Le guide de la machine de remplissage et de scellage de tubes cosmétiques pour tous

Lemachine à sceller automatiquepeut alimenter automatiquement le tube et la machine peut avoir 8 .9 .12.même 48 stations telles quemachine de remplissage de tubes linéaires, qui peut tourner automatiquement, remplir quantitativement, couper automatiquement, sceller thermiquement la queue, couper la queue et retirer le produit fini. Tout le travail est contrôlé par la course complète du cylindre de haute précision, le volume de remplissage est facile à régler et la vitesse de remplissage est réglable. La machine de remplissage et de scellage automatique convient au remplissage, au scellage, à l'impression de la date et à la découpe de tubes composites de diverses spécifications. Le joint arrière est beau et propre, le joint est ferme, la précision des mesures est élevée et la stabilité est bonne

La machine de remplissage et de scellage de tubes cosmétiques est principalement utilisée dans l'industrie de l'emballage de l'industrie cosmétique. En raison de sa sécurité, de sa capacité de production élevée et de sa stabilité industrielle, il a été largement utilisé dans les usines de cosmétiques pour réduire les coûts humains.

Comment les tubes cosmétiques sont-ils remplis ?

Les tubes cosmétiques sont généralement remplis à l'aide d'une machine de remplissage sous l'action de la gravité et d'un cylindre ou sous le contrôle d'un servomoteur qui peut distribuer et remplir le cosmétique dans le tube. La machine de remplissage fonctionne en maintenant la station de position du tube et en abaissant une buse dans l'extrémité ouverte du tube dans la station de position de remplissage. Le produit est ensuite projeté dans le tube à travers la buse, le remplissant jusqu'au niveau souhaité. Une fois le tube rempli, il est scellé à l'aide d'une thermoscelleuse ou d'un capuchon adhésif, selon le type de tube utilisé. Le processus de remplissage est souvent automatisé et peut être ajusté pour s'adapter à différents types de produits et tailles de tubes.

Comment sceller les tubes cosmétiques ?

En raison de l’innovation technologique, il existe sur le marché de nombreuses méthodes de scellage des tubes utilisées pour sceller les tubes cosmétiques, telles que :

1. Thermoscellage – une machine de thermoscellage est utilisée pour faire fondre l’ouverture du tube et le sceller.

2. Scellement adhésif - Une machine à sceller par adhésif applique un adhésif qui se lie à l'ouverture du tube et crée un joint sécurisé.

3. Bouchon à visser – Un bouchon en plastique ou en métal est vissé sur le filetage de l'ouverture du tube.

4. Capuchon rabattable - Un capuchon à charnière est fixé à l'ouverture du tube, qui peut être ouvert pour l'utilisation et rabattu pour sécuriser le joint.

5. Bouchon à pression – Un capuchon en plastique avec une fermeture à pression qui recouvre complètement l'ouverture du tube.

6. Capuchon de buse – Un capuchon en plastique avec une extension de buse qui peut être ouverte et fermée en appuyant pour extruder le produit.

Comment remplir un tube en plastique ?

Pour remplir un tube en plastique, suivez ces étapes :

1. Ouvrez les extrémités du tube en plastique en le coupant ou en retirant un capuchon s'il en a déjà un.

2. Insérez un entonnoir dans l'extrémité ouverte du tube en plastique.

3. Versez la substance avec laquelle vous souhaitez remplir le tube dans l'entonnoir.

4. Utilisez un objet fin comme une tige ou un bâton pour pousser la substance à travers l'entonnoir et dans le tube en plastique.

5. Continuez à verser et à pousser la substance jusqu'à ce que le tube en plastique soit plein.

6. Retirez l'entonnoir et jetez tout excès de substance de l'extrémité ouverte.

7. Scellez l'extrémité ouverte du tube en plastique avec un capuchon ou en faisant fondre l'extrémité s'il s'agit d'un matériau thermoscellable.

Quels sont les différents types d’étanchéité de tubes ?

Il existe plusieurs types de scellement de tubes, notamment :

1. Thermoscellage : le processus detubes d'étanchéitéutiliser la chaleur pour faire fondre le matériau au niveau de la queue du tube afin de créer un joint permanent.

2. Scellage par ultrasons : utilisation d'ondes sonores à haute fréquence pour faire fondre et fusionner le matériau du tube au niveau des queues de tube

3. Scellage par sertissage : processus consistant à utiliser un dispositif mécanique pour sertir le matériau du tube au niveau des queues afin de créer un joint sécurisé.

4. Scellement adhésif : utilisation d'adhésifs ou de colles pour coller le matériau du tube au niveau des queues du tube.

5. Étanchéité par compression : processus de compression du matériau du tube au niveau du joint pour former un joint étanche.

6. Étanchéité RF : utilisation de la technologie des radiofréquences pour créer un joint solide et durable au niveau du joint.

7. Scellage par induction : Utilisation de la chaleur générée par un champ d’induction pour faire fondre le matériau au niveau du joint et créer un joint.

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