Troubleshooting fan automatyske filling sealing masine

Automatyske filling sealing masine

Automatyske filling sealing masine guon mienskiplike problemen

Meitsje wat analyze op guon mienskiplike problemen (net ynklusyf de problemen feroarsake troch de lege kwaliteit fan 'e filling en sealing masine sels). Alderearst, foardat de spesifike problemen dy't ûntsteane analysearje, moat Automatyske filling-sealmasine as folgjend wurde hifke:

1. Detektearje oft de eigentlike rinnende snelheid fan 'e filling en sealing masine itselde is as de initial debuggen snelheid fan dizze spesifikaasje:. Detektearje as de LEISTER-heater yn 'e ON-posysje stiet:

2. Kontrolearje oft de komprimearre lucht oanbod druk fan de apparatuer foldocht oan de druk easken as de apparatuer wurket normaal:

3. Kontrolearje oft it koelwetter soepel sirkulearret, en oft de temperatuer fan it koelwetter binnen it berik is dat nedich is troch de apparatuer;

4. Kontrolearje oft der salve dript yn 'e filling en sealing masine, benammen om te soargjen dat de salve net fêsthâldt oan it boppeste part fan' e binnen- en bûtenmuorren fan 'e buis:

5. De binnenste oerflak fan 'e slang moat net wêze yn kontakt mei neat om foar te kommen fersmoarging fan de binnenste en bûtenste muorren fan' e slang:. Kontrolearje de lucht ynlaat fan de LEISTER kachel

6. Kontrolearje oft de temperatuer sonde binnen de kachel is yn 'e goede posysje. Kontrolearje oft de ferwaarming kop exhaust apparaat wurket normaal

mienskiplike spesifike problemen fanAutomatyske filling sealing masine

Ferskynsel 1: As ferskynsel 1 oan de linkerkant ferskynt, wurdt it meastal feroarsake troch te hege temperatuer. Op dit stuit moat wurde kontrolearre oft de eigentlike temperatuer is de temperatuer nedich foar de normale wurking fan de slang fan dizze spesifikaasje. De eigentlike temperatuer op it temperatuerdisplay moat relatyf stabyl wêze mei de ynstelde temperatuer (it normale ôfwikingsberik is tusken 1 ° C en 3 ° C).

Ferskynsel 2: D'r binne earen oan 'e iene kant lykas werjûn yn' e figuer hjirûnder: kontrolearje earst oft de ferwaarmingskop goed pleatst is

Set it yn 'e ferwaarming holle nêst; kontrolearje dan de verticality fan 'e ferwaarming kop en de slang hjirûnder. ien kant mei earen

In oare mooglike reden is dat der in ôfwiking is yn it parallelisme fan de twa sturtklemmen. De ôfwiking fan 'e parallelisme fan' e sturtplaat kin wêze

Deteksje fia in spacer tusken 0,2 en 0,3 mm

Ferskynsel 3: De ein seal begjint te crack út 'e midden fan' e slang. Dit ferskynsel betsjut dat de grutte fan 'e ferwaarmingskop net genôch is. Ferfang it asjebleaft mei in gruttere ferwaarmingskop. De standert foar it beoardieljen fan 'e grutte fan' e ferwaarmingskop is om de ferwaarmingskop yn 'e slang yn te foegjen, en dan út te lûken en in lichte suction te fielen by it útlûken.

Ferskynsel 4: "each bags" ferskine ûnder de eksploazjebestindige line fan 'e sturtsegel: it uterlik fan dizze situaasje is dat de hichte fan' e loftútlaat fan 'e ferwaarmingskop ferkeard is, en it kin op' e folgjende manier oanpast wurde.

Ferskynsel 5: It midden fan 'e ein fan' e slang wurdt ôfsnien en de sturt is sonken: Dit soarte fan probleem wurdt meastal feroarsake troch de ferkearde grutte fan 'e buis beker, en de slang is fêst te sitten te strak yn' e buis beker. Kritearia foar it beoardieljen fan 'e grutte fan' e buisbeker: de slang moat folslein yn 'e buisbeker wurde klemd, mar as de sturt beklamme wurdt, moat de buisbeker de natuerlike feroaring fan' e buisfoarm net beynfloedzje.

De boppesteande list is mar in pear mienskiplike sealingproblemen,Automatyske filling sealing masinebrûkers moatte spesifike problemen analysearje en oplosse neffens de spesifike situaasje.

Smart zhitong is in wiidweidich en diversifisearre bedriuw foar automatyske filling sealing masine dy't ûntwerp, produksje, ferkeap, ynstallaasje en tsjinst yntegrearret. It set him yn om jo oprjochte en perfekte tsjinsten foar foarferkeap en nei-ferkeap te leverjen om it fjild fan gemyske apparatuer te profitearjen

Webside:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Post tiid: Mar-13-2023