghaidh an nóiméid le haghaidh roghanna níos mó

 


Sonraí Táirge

Próiseas saincheaptha

Físeán

RFQ

Clibeanna Táirge

SONRAÍ TÁIRGE MEAISÍN LÍONADH Tube ointment

alt-teideal

Meaisín líonadh feadáin ointment (2 in 1) réamhrá: Tá gnéithe leathan uathoibrithe ag an meaisín, marcáil dath uathoibríoch, séalaithe eireaball uathoibríoch, priontáil uimhir bhaisc, urscaoileadh feadán uathoibríoch chun porcesee a líonadh agus a shéaladh go hiomlán agus a urscaoileadh, ag baint úsáide as an téitheoir aeir "LEISTER" déanta san Eilvéis don mhodh téimh inmheánaigh, ag séideadh aer te ó bhalla istigh an fheadáin chun an plaisteach a leá,

Tá na robots clamp le haghaidh séala Tube Alúmanam 3 agus 4 fillteáin ag meaisín líonadh agus séalaithe feadán ointment freisin le haghaidh próiseas séalaithe feadán

meaisín líonadh feadán ointment a dhéanamh marcáil dáta éagtha agus uimhir bhaisc i bpróiseas aon am amháin, glacann innéacsú Meaisín Líonadh Ointment meicníocht innéacsú cam na Seapáine, déan cinnte go bhfuil an staid reatha cobhsaí agus íseal torann, Glacann an mótar innéacsaithe de mheaisín líonadh feadán ointment minicíocht bunaithe ar PLC. comhshó ríomhchláraitheoir le haghaidh mótair servo chun luas a shocrú, is féidir leis an oibreoir an luas reatha a choigeartú leis féin ar HMI an fhilleora feadáin. glacann meaisín líonadh agus séalaithe ointment mótair servo, líonadh rialachán luas 3-chéim. Réitíonn Filler Ointment go héifeachtach fadhb sceite mboilgeog le linn an phróisis líonadh, tá feidhm nítrigine breise ag filler feadáin le haghaidh féin-ghlanadh an fheadáin a chosnaíonn go héifeachtach cáilíocht an ábhair sa fheadán agus fadaíonn sé saolré an táirge.

Úsáidtear meaisín líonadh agus séalaithe ointment go forleathan le haghaidh próiseas pacála taos fiacla, cosmaidí, cógaisíochta agus bia, Go háirithe le haghaidh monarcha cógaisíochta ar nós cógais, cógaisíochta, fiontar bia le haghaidh ointments, uachtair cuideachta cógaisíochta agus próiseas pacála táirgí eile.

Príomhghné le haghaidh meaisín líonadh ointment (2 in 1)

1 meaisín líonadh agus séalaithe feadán ointment ag rith feadán uathoibríoch síos, líonadh, téamh, clampáil agus foirmiú (códú), próiseas gearrtha eireaball le haghaidh feadán plaisteach alúmanaim ABL agus ag rith go réidh, gan aon fheadán gan aon dearadh feidhm feadán líonadh

2 Tá páirteanna teagmhála le haghaidh Filler Tube Ointment déanta as cruach dhosmálta ardchaighdeáin 316, de réir caighdeáin GMP;

3.ghlac an hopper ábhar meaisín líonadh agus séalaithe ointment cruach dhosmálta 316 le meascthóir chun an táirge a chosaint

4. Múnla rialaithe scáileán tadhaill PLC+LCD le haghaidh Filler Tube, is féidir paraiméadair a shocrú go héasca ar an scáileán tadhaill d'aschur meaisín líonadh feadán ointment agus tá an fhaisnéis earráide soiléir agus iomasach; rialú teochta taispeáint dhigiteach le haghaidh hopper

5. Roghnaítear comhpháirteanna leictreacha agus aeroibrithe go léir ó bhrandaí cáiliúla idirnáisiúnta.

6. Struchtúr meicniúil iontaofa agus comhlacht cruach dhosmálta le haghaidh meaisín líonadh agus séalaithe feadán ointment, tá cosaint ró-ualaithe ag príomh-thiomáint an mheaisín, níl aon chodanna caitheamh de mheaisín líonadh agus séalaithe feadán ointment anseo

7. Ghlac Filler Tube Ointment modh athsholáthair múnla feadán tapa le haghaidh feadán de shonraíochtaí éagsúla, is féidir athsholáthar múnla a chomhlánú i mbeagán ama.

8 Luas líonadh Ointment Tube Filler.the filler deartha luas 80 líonadh feadán in aghaidh an nóiméid. Le haghaidh taos a líonadh le méideanna éagsúla agus slaodacht raon mór, is féidir le cruinneas líonadh an Filler Feadáin Ointment a chinntiú go bhfuil líonadh suas ± 0.5% ón mbun, comhla líonadh agus píopaí filler Éasca le díchóimeáil gan uirlisí don phróiseas glantacháin, is féidir leis an oibreoir an líonadh a rialú de láimh toirte

8 Lorg beag:

Prionsabal oibre meaisín líonadh ointment

Le haghaidh líonadh feadáin ointment agus próiseas ina saothraítear rónta meaisín, Cuir an feadán sa hopper soláthair isteach sa mhúnla líonadh ag an gcéad suíomh oibre faoi seach, cas leis an turntable, nuair a bhíonn meaisín líonadh ointment ag casadh anonn go dtí an dara ceann, faigh amach go bhfuil feadán ann, níl aon feadán gan líonadh, séideadh taobh istigh feadán le nítrigin le haghaidh féin-ghlan, ansin meaisín líonadh feadán ointment bogadh go dtí an chéad stáisiún eile chun an feadán a líonadh Líon isteach na hábhair riachtanacha i bhfeadán agus ansin na suíomhanna sonraithe a shocrú mar théamh, séalaithe, priontáil dhigiteach, fuarú , scamhadh eireaball, etc., agus an táirge críochnaithe a urscaoileadh nuair a dhéantar Ointment Tube Filler a inbhéartú go dtí an stáisiún deireanach, agus mar sin tá an meaisín líonadh feadáin ointment sa dara háit déag. Déanfar gach feadán a líonadh, a shéalú go dtí go mbeidh sé críochnaithe tar éis an phróisis inlíne seo.

Réimse iarratais

alt-teideal

Raon feidhme meaisín líonadh feadáin ointment a úsáidtear chun feadán plaisteach agus feadán alúmanam-plaisteach, feadán ABL a líonadh agus a shéaladh

Tionscal cosmaidí: uachtar súl, glantóir aghaidhe, grianscéithe, uachtar láimhe, bainne coirp, greamaigh bia etc.

Tionscal ceimiceach laethúil: taos fiacla, glóthach comhbhrúite fuar, greamaigh deisiúcháin péint, greamaigh deisiúcháin balla, lí, etc.

Tionscal cógaisíochta: ola fuaraithe, ointment, etc.

Tionscal bia: mil, bainne comhdhlúite, etc.


  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • Próiseas seirbhíse saincheaptha meaisín líonadh agus séalaithe
    1. Anailís ar éileamh: (URS) Ar dtús, beidh cumarsáid dhomhain ag an soláthraí seirbhíse saincheaptha leis an gcustaiméir chun tuiscint a fháil ar riachtanais táirgeachta an chustaiméara, ar shaintréithe an táirge, ar riachtanais aschuir agus ar fhaisnéis thábhachtach eile. Trí anailís éileamh, a chinntiú go bhféadfaidh an meaisín saincheaptha freastal ar riachtanais iarbhír na gcustaiméirí.
    2. Plean dearaidh: Bunaithe ar thorthaí na hanailíse ar éileamh, forbróidh an soláthraí seirbhíse saincheaptha plean dearaidh mionsonraithe. Áireofar sa phlean dearaidh dearadh struchtúrach an mheaisín, dearadh an chórais rialaithe, dearadh sreabhadh próisis, etc.
    3. Táirgeadh saincheaptha: Tar éis don chustaiméir an plean deartha a dhearbhú, cuirfidh an soláthraí seirbhíse saincheaptha tús le hobair táirgthe. Úsáidfidh siad amhábhar agus páirteanna ardchaighdeáin de réir riachtanais an phlean dearaidh chun meaisíní líonadh agus séalaithe a mhonarú a chomhlíonann riachtanais an chustaiméara.
    4. Suiteáil agus dífhabhtú: Tar éis an táirgeadh a bheith críochnaithe, seolfaidh an soláthraí seirbhíse saincheaptha teicneoirí gairmiúla chuig suíomh an chustaiméara le haghaidh suiteáil agus dífhabhtaithe. Le linn an phróisis suiteála agus coimisiúnaithe, déanfaidh teicneoirí iniúchtaí agus tástálacha cuimsitheacha ar an meaisín chun a chinntiú go bhféadfaidh sé oibriú de ghnáth agus freastal ar riachtanais táirgeachta an chustaiméara. Seirbhísí Saill agus Sath a sholáthar
    5. Seirbhísí oiliúna: Chun a chinntiú gur féidir le custaiméirí an meaisín líonadh agus séalaithe a úsáid go líofa, cuirfidh ár soláthraithe seirbhíse saincheaptha seirbhísí oiliúna ar fáil freisin (cosúil le dífhabhtú sa mhonarcha). Áirítear leis an ábhar oiliúna modhanna oibríochta meaisín, modhanna cothabhála, modhanna fabhtcheartaithe, etc. Trí oiliúint, is féidir le custaiméirí na scileanna a bhaineann le húsáid an mheaisín a mháistir níos fearr agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú).
    6. Seirbhís iar-díola: Soláthróidh ár soláthraí seirbhíse saincheaptha seirbhís iar-díola cuimsitheach freisin. Má bhíonn aon fhadhbanna ag custaiméirí nó má theastaíonn tacaíocht theicniúil uathu le linn úsáide, is féidir leo teagmháil a dhéanamh leis an soláthraí seirbhíse saincheaptha tráth ar bith chun cabhair agus tacaíocht tráthúil a fháil.
    Modh loingseoireachta: lasta agus aer
    Am seachadta: 30 lá oibre

    Meaisín Líonadh 1.Tube @ 360pcs/nóiméad:2. Meaisín Líonadh Feadáin @ 280cs/nóiméad:3. Meaisín Líonadh Feadáin @ 200cs/nóiméadMeaisín Líonadh 4.Tube @ 180cs/nóiméad:5. Meaisín Líonadh Feadáin @ 150cs/nóiméad:6. Meaisín Líonadh Feadáin @ 120cs/nóiméad7. Meaisín Líonadh Feadáin @ 80cs/nóiméad8. Meaisín Líonadh Feadáin @ 60cs/nóiméad

    Q 1.What is your tube material (plaisteach, Alúmanam, Feadán Ilchodach. Feadán abl)
    Freagra, cuirfidh ábhar feadán ina saothraítear rónta feadán modh meaisín filler feadán, cuirimid téamh inmheánach, téamh seachtrach, minicíocht ard, téamh ultrasonaic agus modhanna séalaithe eireaball ar fáil
    Q2, cad é do chumas líonadh feadáin agus cruinneas
    Freagra: beidh cumas líonadh feadán mar thoradh ar chumraíocht an chórais dosing meaisín
    C3, cad é do chumas aschuir ionchais
    Freagra : cé mhéad píosa atá uait in aghaidh na huaire. Beidh sé i gceannas ar cé mhéad soic líonta, cuirimid ceann amháin dhá trí ceithre sé soic líonta ar fáil dár gcustaiméir agus is féidir leis an aschur 360 ríomhaire / nóiméad a bhaint amach
    C4, cad é slaodacht dinimiciúil an ábhair líonta?
    Freagra: beidh slaodacht dinimiciúil an ábhair líonta mar thoradh ar roghnú an chórais líonadh, cuirimid ar fáil mar chóras servo líonadh, córas dosing aeroibrithe ard
    C5, cad é an teocht líonadh
    Freagra: beidh gá le dríodair ábhar difríochta ag teocht líonadh difríochta (cosúil le hopper seaicéad, meascthóir, córas rialaithe teochta, brú aeir suite agus mar sin de)
    C6: cad é an cruth eireabaill ina saothraítear rónta
    Freagra : cuirimid cruth eireaball speisialta ar fáil, cruthanna coitianta 3D le haghaidh séalaithe eireaball
    C7: an bhfuil córas glan CIP ag teastáil ón meaisín
    Freagra: Is éard atá sa chóras glantacháin CIP go príomha umair aigéad, umair alcaile, umair uisce, umair aigéad tiubhaithe agus alcaile, córais téimh, caidéil scairt, leibhéil leachtacha ard agus íseal, brathadóirí tiúchana aigéad agus alcaile ar líne agus córais rialaithe scáileán tadhaill PLC.

    Cruthóidh córas glan Cip infheistíocht bhreise, beidh feidhm ag an gcuid is mó i mbeagnach gach monarcha bia, dí agus cógaisíochta dár bhfillteán feadáin

    Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é