Machine de remplissage et de scellage de tubes de pommade

Bref Des :

1. Panneau d'écran tactile PLC HMI 2.Indexation rotative à 12 stations 3. Rapidementremplacer par la spécification de la taille du tube 4. Alimentation en air : 0,55-0,65 Mpa 50 m3/mi 5 longueur du Tube : -45 mm-200 mm de longueur Matériau 6.Tube: tube en plastique, composite et aluminium 7. Aucun tube, aucun arrangement de remplissage. 8. Corps préfini à air SS304. 9.Vitesse de remplissage 60 pièces 80 pièces et jusqu'à 360 remplissage de tubes par minutes pour plus d'options


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Remplisseur de tube de pommade de détail de produit

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Caractéristique principale du remplisseur de tube de pommade adapté aux exigences exigeantes de taille moyenne et petite
1. Le remplisseur de tube de pommade adopte une régulation de vitesse de conversion de fréquence, qui est contrôlée par un PLC d'origine importé et une régulation de vitesse de conversion de fréquence d'origine importée.
2. L'encodeur de la machine à sceller les tubes en aluminium est OMRON, les pièces pneumatiques sont originales adopte AIRTAC, le capteur de couleur d'origine importé (BANNER), le pistolet à air chaud importé d'origine (Leister).
3. Machine de scellage de tubes en aluminium, une conception de buse de remplissage pénètre profondément dans le tube pour un remplissage partiel, et il y a un processus de remplissage de bas en haut pour terminer le remplissage et le scellement sans fuite et éviter tout débordement dans le tube de matériau
4. La machine de remplissage de tubes en aluminium est dotée d'un système de chauffage à air chaud formé par le débitmètre stable élevé qui souffle de l'air chaud de la paroi intérieure du tube pour faire fondre le plastique, puis estampille le motif de la dent (rayure, sergé) et le numéro de lot, le tube en aluminium. La machine à sceller a une étanchéité ferme, une vitesse élevée et n'endommage pas l'apparence des queues de scellage. Apparence belle et soignée.
5.Le moule à tube rotatif de la machine de remplissage de tubes en aluminium est équipé d'un œil électrique pour contrôler le dispositif de positionnement central du tube, la machine utilise l'induction photoélectrique pour compléter le positionnement automatique, le contrôle intelligent de la température et le système de refroidissement, la machine de remplissage de tubes en aluminium rend l'opération simple et l'étanchéité d'extrémité est fiable.
6. Sur la même machine, le remplissage de différents volumes de remplissage peut être réalisé grâce à différents paramètres d'ajustement dans HIM
7. La machine de scellage de tubes en aluminium dispose de 12 stations, la machine peut être sélectionnée en fonction de différents matériaux et de différentes exigences en matière de moules de tubes, et équipée des manipulateurs correspondants pour répondre au remplissage et au bridage ou au remplissage et au scellement du tube en plomb, du tube en aluminium, du tube en plastique et exigences en matière de tubes composites, pour obtenir un remplisseur de tube de pommade polyvalent.
8. Le remplisseur de tubes de pommade est un remplisseur de tubes entièrement automatique qui complète l'ensemble du processus d'approvisionnement en tubes, d'alignement, de nettoyage interne des tubes (en option), de remplissage, de scellement des extrémités (pliage), de codage et d'exportation du produit fini (tous les processus).
9. Le remplisseur de tube de pommade est doté d'une régulation par servocommande, la quantité de remplissage peut être facilement ajustée dans l'IHM de l'écran tactile et la mesure est précise.
10.Selon les différentes longueurs de tubes, les hauteurs supérieure et inférieure du silo tubulaire peuvent être facilement ajustées par le moteur. Le mécanisme d'alimentation externe réversible rend l'installation du matériau du tube plus pratique et plus ordonnée.
11. Le niveau de précision du curseur visuel du remplisseur de tube de pommade est de 0,1 mm, ce qui réduit la plage de différence de couleur du corps du tube et le code couleur.
12. L'intégration de la lumière, de l'électricité et du gaz peut être réalisée grâce au remplissage de tube de pommade sans tuyau ni remplissage ; réduire la pression atmosphérique, affichage automatique (alarme); s'arrête automatiquement lorsque le tuyau d'alimentation n'est pas en place ou lorsque la porte de protection est ouverte.

La paroi intérieure du tube est un chauffage instantané à trois couches, le remplisseur de tube de pommade n'endommage pas le film à motifs sur la paroi extérieure du tube et le produit est magnifiquement scellé.

Paramètres techniques de la machine à sceller les tubes en aluminium

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Mmodèle NF-60
Otout 40-60p/min
Tdiamètre du tube Φ10mm-Φ50mm
Thauteur du tube 20mm-250mm
Fplage de remplissage 3-30/5-75/50-500ml
Pfleur 220V50 Hz triphasé 4 lignes + ligne de terre
consommation de gaz 50m³/min
taille 2180 mm * 930 mm * 1870 mm (L * L * H)
Whuit 1140KG

Champ d'application

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La machine de scellage de tubes en aluminium adopte une pâte et un liquide de remplissage fermés et semi-fermés, un scellage sans fuite, une consistance du poids et de la capacité de remplissage, le remplissage, le scellage et l'impression peuvent être effectués en une seule fois,machine de remplissage de tubes en aluminium   adapté aux domaines pharmaceutique, chimique quotidien, alimentaire, chimique et autres domaines de l'emballage de produits.Tels que : Piyanping, pommade, teinture capillaire, dentifrice, cirage à chaussures, adhésif, colle AB, colle époxy, colle chloroprène et autres matériaux, processus de remplissage et d'emballage de scellage


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  • Processus de service de personnalisation des machines de remplissage et de scellage 1. Analyse de la demande : (URS) Premièrement, le fournisseur de services de personnalisation aura une communication approfondie avec le client pour comprendre les besoins de production du client, les caractéristiques du produit, les exigences de sortie et d'autres informations clés. Grâce à l’analyse de la demande, assurez-vous que la machine personnalisée peut répondre aux besoins réels des clients. 2. Plan de conception : sur la base des résultats de l'analyse de la demande, le fournisseur de services de personnalisation élaborera un plan de conception détaillé. Le plan de conception comprendra la conception structurelle de la machine, la conception du système de contrôle, la conception du flux de processus, etc. 3. Production personnalisée : Une fois le plan de conception confirmé par le client, le fournisseur de services de personnalisation commencera le travail de production. Ils utiliseront des matières premières et des pièces de haute qualité conformément aux exigences du plan de conception pour fabriquer des machines de remplissage et de scellage qui répondent aux besoins des clients. 4. Installation et débogage : une fois la production terminée, le fournisseur de services de personnalisation enverra des techniciens professionnels sur le site du client pour l'installation et le débogage. Pendant le processus d'installation et de mise en service, les techniciens effectueront des inspections et des tests complets sur la machine pour garantir qu'elle peut fonctionner normalement et répondre aux besoins de production du client. Fournir des services FAT et SAT 5. Services de formation : Afin de garantir que les clients peuvent utiliser la machine de remplissage et de scellage avec compétence, nos prestataires de services personnalisés fourniront également des services de formation (tels que le débogage en usine). Le contenu de la formation comprend les méthodes de fonctionnement de la machine, les méthodes de maintenance, les méthodes de dépannage, etc. Grâce à la formation, les clients peuvent mieux maîtriser les compétences d'utilisation de la machine et améliorer l'efficacité de la production). 6. Service après-vente : Notre prestataire de services personnalisé fournira également un service après-vente complet. Si les clients rencontrent des problèmes ou ont besoin d'une assistance technique pendant l'utilisation, ils peuvent contacter le fournisseur de services personnalisé à tout moment pour obtenir une aide et une assistance en temps opportun. Méthode d'expédition : par fret et par avion Délai de livraison : 30 jours ouvrés

    1. Machine de remplissage de tubes à 360 pièces/minute :2. Machine de remplissage de tubes à 280cs/minute :3. Machine de remplissage de tubes à 200cs/minute4.Machine de remplissage de tubes à 180 cs/minute :5. Machine de remplissage de tubes à 150 cs/minute :6. Machine de remplissage de tubes à 120 cs/minute7. Machine de remplissage de tubes à 80cs/minute8. Machine de remplissage de tubes à 60cs/minute

    Q 1. Quel est le matériau de votre tube (plastique, aluminium, tube composite. Tube Abl) Réponse, le matériau du tube entraînera la méthode de scellement des queues de tube de la machine de remplissage de tubes, nous proposons des méthodes de chauffage interne, de chauffage externe, de chauffage à haute fréquence, par ultrasons et de scellement de la queue. Q2, quelle est la capacité de remplissage et la précision de votre tube Réponse : les exigences en matière de capacité de remplissage des tubes détermineront la configuration du système de dosage de la machine Q3, quelle est votre capacité de production attendue Réponse : combien de pièces voulez-vous par heure. Cela déterminera le nombre de buses de remplissage, nous proposons une, deux, trois, quatre, six buses de remplissage à notre client et le rendement peut atteindre 360 ​​pièces/minute. Q4, quelle est la viscosité dynamique du matériau de remplissage ? Réponse : la viscosité dynamique du matériau de remplissage entraînera la sélection du système de remplissage, nous proposons un système d'asservissement de remplissage, un système de dosage pneumatique élevé. Q5, quelle est la température de remplissage Réponse : la différence de température de remplissage nécessitera une trémie de matériau différente (telle qu'une trémie à enveloppe, un mélangeur, un système de contrôle de la température, une pression d'air de position, etc.) Q6 : quelle est la forme des queues d’étanchéité Réponse : nous proposons une forme de queue spéciale, des formes communes 3D pour le scellement de la queue Q7 : la machine a-t-elle besoin d'un système de nettoyage CIP Réponse : Le système de nettoyage CIP se compose principalement de réservoirs d'acide, de réservoirs d'alcali, de réservoirs d'eau, de réservoirs d'acide et d'alcali concentrés, de systèmes de chauffage, de pompes à membrane, de niveaux de liquide élevés et bas, de détecteurs de concentration d'acide et d'alcali en ligne et de systèmes de contrôle à écran tactile PLC. Le système Cip Clean créera un investissement supplémentaire, principalement appliqué dans presque toutes les usines alimentaires, de boissons et pharmaceutiques pour notre remplisseuse de tubes

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