Automatyske ynfoljen- en sealing masine-operaasje, ûnderhâld- en ûnderhâldsprosedueres

Dit soarte fan automatyske buisfylling en sealingmasjine is yn steat om ferskillende soarten viskose te behanneljen lykas as kosmetika: ... ± 1% buis ynfoljen fan folume: 5-25 = Ferstelbere buisgrutte: 210mm (maks)

Automatyske ynfoljen en sealingmasjineOperaasje, ûnderhâld- en ûnderhâldsprosedueres

Doel: Om in ynfoljen fan in ynfoljen fan in ynfoljen en ûnderhâldsprosedueres te fêstigjen om apparatuer en juste operaasje te standardearjen

Operaasje en ûnderhâld en ûnderhâld om de yntegriteit en goede wurking fan 'e apparatuer te garandearjen.

Rampje: Geskikt foar workshop-filtearjen fan masines, ûnderhâldspersoniel. Ferantwurdlikheden: ôfdieling fan apparatuer, ôfdieling produksje.

Ynhâld:

1. Bestjoeringssprosedueres foarAutomatyske ynfoljen en sealingmasjine

1.1. Kontrolearje of alle dielen fan automatyske ynfoljende ôfslibben yntakt binne en stevich binne, of de stroomfoarspanning normaal is, en oft it gascoluit normaal is.

1.2. Kontrolearje of de buishâlderketen, bekerhâlder, Cam, skeaking en kleurko-koade, yn goede steat en betrouber binne.

1.3. Kontrolearje oft de ferbining en smeer fan elk meganyske diel yn goede steat binne.

1.4. Kontrolearje of de buis stasjon fan stasjon fan, Tube-krimpend stasjon, ljochte ôfstimmingstasjon, ynfoljen stasjon, ynfoljen, en stasjon fan 'e stasjon binneKoördineare.

1.5. Dúdlike ark en oare items om 'e apparatuer.

1.6. Kontrolearje oft alle dielen fan 'e fiedingseente yntakt binne en stevich binne.

1.7. Kontrolearje oft de kontrôlewikseling fan automatyske ynfoljenmasjine yn 'e oarspronklike posysje is, en de masine draaie mei it hânwiel om te bepalen oft der ien isbarriêre.

1.8. Nei it befêstigjen dat it foarige proses normaal is, skeakelje de macht en de loftfestelling oan, en begjin de masine foar proefferantwurdelus.

Rinne op hege snelheid, en ferheegje stadichoan nei normale snelheid nei normale operaasje.

1.9. It boppeste buisstasjon oanpast de snelheid fan 'e boppeste buismotor om de snelheid fan' e snelheid fan 'e elektryske roede-pulker oerien te passen mei de masjine-snelheid.

Hâld de automatyske drop Tube rint.

1.10. De drukbuisstasjon rydt de drukkop om tagelyk te bewegen troch de op en del wjersidige beweging fan 'e Meganisme fan Cam Linkage.

OK, druk op de slang yn 'e juste posysje.

1.11. Brûk it hânwiel om de auto nei de ljochte-posysje te ferpleatsen, draai de ljochtkam oan om it ljocht Cam te meitsjen, en lit de ljochte beam fan 'e foteleelektryske skeakel it sintrum fan it kleuren fan it kleuren fan' e kleur, mei in ôfstân fan 5-10 mm.

1.12. It ynfoljen fanAutomatyske ynfoljen fan segelmasjineIs dat as de buis opheft op it ljochtstasjon, is de buis de sonde op 'e sond boppe it reis

It sinjaal fan 'e proximiteitskakelaar rint troch de PLC en dan troch de Solenoïde Valve om it te wurkjen, it ein fan' e slang te meitsjen

Folje en ynjeksjepasta is om 20mm klear.

1.13. Om it ynfoljen folum oan te passen, losmeitsje earst de nuten los, draai dan de respektivelike skroef en ferpleatse de posysje fan 'e stroke-skreau, ferheegje nei bûten, oars oanpasse yn' t bûtenlân, en beskoattelje de nuten úteinlik.

1.14. It segelstasjon oanpast de boppeste en legere posysjes fan 'e segelpende meshâlder, neffens de behoeften fan' e piip, en de kloof tusken de dichtende messen is sawat 0,2mm.

1.15. Skeakelje de krêft- en loftboarne oan, begjin it automatyske operaasje-systeem, en de ynfoljen en dichtmasjine komt automatyske operaasje yn.

1.16 automatyske buisfiller en sealer is strang ferbean foar net-ûnderhâldsoperators om de ynstellingsparameters willekeurich oan te passen. As de ynstelling ferkeard is, kin de ienheid normaal net wurkje, en de ienheid kin yn slimme gefallen skansearje. As it nedich is om oan te passen yn it oanfraachproses, doch it dan asjebleaft as de ienheid ophâldt te rinnen.

1.17. It is strang ferbean om de ienheid oan te passen as de ienheid rint.

1.18. Ofslute druk op de knop "Stop", en skeak dan de macht oerskeakelje en de loftboarne ynskeakelje.

1.19. Skjin de fiedingseenheid goed skjinmeitsje en de ynfoljen en segelmasjine-ienheid.

1.20. Hâld records fan status fan apparatuerferwurking en routine ûnderhâld.

2. Underhâldsspesifikaasje:

2.1. Alle smeerde dielen moatte wurde fol mei genôch smeermiddel om meganyske wear te foarkommen.

2.2. Tidens operaasje moat de operator op in standerdisearre manier wurkje, en net tastien om de ferskate komponinten fan it masjasynstrumint oan te pakken, wylst it rint, om persoanlike blessueres te foarkommen. As der ien abnormale lûd wurdt fûn, moat it yn 'e tiid wurde ôfsluten om te kontrolearjen oant de oarsaak út is, en de masjine kin opnij wurde ynskeakele nei't de skuld wurdt ynskeakele.

2.3. De smeermator moat oalje wêze foardat elke opstart fan produksje (ynklusyf de feed-ienheid)

2.4. Drain it sammele wetter fan 'e drukferlofde fentyl (ynklusyf de feed-ienheid) nei ôfrin nei elke produksje

2.5. Skjin de binnenkant en bûten de filmachine, en it is strikt ferbean om te waskjen mei hyt wetter heger dan 45 ° C om skea te foarkommen

Ferskate komponinten tidens operaasje om persoanlike blessueres te foarkommen. As der ien abnormale lûd wurdt fûn, moat it yn 'e tiid wurde ôfsluten om te kontrolearjen oant de oarsaak út is, en de masjine kin opnij wurde ynskeakele nei't de skuld wurdt ynskeakele.

2.3. De smeermator moat oalje wêze foardat elke opstart fan produksje (ynklusyf de feed-ienheid)

2.4. Drain it sammele wetter fan 'e drukferlofde fentyl (ynklusyf de feed-ienheid) nei ôfrin nei elke produksje

2.5. Skjin de binnenkant en bûten de filmachine, en it is strikt ferbean om te waskjen mei hyt wetter heger dan 45 ° C om skea te foarkommenSealing ring.

2.6. Nei elke produksje skjinmeitsje de masine en skeakelje de wichtichste krêft ynskeakelje of losmeitsje de krêftstekker.

2.7. Kontrolearje regelmjittich gefoelensensitiviteit

2.8. Draai alle ferbiningen oan.

2.9. Kontrolearje it krijt fan elektryske kontrôle en de ferbiningen fan 'e sensoren en draai se oan.

2.10. Kontrolearje en testje oft it motor, ferwaarmingssysteem, PLC, PLC, en frekwinsje konvearter normaal is, en útfiere in skjinmakte test

Kontrolearje oft de koeffisaasjele parameters normale situaasje binne fan automatyske buisfiller en sealer

2.11. Kontrolearje of de pneumatyske en transmissionanismen yn goede steat binne, en oanpassingen meitsje en smeerende oalje tafoegje.

2.12. Items fan apparatuer fanAutomatyske buisfiller en sealerwurde behannele troch de operator- en ûnderhâldsrjochten wurde bewarre.

Zt hat in protte jierren ûnderfining yn 'e ûntwikkeling, ûntwerp automatysk ynfoljen en sealingmasjine en automatyske buisfiller en sealer as jo soargen hawwe, nim dan kontakt op

Webside:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Posttiid: FEB-06-2023