comment entretenir la machine de scellage et de remplissage de tubes

Le principe et les caractéristiques deMachine de scellage et de remplissage de tubes

a. Machine de remplissage et de scellage de tubes de crème pour les mainspeut injecter en douceur et avec précision diverses pâtes, pâtes, fluides visqueux et autres matériaux dans le tuyau, et compléter le chauffage à air chaud, le scellage et le numéro de lot, la date de production, etc.

b. Structure compacte, livraison automatique des tuyaux, partie de transmission entièrement fermée.

c. Complétez l'ensemble du processus de fourniture de tuyaux, de nettoyage des tuyaux, de marquage, de remplissage, de dissolution thermique, de scellage, de codage, de coupe et de sortie du produit fini via le système d'exploitation entièrement automatique.

d. Le tuyau d'alimentation et le tuyau de nettoyage sont complétés pneumatiquement et le mouvement est précis et fiable.

e. Installez un dispositif de positionnement central du tuyau de commande oculaire électrique sur le moule du tuyau rotatif et complétez le positionnement automatique par induction photoélectrique.

f. Il est facile à régler et à démonter, particulièrement adapté aux utilisateurs qui produisent des tuyaux multi-spécifications et de grand diamètre, et le réglage est pratique et rapide.

g. Le contrôle intelligent de la température et le système de refroidissement rendent l'opération facile et le joint arrière fiable.

h. La partie en contact avec le matériau de la machine de remplissage et de scellage de tubes de crème pour les mains est en acier inoxydable 316L, qui est propre et hygiénique et répond pleinement aux exigences des BPF.

I. La vitesse de la machine de remplissage et de scellage de tubes de crème pour les mains peut être contrôlée et ajustée par le convertisseur de fréquence.

j. Le réglage de la hauteur du plateau tournant est direct et pratique.

k. Le volume de remplissage du tuyau peut être ajusté en ajustant le volant, ce qui est pratique et rapide.

l. Equipé d'un dispositif de sécurité, ouvrez la porte pour arrêter, pas de pipeline, pas de remplissage, protection contre les surcharges.

Avantages de développement de la machine de remplissage et de scellage de tubes de crème pour les mains

Le développement deMachine de scellage et de remplissage entièrement de tubesa également été pleinement exploitée sur le marché social en pleine croissance. De plus, ses avantages lui ont permis de gagner une énorme part de marché et de devenir progressivement le leader de l’ensemble de l’industrie du remplissage.

Avec le développement de la science et de la technologie, les machines automatiques de scellage des bocaux ont pris conscience de leurs lacunes. Ce n'est qu'en améliorant continuellement les domaines qui doivent être améliorés qu'il pourra complètement modifier ses défauts et le rendre plus stable et plus sûr à utiliser. Les machines de scellage et de remplissage de tubes entièrement répondant à leurs exigences peuvent garantir la sécurité et la qualité des produits depuis la production et la transformation jusqu'à l'achèvement de l'emballage, afin qu'ils puissent être effectués de manière ordonnée. De plus, la machine de remplissage et de scellage de tubes de crème pour les mains permet d'économiser beaucoup de main d'œuvre et d'améliorer l'efficacité de la production.

Le développement continu de l'industrie de l'emballage a progressivement occupé la majeure partie de la part de marché, remplacé les anciens équipements de remplissage et amélioré la qualité des produits et l'efficacité de la production.

Fonctionnement et entretien quotidiens de la machine à sceller automatique

Les machines d'emballage sont divisées en machines de remplissage semi-automatiques et en lignes de production de remplissage entièrement automatiques en fonction du degré d'automatisation de la production. Du point de vue des matériaux d'emballage, ils peuvent être divisés en machines de remplissage de liquides, machines de remplissage de pâte, machines de remplissage de poudre et machines de remplissage de granulés.

1. Avant d'aller travailler chaque jour, observez le filtre à eau et le dispositif de brouillard d'huile de l'ensemble pneumatique en deux parties. S'il y a trop d'eau, elle doit être évacuée à temps, et si le niveau d'huile n'est pas suffisant, elle doit être remplie à temps.

2. Pendant le processus de production, il est nécessaire de vérifier régulièrement si la rotation et le levage des pièces mécaniques sont normaux, s'il y a une anomalie et si les vis sont desserrées ;

3. Vérifiez fréquemment le fil de terre de l'équipement et si les exigences de contact sont fiables ; nettoyer fréquemment la plate-forme de pesée ; vérifiez si la canalisation pneumatique fuit ou si le tuyau d'air est cassé.

4. Changez l'huile lubrifiante (graisse) du motoréducteur chaque année, vérifiez le serrage de la chaîne et ajustez la tension à temps.

5. Vidangez le matériau contenu dans le tuyau s'il n'est pas utilisé pendant une longue période.

6. Faites un bon travail de nettoyage et d'assainissement, gardez la surface de la machine propre, retirez régulièrement le matériau accumulé sur le corps de la balance et faites attention à garder l'intérieur de l'armoire de commande électrique propre.

7. Le capteur est un appareil de haute précision, haute densité et haute sensibilité. Il est strictement interdit de heurter ou de surcharger. Les contacts ne sont pas autorisés au travail. Ne pas démonter sauf si cela est nécessaire pour une réparation

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Heure de publication : 29 mars 2023