introduction du modèle NF-80 de remplissage de tubes : le remplisseur est doté d'un panneau de commande à écran tactile de grande taille pour le parsmètre de processus de changement, la machine de remplissage de tubes a un degré élevé d'automatisation, position de marquage automatique de la couleur de la queue du tube, scellement automatique de la queue, encodage d'impression du numéro de lot, tube automatique tube fini de décharge. En utilisant la méthode de chauffage interne, le réchauffeur d'air "LEISTER" importé en Suisse, souffle de l'air chaud depuis la paroi intérieure du tube pour faire fondre le plastique, puis marque et numéro de lot sur les queues du tube. La machine de remplissage de tubes à indexation adopte un mécanisme d'indexation à came importé du Japon et l'état de fonctionnement est très stable. conception de construction sans vibration pour la machine de remplissage et de scellage de tubes. Le moteur entraîné par indexation est contrôlé par un servomoteur basé sur un PLC pour la régulation de la vitesse, et l'utilisateur peut régler lui-même la vitesse de fonctionnement. La machine de remplissage de tubes adopte un remplissage de régulation de vitesse en 3 étapes avec servomoteur. le remplisseur de tube résout efficacement le problème d'échappement lors du traitement de remplissage. La fonction d'ajout d'azote protège efficacement la qualité du produit et prolonge la durée de vie du produit,
le remplisseur de tube est largement utilisé par les entreprises d'emballage de dentifrice, les entreprises de fabrication de cosmétiques et les entreprises de fabrication pharmaceutique et alimentaire. telles que les médicaments, les onguents d'entreprise pharmaceutique, les crèmes et liquides pharmaceutiques, diverses pâtes, poudres, granulés et autres produits visqueux
Caractéristique principale de la machine de remplissage de tubes
1 La partie transmission de la machine est fermée sous la plate-forme pour assurer la sécurité du personnel et des produits
2 Toutes les pièces de la machine de remplissage de tubes sont installées dans le couvercle visible du cadre extérieur semi-fermé et non statique au-dessus de la plate-forme, ce qui est facile à observer, à utiliser et à entretenir ;
3 Le panneau de commande des tuyaux et matériaux en acier inoxydable atteint les bonnes pratiques de fabrication
4 entrepôts de tubes suspendus obliques et droits, soulevez les cassettes pour placer le tube sur le remplisseur en option
5. La main courante en forme d'arc du remplisseur de tube est équipée d'un dispositif d'aspiration sous vide pour la préparation de la libération du tube d'aspiration. Après l'interaction entre la main courante et le dispositif de pressage du tube, le tube est introduit dans le poste de travail du tube supérieur ;
La machine de remplissage de 6 tubes utilise des postes de travail d'analyse comparative photoélectriques, des sondes malades allemandes, des moteurs micro-pas à pas, etc. pour contrôler que le modèle de tube soit dans la bonne position ; pour garantir l'identité de chaque produit, et la précision atteint +/-1 mm
7 Une fois le processus terminé, le dispositif de soufflage d'air souffle la queue du tube pour les stations de scellement et de codage
8 Pas de tube, pas de remplissage pour la machine de remplissage de tubes
9. La machine de scellage et de remplissage de tubes adopte un chauffage interne (pistolet à air chaud Leister) au niveau des queues du tube, et le dispositif de refroidissement externe est équipé pour protéger le pistolet à air chaud Leister
10 Le poste de travail de code de saisie de la machine de remplissage et de scellage de tubes imprime automatiquement le code de caractère sur la position requise par le processus
11 Les couteaux manipulateurs en plastique liant la queue du tube dans un angle droit ou un coin arrondi pour la sélection ;
12 protection contre les défauts, arrêt de surcharge ;
13 comptage et arrêt quantitatif ;
Capacité de production | 40-70 pièces/min |
Capacité de remplissage | 5-200 ml/pièce |
Erreur de remplissage | ≤±0,2 % ; |
Puissance du moteur principal | Puissance de thermoscellage de 1,5 kW : 3 kw |
Pression de travail | 0,60MPa |
Déplacement | pas moins de 600L/min |
Dimensions | 1900*850*1800 (mm) |
Poids | 850 kg |
Domaine d'application de la machine de remplissage de tubes
La machine de remplissage de tubes est utilisée de manière extensible pour remplir et sceller le territoire d'emballage de tubes en aluminium ABL en plastique et en aluminium-plastique
Industrie cosmétique : la machine de remplissage de tubes peut remplir de crème pour les yeux, de nettoyant pour le visage, de crème solaire, de crème pour les mains, de lait pour le corps, de lotion, etc.
Industrie chimique quotidienne : le tube de remplissage peut remplir du dentifrice, du gel de compresse froide, de la pâte de réparation de peinture, de la pâte de réparation murale, des pigments, etc.
Industrie pharmaceutique : le remplisseur peut remplir d'huile de refroidissement, de pommade, etc.
Industrie alimentaire : miel, lait concentré, pâte de cuisson des fruits de mer, pâte de piment, moutarde, etc.
Processus de service de personnalisation des machines de remplissage et de scellage
1. Analyse de la demande : (URS) Premièrement, le fournisseur de services de personnalisation aura une communication approfondie avec le client pour comprendre les besoins de production du client, les caractéristiques du produit, les exigences de sortie et d'autres informations clés. Grâce à l’analyse de la demande, assurez-vous que la machine personnalisée peut répondre aux besoins réels des clients.
2. Plan de conception : sur la base des résultats de l'analyse de la demande, le fournisseur de services de personnalisation élaborera un plan de conception détaillé. Le plan de conception comprendra la conception structurelle de la machine, la conception du système de contrôle, la conception du flux de processus, etc.
3. Production personnalisée : Une fois le plan de conception confirmé par le client, le fournisseur de services de personnalisation commencera le travail de production. Ils utiliseront des matières premières et des pièces de haute qualité conformément aux exigences du plan de conception pour fabriquer des machines de remplissage et de scellage qui répondent aux besoins des clients.
4. Installation et débogage : une fois la production terminée, le fournisseur de services de personnalisation enverra des techniciens professionnels sur le site du client pour l'installation et le débogage. Pendant le processus d'installation et de mise en service, les techniciens effectueront des inspections et des tests complets sur la machine pour garantir qu'elle peut fonctionner normalement et répondre aux besoins de production du client. Fournir des services FAT et SAT
5. Services de formation : Afin de garantir que les clients peuvent utiliser la machine de remplissage et de scellage avec compétence, nos prestataires de services personnalisés fourniront également des services de formation (tels que le débogage en usine). Le contenu de la formation comprend les méthodes de fonctionnement de la machine, les méthodes de maintenance, les méthodes de dépannage, etc. Grâce à la formation, les clients peuvent mieux maîtriser les compétences d'utilisation de la machine et améliorer l'efficacité de la production).
6. Service après-vente : Notre prestataire de services personnalisé fournira également un service après-vente complet. Si les clients rencontrent des problèmes ou ont besoin d'une assistance technique pendant l'utilisation, ils peuvent contacter le fournisseur de services personnalisé à tout moment pour obtenir une aide et une assistance en temps opportun.
Mode d'expédition : par fret et par avion
Délai de livraison : 30 jours ouvrés
1. Machine de remplissage de tubes à 360 pièces/minute :2. Machine de remplissage de tubes à 280cs/minute :3. Machine de remplissage de tubes à 200cs/minute4.Machine de remplissage de tubes à 180 cs/minute :5. Machine de remplissage de tubes à 150 cs/minute :6. Machine de remplissage de tubes à 120 cs/minute7. Machine de remplissage de tubes à 80cs/minute8. Machine de remplissage de tubes à 60cs/minute
Q 1. Quel est le matériau de votre tube (plastique, aluminium, tube composite. Tube Abl)
Réponse, le matériau du tube entraînera la méthode de scellement des queues de tube de la machine de remplissage de tubes, nous proposons des méthodes de chauffage interne, de chauffage externe, de chauffage à haute fréquence, par ultrasons et de scellement de la queue.
Q2, quelle est la capacité de remplissage et la précision de votre tube
Réponse : les exigences en matière de capacité de remplissage des tubes détermineront la configuration du système de dosage de la machine
Q3, quelle est votre capacité de production attendue
Réponse : combien de pièces voulez-vous par heure. Cela déterminera le nombre de buses de remplissage, nous proposons une, deux, trois, quatre, six buses de remplissage à notre client et le rendement peut atteindre 360 pièces/minute.
Q4, quelle est la viscosité dynamique du matériau de remplissage ?
Réponse : la viscosité dynamique du matériau de remplissage entraînera la sélection du système de remplissage, nous proposons un système d'asservissement de remplissage, un système de dosage pneumatique élevé.
Q5, quelle est la température de remplissage
Réponse : la différence de température de remplissage nécessitera une trémie de matériau différente (telle qu'une trémie à enveloppe, un mélangeur, un système de contrôle de la température, une pression d'air de position, etc.)
Q6 : quelle est la forme des queues d’étanchéité
Réponse : nous proposons une forme de queue spéciale, des formes communes 3D pour le scellement de la queue
Q7 : la machine a-t-elle besoin d'un système de nettoyage CIP
Réponse : Le système de nettoyage CIP se compose principalement de réservoirs d'acide, de réservoirs d'alcali, de réservoirs d'eau, de réservoirs d'acide et d'alcali concentrés, de systèmes de chauffage, de pompes à membrane, de niveaux de liquide élevés et bas, de détecteurs de concentration d'acide et d'alcali en ligne et de systèmes de contrôle à écran tactile PLC.
Le système Cip Clean créera un investissement supplémentaire, principalement appliqué dans presque toutes les usines alimentaires, de boissons et pharmaceutiques pour notre remplisseuse de tubes