À quoi devrait-il faire attention à l'utilisation de l'émulsifiant de contrôle du PLC?

L'émulsifiant contrôlé par PLC convient particulièrement au fonctionnement sous pression normale, vide et conditions de pression positive. Il présente les avantages d'un fonctionnement stable, d'un faible bruit, d'un nettoyage facile, d'une flexibilité et d'une utilisation continue, et peut effectuer une dispersion ultra-fin et une émulsification des matériaux. Le rotor et le stator de la tête de l'émulsifiant sont généralement faits de pièces forgées, ayant ainsi de bonnes propriétés mécaniques complètes. Il a un cisaillement, une dispersion, une homogénéisation et une efficacité émulsifiant et émulsifiant.
Avant l'ajustement de l'émulsifiant contrôlé par PLC, l'eau doit être injectée dans le pot à environ 70% de la capacité de l'équipement. Le mélangeur ne peut pas être allumé ou désactivé sans eau dans le pot. En l'absence d'eau, la tête d'homogénéisateur surchauffera et brûlera en raison d'un fonctionnement à grande vitesse.
La viscosité des matériaux à haute viscosité change pendant le processus de mélange. Le rôle principal du mélange est de déchirer le matériau à mélange en couches plus minces et plus minces par force de cisaillement, de sorte que la taille d'une région de composante est réduite. À partir des exigences de la miniaturisation et du poids léger des produits mécaniques émulsifiants contrôlés par PLC, la méthode de conception d'optimisation des mathématiques floues et l'évaluation complète a été utilisée pour rendre les résultats de conception du réducteur pour atteindre les objectifs de conception et répondre aux exigences fonctionnelles de l'émulsifiant. L'émulsifiant contrôlé par le PLC a un assemblage de rotor et de stator, où le rotor fournit une vitesse de ligne unique et des effets mécaniques à haute fréquence pour générer une énergie cinétique forte, ce qui fait soumettre le matériau à une combinaison de coupure de coupe et de turbulence centrifugale entre le rotor et le stator de la couche liquide. Il en résulte les effets de dispersion, de broyage et d'émulsification.

Voici quelques conseils d'entretien et d'utilisation pour l'émulsifiant contrôlé par le PLC:

1. Nettoyage quotidien et assainissement de l'émulsifiant.
2. Entretien de l'équipement électrique: assurez-vous que l'équipement et le système de contrôle électrique sont propres et sanitaires et prenez des mesures pour prévenir l'humidité et la corrosion. L'onduleur doit être bien ventilé et exempt de poussière pour une dissipation de chaleur efficace. Ne pas le faire peut causer des dommages importants à l'équipement électrique ou même le brûler. (Remarque: Avant la maintenance électrique, éteignez l'interrupteur principal et verrouillez la boîte électrique avec un cadenas. Marquez la zone et prenez des précautions de sécurité.)
3. Vérifiez régulièrement la soupape de vidange pour éviter les blocages.
4. Système d'aspirateur: Le système d'aspirateur, en particulier la pompe à vide de l'anneau d'eau, peut parfois être coincé à cause de la rouille ou des débris, provoquant la tâche du moteur. Par conséquent, pendant l'entretien quotidien, vérifiez tous les blocages; Assurez-vous que le système d'anneau d'eau fonctionne correctement. Lors du démarrage de la pompe à vide pendant le fonctionnement, s'il y a un phénomène de brouillage, il doit être arrêté immédiatement et nettoyé avant de recommencer.

5, Système d'étanchéité: Il existe de nombreuses pièces d'étanchéité, le joint mécanique doit être régulièrement remplacé les anneaux mobiles et stationnaires, le cycle dépend de la fréquence de l'utilisation de l'équipement, le joint mécanique à double extrémité doit vérifier régulièrement le système de refroidissement pour empêcher la défaillance du refroidissement et brûler le joint mécanique; Le joint de cadre doit être sélectionné en fonction des caractéristiques du matériau et régulièrement remplacé en fonction du manuel d'entretien.

6, Lubrification: Le moteur, le réducteur doit être régulièrement remplacé la graisse de lubrification en fonction du manuel d'utilisation, la graisse de lubrification avec une utilisation à haute fréquence doit être vérifiée à l'avance pour la viscosité et l'acidité et remplacée à l'avance.

7, les utilisateurs doivent régulièrement envoyer les instruments et les compteurs aux services pertinents pour l'étalonnage pendant l'utilisation de l'équipement pour assurer une utilisation sûre de l'équipement.

8, si des sons anormaux ou d'autres défauts se produisent pendant le fonctionnement, la machine doit être arrêtée immédiatement pour l'inspection, puis redémarrée après l'élimination du défaut.