À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation de l'émulsifiant à contrôle PLC ?

L'émulsifiant contrôlé par PLC est particulièrement adapté au fonctionnement dans des conditions normales de pression, de vide et de pression positive. Il présente les avantages d'un fonctionnement stable, d'un faible bruit, d'un nettoyage facile, d'une flexibilité et d'une utilisation continue, et peut effectuer une dispersion et une émulsification ultra-fines des matériaux. Le rotor et le stator de la tête émulsifiante sont généralement constitués de pièces forgées, présentant ainsi de bonnes propriétés mécaniques globales. Il a une très grande efficacité de cisaillement, de dispersion, d’homogénéisation et d’émulsification.
Avant que l'émulsifiant contrôlé par PLC ne soit ajusté, de l'eau doit être injectée dans le pot à environ 70 % de la capacité de l'équipement. Le mixeur ne peut pas être allumé ou éteint sans eau dans la casserole. En l'absence d'eau, la tête de l'homogénéisateur surchauffera et brûlera en raison du fonctionnement à grande vitesse.
La viscosité des matériaux à haute viscosité change au cours du processus de mélange. Le rôle principal du mélange est de déchirer le matériau à mélanger en couches de plus en plus fines par force de cisaillement, de sorte que la taille d'une région de composant soit réduite. Partant des exigences de miniaturisation et de légèreté des produits mécaniques d'émulsifiant contrôlés par PLC, la méthode de conception d'optimisation des mathématiques floues et une évaluation complète ont été utilisées pour que les résultats de conception du réducteur répondent aux objectifs de conception et aux exigences fonctionnelles de l'émulsifiant. L'émulsificateur contrôlé par PLC est doté d'un ensemble rotor et stator, où le rotor fournit une vitesse de ligne unique et des effets mécaniques à haute fréquence pour générer une forte énergie cinétique, soumettant le matériau à une combinaison de coupe, de compression centrifuge et de frottement de la couche liquide. , déchirure par impact et turbulence dans l'espace précis entre le rotor et le stator. Il en résulte des effets dispersants, broyants et émulsifiants.

Voici quelques conseils d’entretien et d’utilisation de l’émulseur contrôlé par PLC :

1. Nettoyage et assainissement quotidiens de l'émulsifiant.
2. Entretien de l'équipement électrique : Assurez-vous que l'équipement et le système de commande électrique sont propres et hygiéniques, et prenez des mesures pour prévenir l'humidité et la corrosion. L'onduleur doit être bien ventilé et exempt de poussière pour une dissipation efficace de la chaleur. Ne pas le faire pourrait causer des dommages importants à l'équipement électrique, voire le brûler. (Remarque : avant l'entretien électrique, éteignez l'interrupteur principal et verrouillez le boîtier électrique avec un cadenas. Marquez la zone et prenez des précautions de sécurité.)
3. Système de chauffage : Vérifiez régulièrement la soupape de sécurité pour éviter qu'elle ne rouille et ne se coince, la rendant inefficace. Vérifiez régulièrement le robinet de vidange pour éviter les blocages.
4. Système de vide : Le système de vide, en particulier la pompe à vide à anneau d'eau, peut parfois rester coincé à cause de la rouille ou des débris, provoquant la combustion du moteur. Par conséquent, lors de l’entretien quotidien, vérifiez tout blocage ; assurez-vous que le système d’anneaux d’eau fonctionne correctement. Lors du démarrage de la pompe à vide en cours de fonctionnement, s'il y a un phénomène de blocage, elle doit être immédiatement arrêtée et nettoyée avant de redémarrer.

5, système d'étanchéité : il existe de nombreuses pièces d'étanchéité, la garniture mécanique doit être régulièrement remplacée par les anneaux mobiles et fixes, le cycle dépend de la fréquence d'utilisation de l'équipement, la garniture mécanique à double extrémité doit vérifier régulièrement le système de refroidissement pour éviter une panne de refroidissement et brûler la garniture mécanique ; le joint de cadre doit être choisi en fonction des caractéristiques du matériau et régulièrement remplacé conformément au manuel d'entretien.

6, lubrification : le moteur et le réducteur doivent être régulièrement remplacés par la graisse lubrifiante conformément au manuel d'utilisation. La graisse lubrifiante utilisée à haute fréquence doit être vérifiée à l'avance pour la viscosité et l'acidité et remplacée à l'avance.

7, les utilisateurs doivent envoyer régulièrement les instruments et compteurs aux services concernés pour étalonnage pendant l'utilisation de l'équipement afin de garantir une utilisation sûre de l'équipement.

8. Si des bruits anormaux ou d'autres défauts se produisent pendant le fonctionnement, la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection, puis redémarrée une fois le défaut éliminé.