Application et performances demachine de remplissage de tubes
Domaines d'application : utilisé dans les industries alimentaires, chimiques, cosmétiques et autres. Divers tuyaux (tuyaux en plastique, tuyaux composites) et autres productions et emballages intégrés de remplissage et de scellage. Tels que : dentifrice, nettoyant pour le visage, crème pour les yeux, pommade, etc. emballage de pâte en tube
1. La partie transmission deMachine de cachetage de remplissage en plastique automatiqueest enfermé sous la plate-forme, qui est sûre, fiable et non polluante ;
2. La partie de remplissage et d'étanchéité est installée dans le couvercle visible du cadre extérieur non statique semi-fermé au-dessus de la plate-forme, qui est facile à observer, à utiliser et à entretenir ;
3. Contrôle PLC, interface de dialogue homme-machine ;
4. La table rotative de la machine de remplissage de tubes est entraînée par une came, à grande vitesse et de haute précision ;
5. Entrepôt de tubes suspendus inclinés, le mécanisme du tube supérieur est équipé d'un dispositif d'adsorption sous vide pour garantir que le tube supérieur automatique pénètre avec précision dans le siège du tube ;
6. Le poste de travail d'analyse comparative photoélectrique utilise des sondes de haute précision, des moteurs pas à pas, etc. pour contrôler le modèle de tuyau afin qu'il soit dans la bonne position ;
7. La buse de remplissage demachine de remplissage de tubesest équipé d'un mécanisme de coupe de matériau pour assurer la qualité de remplissage ;
8. Aucun remplissage sans tube ;
9. La machine de remplissage de tubes adopte un chauffage interne (pistolet à air chaud Leister) à l'extrémité du tuyau et le dispositif de refroidissement externe est équipé ;
10. Le poste de travail de saisie de code de la machine de remplissage de tubes imprime automatiquement le code sur la position requise par le processus ;
11. Le manipulateur en plastique coupe la queue du tuyau en un angle droit ou un coin arrondi pour la sélection ;
12. Protection contre les pannes, pas d'alarme de tuyau, arrêt d'ouverture de porte, arrêt de surcharge ;
13. Comptage et arrêt quantitatif
Procédures de fonctionnement correctes pour la machine de remplissage de tubes
1. Vérifiez si tous les composants de la machine de remplissage de tubes sont intacts et fermes, si la tension d'alimentation est normale et si le circuit de gaz est normal.
2. Vérifiez si les capteurs tels que la chaîne de siège de tuyau, le siège de coupelle, la came, l'interrupteur et la marque de couleur sont en bon état et fiables.
3. Vérifiez si la connexion et la lubrification de chaque pièce mécanique sont en bon état.
4. Vérifiez si la station de chargement des tubes, la station de sertissage des tubes, la station d'alignement de la lumière, la station de remplissage et la station de scellage sont coordonnées.
5. Dégagez les outils et autres objets autour de l'équipement.
6. Vérifiez si toutes les pièces de l'unité d'alimentation sont intactes et fermes.
7. Vérifiez si l'interrupteur de commande de la machine de remplissage de tubes est dans la position d'origine et tournez la machine avec le volant pour déterminer s'il y a un défaut.
8. Après avoir confirmé que le processus précédent est normal, allumez l'alimentation électrique et la vanne d'air, faites fonctionner la machine pour un essai de fonctionnement, faites-la d'abord fonctionner à basse vitesse et augmentez progressivement jusqu'à la vitesse normale une fois qu'elle est normale.
9. La station de tuyauterie supérieure ajuste la vitesse du moteur du tuyau supérieur pour faire correspondre la vitesse de l'extracteur de tige électrique à la vitesse de la machine afin de maintenir le fonctionnement automatique de la chute de tuyau. 、
10. La station de pressage du tube entraîne la tête de pression à fonctionner en même temps à travers le mouvement alternatif de haut en bas du mécanisme de liaison à came et appuie sur le tube dans la position correcte.
11. Utilisez le volant pour déplacer la voiture en position d'éclairage, tournez la caméra lumineuse pour rapprocher la caméra lumineuse de l'interrupteur et faites en sorte que le faisceau lumineux de l'interrupteur photoélectrique irradie le centre de la marque de couleur, avec une distance de 5-10 mm.
12. La station de remplissage est la suivante: lorsque le tube est soulevé à la station orientée vers la lumière, le commutateur de proximité du tube de sonde situé sur le dessus du tube soulève l'extrémité du cône pour allumer le signal via le PLC, puis via l'électrovanne pour faites-le fonctionner, et il se trouve à 20 mm de l'extrémité du tuyau. Lorsque la pâte d'injection de remplissage est terminée.
13. Pour régler le volume de remplissage, desserrez d'abord les écrous, puis tournez les tiges de vis respectives et déplacez la position du curseur du bras de course, augmentez vers l'extérieur, sinon ajustez vers l'intérieur et enfin verrouillez les écrous.
14. La station de scellage ajuste les positions supérieure et inférieure du porte-couteau de scellage en fonction des besoins du tuyau, et l'écart entre les couteaux de scellage est d'environ 0,2 mm.
15. Allumez l'alimentation électrique et la source d'air, démarrez le système de fonctionnement automatique et la machine de remplissage de tubes entre en fonctionnement automatique.
16 Il est strictement interdit aux opérateurs non chargés de la maintenance d'ajuster arbitrairement les paramètres de réglage. Si le réglage est incorrect, l'unité peut ne pas fonctionner normalement et l'unité peut être endommagée dans les cas graves. S'il est nécessaire d'effectuer un ajustement pendant le processus de demande, veuillez le faire lorsque l'unité cesse de fonctionner.
17. Il est strictement interdit de régler l'unité lorsque l'unité est en marche.
18. Arrêtez d'appuyer sur le bouton « Stop », puis éteignez l'interrupteur d'alimentation et l'interrupteur de la source d'air.
19. Nettoyez soigneusement l'unité d'alimentation et l'unité de la machine de remplissage et de scellage.
20. Tenir des registres de l'état de fonctionnement de l'équipement et de l'entretien de routine.
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Heure de publication : 04 mai 2023