Machine à sceller les tubes en plastique fonctionnant selon les étapes suivantes
Intuber automatiquement le tube en plastique sur la base du moule du plateau tournant de la machine à sceller les tubes en plastique, appuyer automatiquement sur le tube (l'œil électrique détecte le tube sur le moule du tube), aligner automatiquement la marque (si la marque n'est pas respectée, les processus suivants seront ne fonctionne pas), remplissage automatique tel que lotion crème, nourriture, etc. chauffage automatique (la paroi intérieure du tube en plastique est chauffée, la paroi extérieure du tube est en contact avec l'acier inoxydable à haute température (réglage 400-600 ℃), l'acier inoxydable est super refroidi par l'eau du refroidisseur), les queues de tube en plastique de serrage automatique de la queue ( attelle fixe plaque super refroidissement eau, pour garantir que la queue n'est pas tirée), coupe automatique de la queue (couper la partie excédentaire de la queue du tuyau) et éjecter le produit fini (la came entraîne la tige d'éjection pour un mouvement automatique de haut en bas )
Flux de processus de la machine à sceller les tubes en plastique
Automatiqueintubation sur la base du moule du tube tournant → pressage automatique du tube en plastique par cylindre pneumatique → alignement automatique par capteur oculaire → matériau de remplissage automatique dans le tube en plastique → queues de tube de chauffage automatique → serrage automatique de la queue pour coller les queues → coupe automatique de la queue pour les queues de tube → produit fini .-Machine à sceller les tubes en plastique, produit fini push-out
Caractéristiques du produit de la machine de remplissage de tubes en plastique
Machine de remplissage de tubes en plastique a un fonctionnement par écran tactile, une conception humanisée, un fonctionnement simple et intuitif.
machine de remplissage et de scellage de tubes en plastiquele remplissage du cylindre contrôlé par une procédure basée sur PLC garantit un remplissage précis dans un tube en plastique
La machine de remplissage de tubes à grande vitesse est dotée d'un capteur photoélectrique et d'un contrôle pneumatique de la tringlerie de porte.
Vanne de commande exécutive pneumatique, efficace et sûre. Les canaux d'écoulement peuvent être réglés et nettoyés indépendamment.
Machine de remplissage de tubes en plastiquedopt conception de structure de buse de remplissage anti-goutte et anti-tirage pour le processus de remplissage de tubes
Le matériau de la machine de remplissage de tubes en plastique est composé d'acier inoxydable et d'alliage d'aluminium anodisé. La partie reliée au matériau est en acier inoxydable SUS316 de haute qualité
Mmodèle | NF-80ABS |
Ocapacité totale | 60 à 80 tubes de remplissage par minute |
Tdiamètre du tube | Φ10mm-Φ50mm |
Thauteur du tube | 20mm-250mm |
Fplage de remplissage en option | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Pfleur | 380V、50-60 HZ +Ligne mise à la terre |
consommation de gaz | 50m³/min |
taille | 2180mm*930mm*1870mm(L*L*H) |
Whuit | 1000KG |
Les machines de remplissage de tubes en plastique sont des équipements spécialisés utilisés pour remplir divers produits, notamment des liquides, des crèmes, des pâtes et d'autres matériaux visqueux, dans des tubes en plastique. Leurs scénarios d’application sont divers et couvrent plusieurs secteurs. Vous trouverez ci-dessous quelques scénarios d'application clés pour les machines de remplissage de tubes en plastique :
Processus de service de personnalisation des machines de remplissage et de scellage
1. Analyse de la demande : (URS) Premièrement, le fournisseur de services de personnalisation aura une communication approfondie avec le client pour comprendre les besoins de production du client, les caractéristiques du produit, les exigences de sortie et d'autres informations clés. Grâce à l’analyse de la demande, assurez-vous que la machine personnalisée peut répondre aux besoins réels des clients.
2. Plan de conception : sur la base des résultats de l'analyse de la demande, le fournisseur de services de personnalisation élaborera un plan de conception détaillé. Le plan de conception comprendra la conception structurelle de la machine, la conception du système de contrôle, la conception du flux de processus, etc.
3. Production personnalisée : Une fois le plan de conception confirmé par le client, le fournisseur de services de personnalisation commencera le travail de production. Ils utiliseront des matières premières et des pièces de haute qualité conformément aux exigences du plan de conception pour fabriquer des machines de remplissage et de scellage qui répondent aux besoins des clients.
4. Installation et débogage : une fois la production terminée, le fournisseur de services de personnalisation enverra des techniciens professionnels sur le site du client pour l'installation et le débogage. Pendant le processus d'installation et de mise en service, les techniciens effectueront des inspections et des tests complets sur la machine pour garantir qu'elle peut fonctionner normalement et répondre aux besoins de production du client. Fournir des services FAT et SAT
5. Services de formation : Afin de garantir que les clients peuvent utiliser la machine de remplissage et de scellage avec compétence, nos prestataires de services personnalisés fourniront également des services de formation (tels que le débogage en usine). Le contenu de la formation comprend les méthodes de fonctionnement de la machine, les méthodes de maintenance, les méthodes de dépannage, etc. Grâce à la formation, les clients peuvent mieux maîtriser les compétences d'utilisation de la machine et améliorer l'efficacité de la production).
6. Service après-vente : Notre prestataire de services personnalisé fournira également un service après-vente complet. Si les clients rencontrent des problèmes ou ont besoin d'une assistance technique pendant l'utilisation, ils peuvent contacter le fournisseur de services personnalisé à tout moment pour obtenir une aide et une assistance en temps opportun.
Méthode d'expédition : par fret et par avion
Délai de livraison : 30 jours ouvrés
1. Machine de remplissage de tubes à 360 pièces/minute :2. Machine de remplissage de tubes à 280cs/minute :3. Machine de remplissage de tubes à 200cs/minute4.Machine de remplissage de tubes à 180 cs/minute :5. Machine de remplissage de tubes à 150 cs/minute :6. Machine de remplissage de tubes à 120 cs/minute7. Machine de remplissage de tubes à 80cs/minute8. Machine de remplissage de tubes à 60cs/minute
Q 1. Quel est le matériau de votre tube (plastique, aluminium, tube composite. Tube Abl)
Réponse, le matériau du tube entraînera la méthode de scellement des queues de tube de la machine de remplissage de tubes, nous proposons des méthodes de chauffage interne, de chauffage externe, de chauffage à haute fréquence, par ultrasons et de scellement de la queue.
Q2, quelle est la capacité de remplissage et la précision de votre tube
Réponse : les exigences en matière de capacité de remplissage des tubes détermineront la configuration du système de dosage de la machine
Q3, quelle est votre capacité de production attendue
Réponse : combien de pièces voulez-vous par heure. Cela déterminera le nombre de buses de remplissage, nous proposons une, deux, trois, quatre, six buses de remplissage à notre client et le rendement peut atteindre 360 pièces/minute.
Q4, quelle est la viscosité dynamique du matériau de remplissage ?
Réponse : la viscosité dynamique du matériau de remplissage entraînera la sélection du système de remplissage, nous proposons un système d'asservissement de remplissage, un système de dosage pneumatique élevé.
Q5, quelle est la température de remplissage
Réponse : la différence de température de remplissage nécessitera une trémie de matériau différente (telle qu'une trémie à enveloppe, un mélangeur, un système de contrôle de la température, une pression d'air de position, etc.)
Q6 : quelle est la forme des queues d’étanchéité
Réponse : nous proposons une forme de queue spéciale, des formes communes 3D pour le scellement de la queue
Q7 : la machine a-t-elle besoin d’un système de nettoyage CIP
Réponse : Le système de nettoyage CIP se compose principalement de réservoirs d'acide, de réservoirs d'alcali, de réservoirs d'eau, de réservoirs d'acide et d'alcali concentrés, de systèmes de chauffage, de pompes à membrane, de niveaux de liquide élevés et bas, de détecteurs de concentration d'acide et d'alcali en ligne et de systèmes de contrôle à écran tactile PLC.
Le système Cip Clean créera un investissement supplémentaire, principalement appliqué dans presque toutes les usines alimentaires, de boissons et pharmaceutiques pour notre remplisseuse de tubes