Tube-filtermasine is ûntworpen foar sausprodukten mei ûntwike snelheid Fillende snelheid fan 300 buis per minuut is in spesjalisearre stikje stikje foar it iten yn Tube-ferpakking-yndustry. Tube-folmasjine kin stadichoan yn 't 280 buis per ministeren rinne, automatysk it proses fan it ynfoljen fan buizen, lykas squeeze-buizen as drukke plestik flessen, mei saus as kondinsearjende produkten.
URS (Brûkerspesifikaasje)
Tube materiaal ynfolje: ABL Tube 2. Tube grutte yn diameter: 25mm 30mm
Materiële Sauce ynfolje minder dan 10000CP-kleur transparânsje
Folsleine kapasiteit: 300PCS / minút stadichpadiliteit 280 buis per minuten
Wurklike loftdruk: 0.6-0,8kg
Foltstartemperatuer: Hot filling Proses (80C)
Technyske parameters
| Model nee | LVH120 | LVH180 | |
| Tube DIAMETER | 10 ~ 50 (mm) | ||
| Kleur Mark-posysjonearring | ± 1.5 (mm) | ||
| Ynfoljen) | 1,5 ~ 250 (ml | ||
| Krektens ynfolje | ≤ ± 0,5-1 (%) |
| |
| Dichting metoade | A: Aluminium Tube |
| |
| B: Plastic Tube | |||
| Kapasiteit | 120-150 (buis / minút) | 250-300tubes / minút | |
| Tube materiaal | Aluminium All-Plastic Composite Tube | ||
| Geskikt materiaal | Geskikt foar gels, tandpasta Water-basearre creams en oalje | ||
| Power (KW) | A: Aluminium Tube | 15 | |
| B: Plastic Tube | 25 | ||
| macht boarne | 380V 50HZ Trije faze + neutraal + earting | ||
| Loft boarne | 0.6mpa | ||
| Gas konsumpsje | A: Aluminium Tube | 10-20 (M3 / H) | |
| B: Plastic Tube | 30 (M3 / H) | ||
| Wetterferfal | Plastyske buis | 12 (L / MIN) 15 ° C | |
| Oerdrachtketentype | Stielbalke synchrone beltype (servo-drive) | ||
| Transmission meganisme | Multi-kammeganisme en servo-systeem | ||
| Wurkflak sluting | Folslein ynsletten glêzen doar | ||
| Gewicht (kg) | 3200 | 3800 | |
Hjir binne wat wichtige punten oer sa'n buisfulmasine:
1.Filling Speed: Dit is yn steat om 300 buizen per minuut te foljen, wêrtroch it in hege snelheidsoplossing makket foar massa-produksje. (Untwerp 4 filling nozzles)
2 Foarkar foar Tube Fill Megraines Soargje Soargje derfoar dat elke buis fol is op it winske folume, minimearje en it garandearjen fan konsisten en konsistinte produktkwaliteit. (Oannommen hege presamyske pomp)
3.Automaasje: Tube filler masine heule proses, fan buis fiede oan it ynfoljen en seiljen is typysk automatisearre, fermindering fan arbeidskeasken en ferbettering fan effisjinsje en ferbetterje effisjinsje.
4.DUBE Handling: Tubes-ynfoljende masine Handles en posysjes de buizen foar it ynfoljen, faaks mei meganyske grippers as transportbannen.
5.FILLING NOSLES: Oannommen 4 Fillende nozzle Special NOEVELS binne ûntworpen om te passen om te passen om de iepening fan 'e buizen te passen en de saus krekt te passen.
6, Reiniging en Sanitaasje: Bûten-filling-masine wurde konstruearre mei materialen dy't maklik binne om te skjinmeitsjen en te sanearjen, te sanearjen, te sanearjen, te sanearjen, te sanearjen, te sanearjen, moetsje.
7. Comment-ynterface: High Speed Tube Filling and Sealing Machine hat in yntuïtyf kontrôlepaniel tastien operators om parameters te setten lykas folume, snelheid, en oare relevante ynstellingen.
8.integration: De masine kin faaks yntegreare wurde mei oare ferpakkingapparatuer, lykas etikapmasjines of saakpakkers, om in folsleine produksjeline te meitsjen.
9.Customization: ôfhinklik fan 'e spesifike saus as konfentlik, buisfulmasjine wat oanpasse nedich is om de ynfoljenproces te optimalisearjens
Posttiid: maaie-11-2024
