La machine de remplissage de tubesadopte un remplissage entièrement fermé et semi-fermé via des cylindres de dosage de haute précision ou des servomoteurs pour contrôler la pâte, le liquide et le joint sans fuite. Le poids et la capacité de remplissage sont uniformes, et le remplissage, le scellage et l'impression sont effectués en un seul passage et sont principalement utilisés pour l'emballage de produits dans les domaines de la médecine, des produits chimiques quotidiens, de l'alimentation et des produits chimiques. Tels que : 999 Piyanping, crème, teinture capillaire, dentifrice, cirage à chaussures, adhésif, colle AB, colle époxy, néoprène et autres matériaux de remplissage et d'étanchéité.Machine de remplissage de tubesest un équipement de remplissage idéal, efficace et économique pour les médicaments, les produits chimiques quotidiens, la chimie fine et d'autres industries. Il est nécessaire de garantir l'intégrité et le bon fonctionnement de l'équipement lors de l'application, et un entretien régulier de la machine de remplissage et de scellage est requis. Étant donné que la machine de remplissage et de scellage est automatiquement contrôlée par détection électrique, il s'agit d'un équipement hautement automatisé, et il doit faire l'objet d'un entretien normal de la machine pour garantir que la machine est dans des conditions sûres afin d'assurer la sécurité du personnel de la machine et la haute sécurité. production de qualité de produits mécaniques
Points de contrôle de la machine de remplissage de tubes
1. Toutes les pièces lubrifiantes doivent être remplies de lubrifiants de haute qualité pour éviter l'usure des pièces de la machine.
2. Pendant le processus en cours, l'opérateur doit normaliser l'opération et ne pas permettre de toucher chaque partie dumachine de remplissage de tubesoutil pendant qu'il est en marche, afin d'éviter les accidents de sécurité personnelle. En cas de son anormal, arrêtez immédiatement la machine et vérifiez jusqu'à ce que la cause soit trouvée, puis redémarrez l'opération une fois le problème résolu.
3. Le lubrificateur doit être rempli d'huile (y compris l'équipement d'alimentation) avant chaque démarrage de production
4. Libérez l'eau accumulée du réducteur de pression (y compris l'équipement d'alimentation) après l'arrêt de chaque production.
5. Nettoyez l'intérieur et l'extérieur de la machine de remplissage. Il est interdit de laver à l'eau chaude à plus de 45°C pour éviter d'endommager la bague d'étanchéité.
6. Une fois chaque production terminée, nettoyez la machine et éteignez l'interrupteur d'alimentation ou débranchez la fiche d'alimentation
7. Vérifiez régulièrement la sensibilité du capteur
8. Serrez les pièces de connexion
9. Vérifiez la connexion entre le circuit de commande électrique et chaque système de capteurs et serrez-la.
10. Vérifiez et testez si le moteur, le système de chauffage, le PLC et le convertisseur de fréquence sont normaux, puis nettoyez et testez si les paramètres de coefficient sont normaux.
11. Vérifiez si le mécanisme pneumatique et de transmission est en bon état, effectuez les réglages et ajoutez de l'huile lubrifiante.
12. Les éléments de maintenance de l'équipement sont résolus par l'opérateur et des enregistrements de maintenance sont établis
La machine doit être bien entretenue afin de réduire les risques de dommages dans l'application et causer des pertes à l'entreprise
Conseils d'achat de machine de remplissage de tubes
1. Déterminez d’abord lemachine de remplissage de tubesvous voulez remplir. Certains fabricants proposent de nombreuses variétés de produits. Lors de l’achat d’une machine de remplissage et de scellage, ils espèrent qu’un seul équipement de remplissage pourra tout gérer. En fait, l'effet de remplissage de la machine spéciale est meilleur que celui de la machine compatible. La gamme de remplissage est différente, le modèle est différent, la structure matérielle est différente et le prix est également différent. Si les produits présentant un grand écart dans la plage de remplissage sont remplis autant que possible par des machines séparées.
2. Satisfaire aux conditions de performance à coût élevé. À l'heure actuelle, la qualité des machines de remplissage et de scellage produites dans le pays s'est considérablement améliorée et la qualité des machines de remplissage et de scellage produites par certaines entreprises peut être comparée à celle des machines avancées.
3. Choisissez autant que possible une bonne entreprise de machines de remplissage. Choisissez des modèles dotés d'une technologie mature et d'une qualité stable, avec moins de consommation d'énergie et un faible taux de rebut. Si la machine achetée commet souvent des erreurs et gaspille beaucoup de film d'emballage, ses coûts d'exploitation augmenteront également.
4. S'il y a une inspection sur place, il est nécessaire de prêter attention aux aspects majeurs et aux petits détails, qui déterminent souvent la qualité de l'ensemble de la machine. Prenez autant que possible un échantillon de machine de test.
5. En termes de service après-vente, le service après-vente est rapide et la durée de la garantie après-vente est plus avantageuse. Par exemple, s'il y a un problème dans l'industrie alimentaire, s'il ne peut pas être résolu immédiatement, cela affectera non seulement la qualité du produit, mais entraînera également une perte économique importante.
6. Les machines de remplissage et de scellage d'huile auxquelles font confiance leurs pairs peuvent être prioritaires.
7. Achetez autant que possible, fonctionnement et entretien simples, accessoires complets, mécanisme d'alimentation continue entièrement automatique, plus adapté au développement à long terme de l'entreprise
Smart Zhitong est une entreprise complète de machines et d'équipements de machines de remplissage de tubes intégrant la conception, la production, la vente, l'installation et le service. Il s'engage à vous fournir des services avant-vente et après-vente sincères et parfaits, bénéficiant au domaine des équipements cosmétiques.
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Heure de publication : 25 avril 2023
