Inline Homogenizer ferwiist yn 't algemien nei in trochgeande mixing dy't brûkt wurdt om flüssigens, solid as semy-solidmateriaal te mingjen en te homogen Dit soarte fan apparatuer wurdt faak brûkt yn it farmaseutyske, iten, kosmetyske, plestik en oare produkten foar materiaal ferwurkjen.
Inline Homogenizer bestiet normaal út in rotearjende rotearjende rotearjende rotearjende rotearjende en in fêste stator mei in heul lytse gat tusken har. As it materiaal trochgiet, draait de Rotor Hege Shear-krêft derop, wêrtroch it materiaal fierder wurdt mongen en homogenisearre as it troch it gat tusken de rotor en de stator foarby giet.
De foardielen fan dizze apparatuer omfetsje de mooglikheid om materiaal te mingjen en homogenize te meitsjen op 'e produksjegeling, mei effisjinsje, en de mooglikheid om in ferskaat oan ferskate materialen te behanneljen, ynklusyf viskoale, fibrose en granulêre materiaal. Derneist hat de Inline Homogenizer in lytse foetôfdruk, leech lûd, en is maklik om skjin te meitsjen en te ûnderhâlden.
De foardielen fan Inline Homogenizer (trochgeande mingingapparatuer) omfetsje foaral:
1. Homogenizer Pump brûkt SS316 SS316 SS316 Rainfrij stiel, dat goede plastisiteit hat, taaiens, kâlde denaturaasje, welding ferwurkje prestaasjes, en polearjen
2Continuous operaasje: Oars as batch mingjen en gearstalde apparatuer kin de ynline homogenizer kontinu ming en produksje berikke, dêrtroch Produksje-effisjinsje en útfier ferbetterje.
3. Hege mingjende kwaliteit: Dizze apparatuer kin hege mingjende kwaliteit leverje en materialen sels ferdiele, har soargje foar de kwaliteit en konsistinsje fan it definitive produkt.
4. Effisjele enerzjyprogramma: It skuorjen en mingjen fan 'e ynline homogenizer kin enerzjyferbrûk minimalisearje en ferbetterje enerzjydrukt ferbetterje.
5. Kin in ferskaat oan materialen behannelje: Dizze apparatuer kin in ferskaat oan ferskillende materialen behannelje, ynklusyf viskous, fibrose en granulêre materialen, en hat breed tapassing.
6 KLEIN FOOTPRUD: Inline Homogenizer-apparatuer is kompakt en hat in lytse foetprint, dy't fabriekromte easken kinne ferminderje.
7 Maklik skjin te meitsjen en te behâlden: De apparatuer hat in ienfâldige struktuer en is maklik te disassemble en skjin te meitsjen, de tiid en kosten fan skjinmeitsjen en ûnderhâld te ferminderjen.
8. Sterke oanpassing: it kin oanpasse oan ferskate produksjelinen en ferwurkje easken, en yntegrearje mei ferskate apparatuer om de kontinuïteit en stabiliteit te garandearjen fan it produksjeproses.
1 Bliuwend minging: Oars as batchmixers kin de Inline Homogenizer kontinu minging en produksje berikke, wêrtroch Produksje-effisjinsje ferbetteret, útfier, en batch-to-batch konsistinsje.
2. Hege skuorkrêft: d'r is hege skuorkrêft tusken de rotor en stator yn 'e apparatuer, dy't de materialen fluch kin mingje en homogenisearje.
3. Tichte gat: de kloof tusken de rotor en stator is heul lyts, dy't it finer- en homogenisaasje-effekten kinne leverje.
4. Rotaasje fan hege snelheid: de rotor draait op hege snelheid, wêrtroch't jo hege skuorkrêft generearje. De rotaasje snelheid kin ferskille ôfhinklik fan 'e applikaasje.
5. Meardere grutte en soarten: Inline Homogenizer-ûntwerpen kinne wurde oanpast foar spesifike applikaasjes en materieel soarten. Ferskillende grutte en soarten apparatuer kinne ferskate produksjebehoeften foldwaan.
6 Masyk om skjin te meitsjen en te behâlden: De ynline homogenizer moat wurde ûntworpen mei gemak fan skjinmeitsjen en ûnderhâld yn gedachten om de apparatuer skjin te hâlden tidens it produksjeproses en fasilitearje routine ûnderhâld en ynspeksje.
7. Oanpasse oan ferskate produksjelinen: It ûntwerp fan Inline Homogenizer soe moatte beskôgje oan ferskate produksjelinen en ferwurkje mei ferskate pompen, pipelen, kleppen en oare apparatuer om te soargjen foar de kontinuïteit en stabiliteit fan it produksjeproses.
8. Intelligent Control: It ûntwerp fan 'e Inline Homogenizer kin foarsjoen wêze mei in yntelliginte kontrôle om automatyske operaasje te realisearjen, kontroleart en ûnderhâld fan' e produksje effisjinsje en produktkwaliteit en produktkwaliteit ferbetterje.
Yn 't algemien binne de ûntwerpfunksjes fan' e ynline homogenizer binne syn trochgeande minging, strakke gap, rotaasje, meardere maten en soarten, maklik skjinmeitsjen en ûnderhâld en oanpassing oan ferskate produksjeline en yntelliginte kontrôle. Dizze funksjes meitsje de ynline homogenizer ien fan 'e meast brûkte mingsel en homogenisearjende apparatuer yn in protte yndustriële fjilden.
Hex1-searje foar yn line homogenizer-tabel fan technyske parameters
Type | Kapasiteit | Krêft | Druk | Ynlit | Outlet | Rotaasje snelheid (RPM) | Rotaasje snelheid (RPM) |
(m³ / h) | (KW) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
Hex1-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex1-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
Hex1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
Hex1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
Hex1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Hex1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Hex1-600 67 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
Hex1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Hex3-searje foar yn line homogenizer
Type | Kapasiteit | Krêft | Druk | Ynlit | Outlet | Rotaasje snelheid (RPM) | Rotaasje snelheid (RPM) |
(m³ / h) | (KW) | (MPA) | DN (MM) | DN (MM) | |||
Hex3-100 | 1 | 2.2 | 0.06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
Hex3-140 | 5 | 5.5 | 0.06 | 40 | 32 | ||
Hex3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
Hex3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
He3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
Hex3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
Hex3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
Hex3-260 60 37 0.15 | 125 | 100 | |||||
Hex3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Homogenizer pompynstallaasje en testen