Automatyske filling en sealing masineoperaasje, ûnderhâld en ûnderhâld prosedueres
Doel: Om in fillmasjine operaasje en ûnderhâldprosedueres te fêstigjen om apparatuer te standardisearjen en korrekte operaasje
Operaasje en ûnderhâld en ûnderhâld om de yntegriteit en goede wurking fan 'e apparatuer te garandearjen.
Berik: Geskikt foar operators fan workshop filling masine, ûnderhâldspersoniel. Ferantwurdlikheden: Equipment Department, Production Department.
ynhâld:
1. Operating prosedueres foarAutomatyske filling en sealing masine
1.1. Kontrolearje oft alle dielen fan Automatic Filling Sealing Machine yntakt en stevich binne, oft de spanning fan 'e stroomfoarsjenning normaal is, en oft it gascircuit normaal is.
1.2. Kontrolearje oft de buishâlder ketting, bekerhâlder, nokk, switch en kleurkoade yn goede steat en betrouber binne.
1.3. Kontrolearje oft de ferbining en lubrication fan elk meganyske diel binne yn goede steat.
1.4. Kontrolearje oft it buislaadstasjon fan , buiskrimpstasjon, ljochtôfstimmingsstasjon, tankstasjon en sturtdichtstasjon binneKoördinearre.
1.5. Dúdlik ark en oare items om 'e apparatuer.
1.6. Kontrolearje oft alle dielen fan 'e feeding ienheid binne yntakt en stevich.
1.7. Kontrolearje oft de kontrôle switch fan Automatyske filling sealing masine is yn 'e oarspronklike posysje, en draaie de masine mei it hân tsjil om te bepalen oft der in redenbarriêre.
1.8. Nei it befêstigjen dat it foarige proses normaal is, skeakelje de krêft en de loftklep oan en start de masine foar proefoperaasje.
Rinne op hege snelheid, en stadichoan tanimme nei normale snelheid nei normale operaasje.
1.9. It boppeste buisstasjon past de snelheid fan 'e boppeste buismotor oan om de snelheid fan' e elektryske roedetrekker te passen mei de snelheid fan 'e masine.
Hâld de automatyske drop tube rinnen.
1.10. It drukbuisstasjon driuwt de drukkop om tagelyk te bewegen troch de op- en omleech wjersidige beweging fan it meganisme foar nokkelkoppeling.
OK, druk de slang yn 'e juste posysje.
1.11. Brûk it hânrêd om de auto nei de ljochte posysje te ferpleatsen, draaie de ljochtnamme om de ljochtnamme ticht by de skeakel te meitsjen, en lit de ljochtstraal fan 'e fotoelektryske skeakel it sintrum fan' e kleurmerk bestrale, mei in ôfstân fan 5- 10 mm.
1.12. It tankstasjon fanAutomatyske filling sealing masineis dat as de buis optild wurdt by it ljochtstasjon, de buis de sonde boppe it kegelein opheft
It sinjaal fan 'e proximity switch giet troch de PLC en dan troch it solenoïde fentyl om it te wurkjen, wêrtroch it ein fan' e slang bliuwt
It filling en ynjeksje fan paste is klear by 20MM.
1.13. Om oanpasse it folume folume, earst losmeitsje de moeren, dan draaie de respektivelike skroef roeden en ferpleatse de posysje fan de stroke earm slider, fergrutsje nei bûten, oars oanpasse nei binnen, en úteinlik beskoattelje de moeren.
1.14. De sealing stasjon past de boppeste en legere posysjes fan 'e sealing mes hâlder neffens de behoeften fan' e piip, en it gat tusken de sealing messen is likernôch 0.2MM.
1.15. Skeakelje de krêft en loftboarne oan, start it automatyske operaasjesysteem, en de filling- en sealingmasine komt automatysk yn.
1.16 Automatyske Tube Filler en Sealer is strang ferbean foar net-ûnderhâldsoperators om de ynstellingsparameters willekeurich oan te passen. As de ynstelling is ferkeard, de ienheid kin net wurkje normaal, en de ienheid kin wurde skansearre yn slimme gefallen. As it nedich is om oan te passen tidens it oanfraachproses, doch it dan as de ienheid ophâldt mei rinnen.
1.17. It is strang ferbean om de ienheid oan te passen as de ienheid rint.
1.18. Shutdown Druk op de "Stopje" knop, en dan útsette de macht switch en lucht boarne switch.
1.19. Skjinmeitsje de feeding ienheid en de filling en sealing masine ienheid.
1.20. Hâld records fan apparatuer operaasje status en routine ûnderhâld.
2. Underhâld spesifikaasje:
2.1. Alle smeerde dielen moatte wurde fol mei genôch smeermiddel om foar te kommen meganyske wear.
2.2. Tidens operaasje moat de operator op in standerdisearre manier operearje, en is net tastien om de ferskate komponinten fan 'e masine-ark oan te reitsjen wylst it rint, om ûngemakken mei persoanlik blessuere te foarkommen. As der in abnormaal lûd wurdt fûn, moat it op 'e tiid ôfsluten wurde om te kontrolearjen oant de oarsaak is fûn, en de masine kin wer ynskeakele wurde nei't de fout is elimineare.
2.3. De lubricator moat wurde oalje foardat elke opstart fan produksje (ynklusyf de feeding unit)
2.4. Drain it opboude wetter fan 'e drukreduksjeklep (ynklusyf de fiedingsienheid) nei it ôfsluten nei elke produksje
2.5. Reinigje de binnen- en bûtenkant fan 'e filling masine, en it is strang ferbean om te waskjen mei hyt wetter heger as 45 ° C om skea te foarkommen
Ferskate komponinten tidens operaasje om ûngelokken mei persoanlik blessuere te foarkommen. As der in abnormaal lûd wurdt fûn, moat it op 'e tiid ôfsluten wurde om te kontrolearjen oant de oarsaak is fûn, en de masine kin wer ynskeakele wurde nei't de fout is elimineare.
2.3. De lubricator moat wurde oalje foardat elke opstart fan produksje (ynklusyf de feeding unit)
2.4. Drain it opboude wetter fan 'e drukreduksjeklep (ynklusyf de fiedingsienheid) nei it ôfsluten nei elke produksje
2.5. Reinigje de binnen- en bûtenkant fan 'e filling masine, en it is strang ferbean om te waskjen mei hyt wetter heger as 45 ° C om skea te foarkommendichtring.
2.6. Nei elke produksje, skjinmeitsje de masine en útsette de wichtichste macht switch of unplug de stekker.
2.7. Kontrolearje regelmjittich de gefoelichheid fan de sensor
2.8. Draai alle ferbiningen oan.
2.9. Kontrolearje de elektryske kontrôle circuit en de ferbinings fan de sensoren en strak se.
2.10. Kontrolearje en testje oft de motor, ferwaarmingssysteem, PLC en frekwinsjeomformer normaal binne, en fiere in skjinmaktest út
Kontrolearje oft de koëffisjintparameters normale situaasje binne fan Automatyske Tube Filler en Sealer
2.11. Kontrolearje oft de pneumatyske en oerdracht meganismen binne yn goede steat, en meitsje oanpassings en foegjen lubricating oalje.
2.12. Equipment ûnderhâld items fanAutomatyske Tube Filler en Sealerwurde behannele troch de operator en ûnderhâld records wurde hâlden.
ZT hat in protte jierren ûnderfining yn 'e ûntwikkeling, ûntwerp automatyske filling en sealing masine en automatyske tube filler en sealer As jo problemen hawwe, nim dan kontakt op mei
Webside:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Post tiid: Febrewaris 06-2023
