La machine à remplir et à sceller de la pommade est faite de profils spéciaux, et le tube est contrôlé manuellement. La machine est équipée de 12 stations pour la rotation automatique, le remplissage quantitatif, le scellage de queue automatique et la sortie du produit fini. Tous les travaux sont contrôlés par la course complète du cylindre et le volume de remplissage est ajusté électriquement. Cette machine convient au remplissage, à l'étanchéité, à l'impression de dattes et à la coupe de tubes en aluminium de diverses spécifications. Cette machine a une apparence magnifique et bien rangée, un scellement ferme, une précision de mesure élevée et une bonne stabilité. Facultatif selon différents matériaux: Système de chauffage de la trémie, tête de remplissage anti-dessin. Il convient au remplissage automatique, à l'étanchéité, à la coupe et à l'impression de dattes de divers tuyaux composites. Il est largement utilisé dans les industries chimiques, pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et autres.
1. La machine de remplissage et d'étanchéité de la pommade a une structure compacte, une charge de tube automatique et la pièce de transmission est entièrement fermée;
2. Le système d'exploitation entièrement automatique de cette fonction complète l'ensemble du processus de fourniture de tubes, de tubes de lavage, de marquage, de remplissage, de mélange chaud, d'étanchéité, de codage, de coupe et de produits finis;
3. L'alimentation des tuyaux et le lavage des tuyaux sont complétés par des moyens pneumatiques, et l'action est exacte et fiable;
4. Le moule du tuyau rotatif est équipé d'un dispositif de positionnement du centre de tuyau de commande de l'œil électrique, qui utilise l'induction photoélectrique pour terminer le positionnement automatique;
5. Il est facile de régler et de démonter, particulièrement adapté aux utilisateurs qui produisent des tuyaux multi-spécifications et de grand diamètre, et le réglage est pratique et rapide;
6. Système intelligent de contrôle de la température et de refroidissement rend le fonctionnement simple et fiable;
7. La partie de contact du matériau est en acier inoxydable 304, qui est propre, hygiénique et se conforme pleinement aux exigences des réglementations BPF;
8. La vitesse de la machine peut être contrôlée et ajustée par l'onduleur;
9. Le réglage de la hauteur est direct et pratique.
10. Le volume de remplissage du tuyau peut être ajusté en ajustant le volant, ce qui est pratique et rapide.
11. Équipé de dispositifs de sécurité, ouvrez la porte pour s'arrêter, pas de remplissage sans tube, protection contre la surcharge.
12. La partie de transmission est enfermée sous la plate-forme, qui est sûre, fiable et sans pollution.
13. La pièce de remplissage et d'étanchéité est installée dans le couvercle visible à cadre extérieur non statique semi-fermé au-dessus de la plate-forme, qui est facile à observer, à fonctionner et à maintenir.
14. Panneau de fonctionnement du commutateur tact en acier inoxydable.
15. Les entrepôts de tube inclinés et à maintenance sont facultatifs.
16. La main courante en forme d'arc est équipée d'un dispositif d'adsorption de vide. Une fois que la main courante a interagi avec le dispositif de pressage du tube, le tuyau est introduit dans le poste de travail du tube supérieur.
17. Le poste de travail d'analyse comparative photoélectrique utilise des sondes de haute précision, des moteurs à pas, etc. pour contrôler le motif de tuyau pour être dans la bonne position.
18. Lorsque l'injection est terminée, le dispositif de soufflage d'air souffle de la queue de pâte.
19. La température d'étanchéité adopte (pistolet thermique de léister) le chauffage interne à l'extrémité du tube et le dispositif de refroidissement externe est équipé.
20. Le poste de travail de typage du code imprime automatiquement le code au poste requis par le processus.
21. Le manipulateur en plastique coupe la queue du tuyau dans un angle droit ou un coin arrondi pour la sélection.
22. Alarme de sécurité, arrêt de surcharge.
23. Comptage et arrêt quantitatif.
Précautions pour le remplissage de pommade et la machine à sceller
1. Toutes les pièces de lubrification doivent être remplies d'un lubrifiant suffisant pour empêcher l'usure mécanique.
2. Pendant le processus d'exécution, l'opérateur doit fonctionner de manière standardisée et n'est pas autorisé à toucher les différentes parties de la machine-outil pendant son fonctionnement, afin d'éviter de provoquer
Accidents de blessures corporelles. Si un son anormal est trouvé, il doit être arrêté à temps pour vérifier jusqu'à ce que la cause soit découverte et que la machine puisse être activée après l'élimination du défaut.
3. Le lubrifiant doit être rempli d'huile (y compris l'unité d'alimentation) avant de commencer la production à chaque fois.
4. Égoutter l'eau stagnante de la soupape de réduction de la pression (y compris l'unité d'alimentation) après l'arrêt à la fin de chaque production.
5. Nettoyez l'intérieur et l'extérieur de la machine à remplir. Il est strictement interdit de se laver à l'eau chaude supérieure à 45 ° C, afin de ne pas endommager l'anneau d'étanchéité.
6. Après chaque production, nettoyez la machine et éteignez le commutateur d'alimentation principal ou débranchez la fiche d'alimentation.
7. Vérifiez régulièrement la sensibilité du capteur.
8. Serrez les pièces de connexion.
9. Vérifiez et resserrez la connexion entre le circuit de commande électrique et chaque capteur.
10. Vérifiez et testez si le moteur, le système de chauffage, le PLC et le convertisseur de fréquence sont normaux et effectuer un test de nettoyage pour voir si les paramètres de chaque coefficient sont normaux.
11. Vérifiez si le mécanisme pneumatique et de transmission est en bon état, et effectuez des ajustements et ajoutez de l'huile de lubrification
Smart Zhitong possède de nombreuses années d'expérience dans le développement, le remplissage de pommade et la machine à sceller du développement,
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Heure du poste: 12 janvier-2023
