Is meaisín pacáistithe an-tábhachtach é meaisín líonadh feadáin in aois thionsclaíoch an lae inniu. Úsáidtear go forleathan i gcosmaidí, bia, cógaisíochta agus tionscail eile. Tá an próiseas séalaithe thar a bheith tábhachtach. Mura bhfuil an éifeacht eireaball séalaithe go maith, déanfaidh sé dochar mór do shábháilteacht agus do cháilíocht an táirge, rud a chuirfidh contúirt mhór do thomhaltóirí. Chun éifeacht séalaithe an tséala eireaball líonta a áirithiú, is féidir na gnéithe seo a leanas a mheas agus a oibriú:
1. Roghnaítear na codanna lárnacha teasa den mheaisín líonadh feadán. Úsáideann an chuid is mó de na custaiméirí sa mhargadh gunnaí aeir teasa inmheánacha na hEilvéise Leister, agus tugann siad tosaíocht do mhúnlaí le ríomhchláraithe neamhspleách, le cruinneas ± 0.1 Celsius.
2. Déantar na feistis píopa séalaithe gunna aer te de chodanna copair ard-chaighdeán agus ard-seoltachta, agus déantar iad a phróiseáil ag uirlisí meaisín CNC ard-chruinneas. An cruinneas próiseála a ráthú.
3. Bain úsáid as cuisneoir neamhspleách chun fuaraitheoir a sholáthar don mheaisín líonadh agus séalaithe feadáin phlaisteacha chun teocht leanúnach a chinntiú. Fuaraíonn an chuisnithe an gunna aer te ag brú leanúnach agus ráta sreafa chun an éifeacht fuaraithe is fearr a bhaint amach.
Tmeaisín líonadh ube Paraiméadair Theicniúla
| Model uimh | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Ábhar feadán | Feadáin alúmanam plaisteacha.ilchodachABLfeadáin laminate | |||||
| Station uimh | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Trastomhas feadán | φ13-φ50 mm | |||||
| fad feadáin(mm) | 50-210inchoigeartaithe | |||||
| táirgí slaodach | Slaodacht níos lú ná100000cpcream glóthach ointment taos fiacla bia greamaigh anlann biaaguscógaisíochta, ceimiceach laethúil, ceimiceach fíneáil | |||||
| toilleadh(mm) | 5-210ml inchoigeartaithe | |||||
| Ftoirt breoite(roghnach) | A: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (Custaiméir curtha ar fáil) | |||||
| Cruinneas líonadh | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| feadáin in aghaidh an nóiméid | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Toirt Hopper: | 30 lítear | 40 lítear | 45 lítear | 50 lítear | 70 lítear | |
| soláthar aeir | 0.55-0.65Mpa30m3/nóiméad | 40m3/nóiméad | 550m3/nóiméad | |||
| cumhacht mótair | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10KW | ||
| cumhacht teasa | 3kw | 6kw | 12KW | |||
| méid(mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| meáchan (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
、1. Coigeartú próisis chun éifeacht séalaithe a chinntiú
Is é an teocht an chéad fhachtóir a théann i bhfeidhm ar dhaingne séalaithe na meaisíní líonadh feadáin. Glacann meaisín líonadh agus séalaithe feadán plaisteacha téamh agus séalaithe inmheánach. Ar ndóigh, cuirfidh teocht ró-íseal faoi deara nach mbeidh an t-ábhar eireabaill feadáin leá go hiomlán, agus ní féidir leis an eireaball feadán fuse le linn próiseála ina saothraítear rónta meaisín, ach féadfaidh teocht ró-ard a bheith ina chúis le leá an t-ábhar plaisteach ina saothraítear rónta ró-mhór, rud a fhágann dífhoirmiú, tanú, etc. , is cúis le sceitheadh toradh ina saothraítear rónta.
Coigeartaigh teocht an téitheoir inmheánaigh céim ar chéim de réir cineál agus tiús an ábhair ina saothraítear rónta. Go ginearálta, is féidir leat tosú ón raon teochta is ísle atá molta ag soláthraí an fheadáin, agus an raon a choigeartú de 5 ~ 10 ℃ each am, ansin déan tástáil séalaithe, breathnaigh ar an éifeacht ina saothraítear rónta, déan an friotaíocht brú a thástáil trí thomhas brú, agus é a thaifeadadh go dtí go bhfaightear an teocht is fearr.
Socrú paraiméadar brú Investigation2.Bonding
Is féidir leis an mbrú nasctha cuí na hábhair ag an bpointe séalaithe a dhéanamh oiriúnach go docht agus an éifeacht séalaithe a chinntiú. Nuair nach leor an brú, d'fhéadfadh go mbeadh bearna san ábhar eireaball feadán agus ní féidir leis banna láidir a chruthú; féadfaidh brú iomarcach damáiste a dhéanamh don ábhar ina saothraítear rónta nó dífhoirmiúchán míchothrom a chur faoi deara.
Réiteach: Seiceáil an bhfuil brú aeir comhbhrúite an mheaisín líonadh laistigh den raon sonraithe, seiceáil agus coigeartú an fheiste, déan an brú a choigeartú de réir saintréithe an ábhair ina saothraítear rónta agus sonraíochtaí an tiús feadán meaisín méid feadán trastomhas sa, méadú nó laghdaigh an brú i raon beag (mar shampla 0.1 ~ 0.2MPa) le linn an choigeartaithe, agus ansin déan tástáil séalaithe chun daingean an tséalaithe a sheiceáil. Ag an am céanna, seiceáil comhsheasmhacht méid an fheadáin bhaisc.
Imscrúdú3, socrú ama nascáil:
Má tá an t-am ina saothraítear rónta nascáil ró-ghearr, ní fhéadfaidh an t-ábhar eireabaill feadáin a bheith comhleádh go hiomlán sula gcuirfear an próiseas séalaithe i gcrích; má tá an t-am ina saothraítear rónta ró-fhada, féadfaidh sé droch-éifeacht a bheith aige ar an ábhar ina saothraítear rónta.
Réiteach: Coigeartaigh an t-am ina saothraítear rónta de réir fheidhmíocht an trealaimh agus riachtanais an ábhair ina saothraítear rónta. Más é an chéad uair é dífhabhtú, is féidir leat tosú ón am tagartha a sholáthraíonn an soláthraí ábhair, agus an t-am a mhéadú nó a laghdú go cuí de réir an éifeacht séalaithe, le gach raon coigeartaithe de thart ar 0.5 ~ 1 soicind, go dtí go mbeidh an séalaithe daingean agus tá cuma mhaith air.
、Cothabháil agus iniúchadh meaisíní líonadh feadáin
1. Cigireacht agus athsholáthar múnla séalaithe eireaball:
Imscrúdú, féadfar an chuid ina saothraítear rónta aer te a chaitheamh tar éis úsáid fadtéarmach, rud a fhágann go bhfuil cruth séalaithe eireaball neamhrialta nó brú séalaithe eireaball míchothrom.
o Réiteach: Seiceáil go rialta ar chaitheamh cuid séalaithe aer te. Má sháraíonn scratches, dents nó caitheamh ar dhromchla an chuid teorainn áirithe, ba cheart an múnla a athsholáthar in am.
2. Cigireacht agus athsholáthar eilimint téimh:
Féadfaidh teip nó clár téimh comhpháirteanna gunna aer te a bheith ina chúis le téamh míchothrom na coda séalaithe eireaball, ionas nach féidir an t-ábhar ina saothraítear rónta eireaball a leá go hiomlán.
Réiteach: Seiceáil an bhfuil an eilimint aer te damáiste, gearrchiorcad nó i droch-theagmháil. Bain úsáid as uirlisí braite (cosúil le multimeter) chun a fháil amach an bhfuil luach friotaíochta an eilimint téimh laistigh den raon gnáth. Má dhéantar damáiste don eilimint, cuir eilimint teasa den mhúnla céanna in ionad é go tapa.
3. Glanadh trealaimh agus lubrication:
Nuair a bhíonn Meaisíní Líonadh Tube ag rith, mar gheall ar oibriú fadtéarmach, féadfaidh roinnt ábhair fanacht ar na codanna séalaithe eireaball, a chaithfear a ghlanadh de láimh láithreach. Cuirfidh na hiarmhair seo isteach ar chaighdeán an tséalaithe eireaball.
Réiteach: De réir an lámhleabhair treorach de Tube Filling Machine, lubricate go rialta na codanna tarchurtha ábhartha agus úsáid bealaí cuí. Ag an am céanna, glan na hiarmhair ag an deireadh séalaithe go rialta chun glaineacht an deireadh séalaithe a chinntiú.
、Roghnaigh an t-ábhar feadán plaisteach cuí,
1. Roghnú ábhar feadán:
Tá tionchar suntasach ag cáilíocht agus saintréithe na n-ábhar plaisteacha éagsúla ar dhaingne na n-eireabaill ina saothraítear rónta. Má tá an t-ábhar ina saothraítear rónta agus an fhoirmle míréasúnta, níl an íonacht leordhóthanach nó go bhfuil neamhíonachtaí ann, beidh an séalaithe éagobhsaí.
Réiteach: Roghnaigh ábhair séalaithe cáilíochta iontaofa chun a chinntiú go gcomhlíonann siad riachtanais táirgthe
2. Roghnú sonraíochta méid feadáin:
Féadfaidh ábhar, méid, réidh an dromchla agus fachtóirí eile an fheadáin difear a dhéanamh freisin ar an éifeacht séalaithe. Mar shampla, d'fhéadfadh garbh dromchla an fheadáin a chur faoi deara nach gcloíonn an t-ábhar ina saothraítear rónta go cothrom, rud a dhéanann difear don fheidhmíocht ina saothraítear rónta.
Réiteach: Roghnaigh feadáin oiriúnacha chun a chinntiú go gcomhlíonann a gcruinneas tríthoiseach agus a gcáilíocht dromchla na ceanglais. Maidir le feadáin le dromchlaí garbh, is féidir réamh-chóireáil mar mheilt agus glanadh a mheas chun an éifeacht séalaithe a fheabhsú. Agus ábhair á roghnú, is gá saintréithe na n-ábhar a bhrath agus tástálacha iolracha a dhéanamh.
Rialú comhshaoil teocht agus taise, monatóireacht agus riocht iad
Féadfaidh athruithe ar theocht agus ar thaise chomhthimpeallach tionchar a imirt ar airíonna fisiceacha an ábhair ina saothraítear rónta agus go dtiocfaidh torthaí éagsúla ar eireabaill séalaithe. Mar shampla, má tá an feadán i dtimpeallacht ard-taise, féadfaidh an t-ábhar ina saothraítear rónta a lán taise a ionsú, rud a chuirfidh isteach ar a éifeacht leá agus comhleá nuair a bheidh an t-eireaball á shéalú ag teocht ard; d'fhéadfadh teocht ró-íseal an t-ábhar a dhéanamh brittle, rud nach gcuidíonn le séalaithe.
Am postála: Nov-07-2024
