Plastic buis sealing masine wurket folgjende stappen útlis
Automatyske intubate plestik buis op 'e mal basis fan' e draaitafel fan plestik buis sealing masine, automatysk druk op 'e buis (it elektryske each detektearret de buis op' e buis mal), automatysk rjochtsje it mark (as it mark is net foldien, De folgjende prosessen sille net wurkje), automatyske filling lykas crème lotion, iten ensafuorthinne. automatyske ferwaarming (de binnenmuorre fan plestik buis wurdt ferwaarme, Tube bûtenmuorre is yn kontakt mei RVS mei hege temperatuer (400-600 ℃ ynstelling), it RVS wurdt super kuolle troch chiller wetter), automatyske sturt clamping plestik buis tails ( splint fêste plaat super koelwetter, om te soargjen dat de sturt net wurdt lutsen), automatyske sturt cutting (ôfsnije it oerstallige diel fan 'e piip sturt), en smyt it ôfmakke produkt út (de nokke driuwt de ejectorstang nei automatysk op en del beweging)
Prosesstream fan plestik buis sealing masine
Automatyskyntubaasje op 'e basis fan' e draaitafel buisfoarm → automatyske plestik buis drukke troch luchtsilinder → automatyske ôfstimming troch eachsensor → automatyske filling materiaal yn plestik buis → automatyske ferwaarming buis tails → automatyske sturt klemmen foar bonding sturten → automatysk sturt cutting foar buis tails → klear produkt .-plastic tube sealing masine push-out klear produkt
Produkteigenskippen fan Plastic Tube Filling Machine
Plastic Tube Filling Machine hat Touch skerm operaasje, humanized design, ienfâldige en yntuïtive operaasje.
plastic tube filling en sealing masinesilinder filling regele troch Plc basearre proseduere soarget foar de krekte filling yn plestik buis
Hege snelheid Tube Filling Machine hat fotoelektryske sensor en pneumatyske doarferbiningskontrôle.
Pneumatyske útfierende kontrôleklep, effisjint en feilich. De streamkanalen kinne selsstannich oanpast en skjinmakke wurde.
Plastic Tube Filling Machine adopt anty-drip en anty-tekening filling nozzle struktuer ûntwerp foar tube filling proses
It materiaal fan 'e plestik Tube Filling Machine gearstald út roestfrij stiel en anodisearre aluminiumlegering. It diel ferbûn mei it materiaal is makke fan SUS316 roestfrij stiel fan hege kwaliteit
Model | NF-80ABS |
Outout kapasiteit | 60-80 tube filling per minút |
Tyn diameter | Φ10mm-Φ50mm |
Tub hichte | 20-250 mm |
Filling berik opsjoneel | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Poer | 380V,50-60 HZ + Gounded line |
gas konsumpsje | 50 m³/min |
grutte | 2180mm * 930mm * 1870mm (L * W * H) |
Wacht | 1000KG |
Foljemasines foar plestik buizen binne spesjalisearre apparatuer dy't brûkt wurdt om ferskate produkten, ynklusyf floeistoffen, crèmes, pasta's, en oare viskeuze materialen, yn plestik buizen te foljen. Harren tapassingsscenario's binne ferskaat en span oer meardere yndustry. Hjirûnder binne wat wichtige tapassingsscenario's foar plestik buis-fillmasjines:
Oanpast tsjinstproses foar filling en sealing masine
1. Fraachanalyse: (URS) As earste sil de maatwurktsjinstferliener yngeande kommunikaasje hawwe mei de klant om de produksjebehoeften fan 'e klant, produkteigenskippen, útfiereasken en oare wichtige ynformaasje te begripen. Troch fraach analyze, soargje derfoar dat de oanpaste masine kin foldwaan oan de eigentlike behoeften fan klanten.
2. Untwerpplan: Op grûn fan 'e resultaten fan' e fraachanalyse sil de oanpassingstsjinstferliener in detaillearre ûntwerpplan ûntwikkelje. It ûntwerpplan sil it struktureel ûntwerp fan 'e masine, ûntwerp fan kontrôlesysteem, ûntwerp fan prosesflow, ensfh.
3. Oanpaste produksje: Nei't it ûntwerpplan befêstige is troch de klant, sil de oanpassingstsjinstferliener produksjewurk begjinne. Se sille heechweardige grûnstoffen en dielen brûke yn oerienstimming mei de easken fan it ûntwerpplan om fill- en sealingmasines te meitsjen dy't foldogge oan de behoeften fan klanten.
4. Ynstallaasje en debuggen: Nei de produksje is foltôge, sil de oanpassingstsjinstferliener profesjonele technici stjoere nei de side fan 'e klant foar ynstallaasje en debuggen. Tidens it ynstallaasje- en yndielingsproses sille technici wiidweidige ynspeksjes en testen op 'e masine útfiere om te soargjen dat it normaal kin operearje en oan' e produksjebehoeften fan 'e klant foldwaan. FAT- en SAT-tsjinsten leverje
5. Trainingstsjinsten: Om derfoar te soargjen dat klanten de filling- en sealing-masine profesjoneel brûke kinne, sille ús oanpaste tsjinstferlieners ek trainingstsjinsten leverje (lykas debuggen yn it fabryk). De opliedingsynhâld omfettet metoaden foar operaasje fan masines, metoaden foar ûnderhâld, metoaden foar probleemoplossing, ensfh. Troch training kinne klanten de feardigens fan it brûken fan 'e masine better behearskje en produksje-effisjinsje ferbetterje).
6. After-sales service: Us oanpaste tsjinstferliener sil ek in wiidweidige tsjinst nei ferkeap leverje. As klanten problemen tsjinkomme of technyske stipe nedich binne tidens gebrûk, kinne se op elk momint kontakt opnimme mei de oanpaste tsjinstferliener om tydlike help en stipe te krijen.
Ferstjoermetoade: troch fracht en loft
Levertiid: 30 wurkdagen
1. Tube Filling Machine @ 360pcs/minút:2. Tube Filling Machine @280cs/minút:3. Tube Filling Machine @ 200cs / minút4. Tube Filling Machine @ 180cs/minút:5. Tube Filling Machine @150cs/minút:6. Tube Filling Machine @ 120cs / minút7. Tube Filling Machine @ 80cs / minút8. Tube Filling Machine @ 60cs / minút
Q 1.Wat is dyn tube materiaal (plestik, Aluminium, Composite tube. Abl tube)
Antwurd, buismateriaal sil de metoade foar buissturten feroarsaakje fan buisfillermasine, wy biede ynterne ferwaarming, eksterne ferwaarming, hege frekwinsje, ultrasone ferwaarming en sturtdichtmetoaden
Q2, wat is jo buisfolkapasiteit en krektens
Antwurd: eask foar buisfillingskapasiteit sil de konfiguraasje fan masinedoseringssysteem liede
Q3, wat is jo ferwachting útfierkapasiteit
Antwurd: hoefolle stikken wolle jo per oere. It sil liede hoefolle filling-sproeiers, wy biede ien twa trije fjouwer seis filling-sproeiers foar ús klant en de útfier kin 360 pcs / min berikke
Q4, wat is de dynamyske viskositeit fan it fillingmateriaal?
Antwurd: de dynamyske viskositeit fan it fillingmateriaal sil de seleksje fan it fillingsysteem resultearje, wy biede lykas filling servosysteem, hege pneumatyske dosingsysteem
Q5, wat is de filling temperatuer
Antwurd: ferskil ynfollingtemperatuer sil ferskil materiaal hopper nedich wêze (lykas jackhopper, mixer, temperatuerkontrôlesysteem, posysje luchtdruk ensafuorthinne)
Q6: wat is de foarm fan de sealing tails
Antwurd: wy biede spesjale sturtfoarm, 3D mienskiplike foarmen foar sturtdichting
Q7: hat de masine nedich CIP skjin systeem
Antwurd: It CIP-reinigingssysteem bestiet benammen út soere tanks, alkali tanks, wetter tanks, konsintrearre acid en alkali tanks, ferwaarming systemen, diafragma pompen, hege en lege floeistof nivo, online soere en alkali konsintraasje detectors en PLC touch skerm kontrôle systemen.
Cip skjin systeem sil ekstra ynvestearring oanmeitsje, wichtichste jilde yn hast alle iten, drinken en farmaseutyske fabriken foar ús tube filler