Wat moat omtinken wurde jûn by it brûken fan PLC-kontrôlemulgator?

PLC regele emulgator is benammen geskikt foar operaasje ûnder normale druk, fakuüm, en positive druk betingsten. It hat de foardielen fan stabile operaasje, leech lûd, maklik skjinmeitsjen, fleksibiliteit, en trochgeande gebrûk, en kin ultrafine dispersion en emulsifikaasje fan materialen útfiere. De rotor en de stator fan 'e emulgatorkop binne meastentiids makke fan smeid dielen, dus hawwende goede wiidweidige meganyske eigenskippen. It hat in heul hege effisjinsje fan skuorjen, fersprieden, homogenisearjen en emulsearjen.
Foardat de PLC-kontroleare emulgator wurdt oanpast, moat wetter yn 'e pot wurde ynstutsen oant sawat 70% fan' e kapasiteit fan 'e apparatuer. De mixer kin net yn- of útskeakele wurde sûnder wetter yn 'e pot. By it ûntbrekken fan wetter sil de homogenisatorkop oerheat en ferbaarne fanwege operaasje mei hege snelheid.
De viskositeit fan materialen mei hege viskositeit feroaret tidens it mingproses. De haadrol fan it mingen is om it te mingjen materiaal te skuorjen yn tinner en tinner lagen troch skuorkrêft, sadat de grutte fan ien komponintregio fermindere wurdt. Utgeande fan 'e easken fan miniaturisaasje en ljochtgewicht fan PLC-kontroleare meganyske emulgatorprodukten, waard de optimisaasje-ûntwerpmetoade fan fuzzy wiskunde en wiidweidige evaluaasje brûkt om de ûntwerpresultaten fan' e reduksje te meitsjen oan 'e ûntwerpdoelen en foldwaan oan' e funksjonele easken fan 'e emulgator. De PLC-kontrôle emulgator hat in rotor- en stator-assemblage, wêrby't de rotor in unike linesnelheid en meganyske effekten mei hege frekwinsje leveret om sterke kinetyske enerzjy te generearjen, wêrtroch't it materiaal ûnderwurpen wurdt oan in kombinaasje fan snijen, centrifugal squeezing, friksje fan floeibere laach , impact tearing, en turbulence yn de krekte gat tusken de rotor en stator. Dit resulteart yn 'e dispergerjende, grindende en emulgearjende effekten.

Hjir binne wat tips foar ûnderhâld en gebrûk foar de PLC-kontroleare emulgator:

1. Deistich skjinmeitsjen en sanitaasje fan 'e emulgator.
2. Underhâld fan elektryske apparatuer: Soargje derfoar dat de apparatuer en elektryske kontrôlesysteem skjin en sanitêr binne, en maatregels nimme om focht en korrosysje te foarkommen. De ynverter moat goed fentilearre en stoffrij wêze foar effektive waarmteôffier. Net dwaan dat kin liede ta grutte skea oan elektryske apparatuer of sels burn it út. (Opmerking: Foar elektryske ûnderhâld, skeakelje de haadskeakel út en slute de elektryske doaze mei in hangslot. Markearje it gebiet en nim feiligensmaatregels.)
3. Heatsysteem: Kontrolearje regelmjittich de feiligensklep om te foarkommen dat it fentyl ferroest en stutsen wurdt, wêrtroch it net effektyf is. Kontrolearje de drainklep regelmjittich om blokkades te foarkommen.
4. Vacuümsysteem: It fakuümsysteem, benammen de wetterring fakuümpomp, kin soms troch roest of smoargens stekke, wêrtroch't de motor útbaarnt. Kontrolearje dêrom by deistich ûnderhâld op eventuele blokkades; soargje derfoar dat it wetter ring systeem wurket goed. By it starten fan 'e fakuümpomp yn' e operaasje, as d'r in ferskynsel fan jamming is, moat it fuortendaliks stoppe wurde en skjinmakke foardat jo opnij begjinne.

5, Sealing systeem: D'r binne in protte sealing dielen, de meganyske seal moat regelmjittich ferfongen wurde de bewegende en stasjonêre ringen, de syklus hinget ôf fan 'e frekwinsje fan gebrûk fan' e apparatuer, de dûbele meganyske seal moat it koelsysteem regelmjittich kontrolearje om koelfout te foarkommen en ferbaarne de meganyske seal; de frame seal moat wurde selektearre neffens de skaaimerken fan it materiaal en geregeldwei ferfongen neffens de ûnderhâld hânlieding.

6, Lubrication: De motor, reduksjer moat regelmjittich ferfongen wurde it smeerfet neffens de gebrûkshânlieding, it smeerfet mei hege frekwinsje gebrûk moat fan tefoaren wurde kontrolearre foar de viskositeit en aciditeit, en fan tefoaren ferfongen.

7, Brûkers moatte regelmjittich de ynstruminten en meters stjoere nei relevante ôfdielingen foar kalibraasje by it brûken fan apparatuer om feilich gebrûk fan apparatuer te garandearjen.

8, As abnormale lûden of oare fouten foarkomme yn 'e operaasje, moat de masine fuortendaliks stoppe wurde foar ynspeksje, en dan opnij starte nei't de flater eliminearre is.