Une pompe rotative est une pompe qui fournit des liquides par mouvement de rotation. Pendant la rotation, la partie principale de la pompe (généralement appelée le boîtier de la pompe) reste stationnaire tandis que les composants internes de la pompe (généralement deux rotors ou plus) tournent dans le boîtier de la pompe, poussant le liquide de l'entrée à la sortie. .
Plus précisément, le principal principe de travail de la pompe rotative est de former une cavité scellée par la rotation du rotor, transportant ainsi le liquide de la cavité d'aspiration à la cavité de pression. L'efficacité d'administration de ce type de pompe est généralement relativement élevée et peut être adaptée à une variété d'environnements de travail différents.
1. Structure simple: La structure de la pompe rotative est relativement simple, composée principalement d'un vilebrequin, d'un piston ou d'un piston, d'un boîtier de pompe, d'une vanne d'aspiration et de décharge, etc. Cette structure rend la fabrication et l'entretien de la pompe plus pratique et en même temps assure la stabilité de la pompe.
2. Entretien facile: l'entretien de la pompe rotative est relativement simple. Parce que la structure est relativement intuitive, une fois qu'un défaut se produit, le problème peut être trouvé plus facilement et réparé. Dans le même temps, car la pompe a moins de pièces, le temps de maintenance et le coût sont relativement faibles.
3. Large gamme d'applications: les pompes rotatives peuvent transporter une variété de liquides différents, y compris des liquides à haute viscosité, à haute concentration et même des liquides difficiles tels que des boues en suspension contenant des particules. Cette large gamme d'applications permet d'utiliser des pompes rotatives dans de nombreux champs.
4. Performances stables: Les performances de la pompe rotative sont relativement stables. En raison de la conception structurelle et de la sélection des matériaux, la pompe peut maintenir des performances stables lors du transport de liquide et n'est pas sujette à des fluctuations de défaillance ou de performances.
5. Réversibilité forte: la pompe rotative peut être inversée, ce qui permet à la pompe de jouer un rôle important dans les situations où le pipeline doit être rincé dans le sens inverse. Cette réversibilité offre plus de flexibilité dans la conception, l'utilisation et la maintenance.
Les matériaux dans lesquels la pompe à lobe rotative est fabriquée peut varier en fonction de différentes conceptions et scénarios d'application, mais incluent généralement les matériaux suivants:
1. Matériaux métalliques: tels que l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, la fonte, etc., utilisé pour fabriquer des composants clés tels que les corps de pompe, les rotors, les joints, etc., pour répondre aux exigences telles que la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, la haute résistance et la haute précision.
2. Matériaux non métalliques: tels que les polymères, la céramique, le verre, etc., utilisés pour fabriquer des pièces et des joints de pompe pour répondre aux exigences spécifiques de la compatibilité chimique et des performances d'étanchéité.
3. Matériaux de qualité alimentaire: Par exemple, les matériaux en polymère qui répondent aux normes de la FDA sont utilisés pour fabriquer des composants de pompe dans les industries de la transformation des aliments et pharmaceutiques pour s'assurer qu'elles ne sont pas toxiques, sans odeur et ne contaminent pas les milieux transportés.
Lors de la conception d'une pompe à lobe rotative, le type et la spécification des matériaux requis doivent être déterminés en fonction des caractéristiques spécifiques de l'application et du support. Dans le même temps, il est également très important de choisir la méthode de combinaison de matériaux et de fabrication appropriée, en tenant compte des facteurs tels que le processus de fabrication, la durée de vie et la durée de vie.
Application de la pompe au lobe rotatif
La pompe rotative peut transporter des liquides difficiles tels que des suspensions en suspension avec une concentration élevée, une viscosité élevée et des particules. Le liquide peut être inversé et convient aux situations où les pipelines doivent être rincés dans le sens inverse. Dans le même temps, la pompe a des performances stables, une maintenance facile et une large gamme d'applications. Il est largement utilisé dans le transport des matériaux, la pression, la pulvérisation et d'autres champs dans divers domaines industriels.
sortie | ||||||
Taper | Pression | FO | Pouvoir | Pression d'aspiration | Vitesse de rotation | DN (mm) |
(MPA) | (m³ / h) | (KW) | (MPA) | RPM | ||
RLP10-0.1 | 0.1-1.2 | 0.1 | 0.12-1.1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0.1-1.2 | 0.1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0.1-1.2 | 0,5-2 | 0,25-2.2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0.1-1.2 | 2-5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0.1-1.2 | 5月 10日 | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0.1-1.2 | 10-20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0.1-1.2 | 20-30 | 3-22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0.1-1.2 | 30-40 | 4-30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0.1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0.1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0.1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |