Tube filling masine is in heul wichtige ferpakkingsmasine yn 'e hjoeddeistige yndustriële leeftyd. It wurdt in protte brûkt yn kosmetika, iten, farmaseutyske en oare yndustry. Sealing proses is ekstreem wichtich. As de sealing sturt effekt is net goed, it sil feroarsaakje grutte skea oan de feiligens en kwaliteit fan it produkt, dus bringt grutte gefaar foar konsuminten. Om it dichtingseffekt fan 'e filling sturtdichting te garandearjen, kinne de folgjende aspekten wurde beskôge en eksploitearre:
1. De kearnferwaarming dielen fan 'e buis filling masine wurde selektearre. De measte klanten op 'e merk brûke Switserske Leister ynterne ferwaarming lucht gewearen, en jouwe foarrang oan modellen mei ûnôfhinklike programmearbere, mei in krektens fan ± 0,1 Celsius.
2. De hite lucht gun sealing pipe fittings binne makke fan hege-kwaliteit en hege-conductivity koper dielen, en wurde ferwurke troch hege-precision CNC masine ark. Garandearje de krektens fan it ferwurkjen.
3. Brûk in unôfhinklike kuolkast om koelmiddel te leverjen oan 'e plestik buis filling en sealing masine om konstante temperatuer te garandearjen. De koelmiddel koelt de hite lucht gun by in konstante druk en flow rate te berikken de bêste cooling effekt.
Tube filling masine Technyske parameters
| Model nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Tube materiaal | Plastic aluminium buizen.gearstaldeABLlaminaat buizen | |||||
| Stasje nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Tube diameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Tube lingte (mm) | 50-210ferstelbere | |||||
| viskeuze produkten | Viskositeit minder as100000cpcream gel zalf tandpasta paste iten sausenfarmaseutyske, deistige gemyske, fyn gemyske | |||||
| kapasiteit (mm) | 5-210ml ferstelber | |||||
| Fsyklike folume(fakultatyf) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (Klant beskikber steld) | |||||
| Folling accuracy | ≤±1％ | ≤±0.5％ | ||||
| buizen per minuut | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Hopper Volume: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | 70 liter | |
| lucht oanbod | 0.55-0.65Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motor macht | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3 kw | 5 kw | 10 kW | ||
| ferwaarming macht | 3 kw | 6 kw | 12KW | |||
| grutte (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| gewicht (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一,1. Proses oanpassing om sealing effekt te garandearjen
Temperatuer is de earste faktor dy't ynfloed hat op 'e stevigens fan' e sealing fan 'e buisfillmasjines. Plastic tube filling en sealing masine oannimt ynterne ferwaarming en sealing. Fansels, te lege temperatuer sil feroarsaakje de buis tails materiaal te net folslein smelten, en de buis sturt kin net fusearje tidens masine sealing ferwurking, mar te hege temperatuer kin feroarsaakje de sealing plestik materiaal te smelten oermjittich, resultearret yn deformation, thinning, ensfh , wêrtroch lekkage fan sealing resultaat.
Pas de temperatuer fan 'e ynterne kachel stap foar stap oan neffens it type en dikte fan it dichtmateriaal. Yn 't algemien kinne jo begjinne fan it leechste temperatuerberik oanrikkemandearre troch de buisleveransier, en it berik oanpasse troch 5 ~ 10 ℃ each tiid, fier dan in sealing test, observearje it sealing effekt, test de druk ferset troch in druk gauge, en registrearje it oant de bêste temperatuer wurdt fûn.
Undersyk2.Bonding druk parameter opset
De passende bonding druk kin meitsje de materialen by de sealing punt passe strak en soargje foar it sealing effekt. Wannear't de druk is net genôch, der kin in gat yn de buis sturt materiaal en it kin net foarmje in sterke bân; oermjittige druk kin beskeadigje it sealing materiaal of feroarsaakje uneven deformation fan de sealing.
Oplossing: Kontrolearje oft de komprimearre loftdruk fan 'e filling masine binnen it oantsjutte berik is, kontrolearje en oanpasse it apparaat, oanpasse de druk neffens de skaaimerken fan it dichtmateriaal en de spesifikaasjes fan' e buisdikte masine buisgrutte yn diameter yn, ferheegje of ferminderje de druk yn in lyts berik (lykas 0.1 ~ 0.2MPa) by oanpassing, en dan fiere in sealing test te kontrolearjen de stevigens fan de sealing. Kontrolearje tagelyk de konsistinsje fan 'e batchbuisgrutte.
Undersyk 3, opstelling fan bondingtiid:
As de bonding sealing tiid is te koart, kin de buis tails materiaal net folslein fusearre foardat it sealing proses is foltôge; as de sealing tiid is te lang, it kin hawwe in min effekt op it sealing materiaal.
Oplossing: Pas de sealing tiid oan neffens de prestaasjes fan de apparatuer en de easken fan it sealing materiaal. As it de earste kear is om te debuggen, kinne jo begjinne fan 'e referinsjetiid levere troch de materiaalleveransier, en de tiid passend ferheegje of ferminderje neffens it sealing-effekt, mei elke oanpassingsberik fan sawat 0,5 ~ 1 sekonde, oant de sealing is stevich en sjocht der goed út.
二,Tube filling masines ûnderhâld en ynspeksje
1. Ynspeksje en ferfanging fan sturt sealing mal:
Ûndersyk, hite lucht sealing diel meie wurde droegen nei lange-termyn gebrûk, resultearret yn unregelmjittige sturt sealing foarm of uneven sturt sealing druk.
Oplossing: Kontrolearje regelmjittich de slijtage fan it hjitteluchtdichtingsdiel. As krassen, dents of wear op it diel oerflak boppe in bepaalde limyt, de mal moat wurde ferfongen yn de tiid.
2. Ynspeksje en ferfanging fan ferwaarming elemint:
Mislearring of ferwaarmingsprogramma fan 'e hjitteluchtgewearkomponint kin ûnjildich ferwaarming fan it sturtdichtingsdiel feroarsaakje, sadat it sturtdichtmateriaal net folslein smelt wurde kin.
Oplossing: Kontrolearje oft de hite lucht elemint is skansearre, koartsluten of yn min kontakt. Brûk deteksjeark (lykas multimeter) om te detektearjen oft de wjerstânswearde fan it ferwaarmingselemint binnen it normale berik is. As it elemint is skansearre, ferfange it dan asjebleaft mei in ferwaarming elemint fan itselde model fluch.
3. Equipment skjinmeitsjen en lubrication:
As Tube Filling Machines rinne, fanwege lange termyn operaasje, kinne guon materialen bliuwe op 'e sturtdichtingsdielen, dy't direkt mei de hân skjinmakke wurde moatte. Dizze resten sille de kwaliteit fan 'e sturtdichting beynfloedzje.
Oplossing: Neffens de ynstruksje hantlieding fan Tube Filling Machine, smeer de oanbelangjende oerdrachtdielen regelmjittich en brûk passende smeermiddelen. Tagelyk, regelmjittich skjinmeitsje de resten oan de sealing ein om te garandearjen de suverens fan de sealing ein.
三,Kies it passende plestik buismateriaal,
1. Tube materiaal seleksje:
De kwaliteit en skaaimerken fan ferskate plestik materialen hawwe in wichtige ynfloed op de stevigens fan sealing sturten. As de sealing materiaal en formule binne ûnferstannich, de suverens is net genôch of der binne ûnreinheden, de sealing sil wêze ynstabyl.
Oplossing: Selektearje betroubere kwaliteit sealing materialen om te soargjen dat se foldogge oan produksje easken
2. Tube grutte spesifikaasje seleksje:
It materiaal, grutte, oerflak glêdens en oare faktoaren fan 'e buis kinne ek beynfloedzje de sealing effekt. Bygelyks, it rûge oerflak fan 'e buis kin feroarsaakje dat it sealing materiaal net evenredich hechtet, sadat de sealing prestaasjes beynfloedzje.
Oplossing: Selektearje geskikte buizen om te soargjen dat har diminsjonele krektens en oerflakkwaliteit foldogge oan de easken. Foar buizen mei rûge oerflakken kin foarbehanneling lykas slypjen en skjinmeitsjen beskôge wurde om it dichteffekt te ferbetterjen. By it selektearjen fan materialen is it nedich om de skaaimerken fan 'e materialen te detektearjen en meardere testen út te fieren.
Omjouwingskontrôle temperatuer en fochtigens, kontrolearje en betingsten se
Feroaringen yn omjouwingstemperatuer en fochtigens kinne ynfloed hawwe op 'e fysike eigenskippen fan it sealingmateriaal en ferskate resultaten produsearje yn sealing tails. Bygelyks, as de buis yn in omjouwing mei hege fochtigens is, kin it sealingmateriaal in protte focht opnimme, wat syn smelten en fúzje-effekt sil beynfloedzje by it dichtjen fan 'e sturt op hege temperatuer; te leech in temperatuer kin meitsje it materiaal bros, dat is net befoarderlik foar sealing.
Post tiid: Nov-07-2024
