En homogénéisateur en ligne, son principe de base est le même que celui d'un émulsifiant général. Il utilise le cisaillement hydraulique à haute fréquence et la vitesse linéaire élevée apportée par la rotation à grande vitesse du rotor pour faire extruder le matériau dans l'espace étroit entre le rotor et le stator de l'homogénéisateur en ligne. Sous les effets combinés de la frottement, de la collision, etc., ils sont répartis uniformément les uns avec les autres, et avec l'ajout d'émulsifiants appropriés, les deux substances (phase huileuse et matériau de phase aqueux) qui sont à l'origine improductibles peuvent être instantanément et uniformément émulsifiés, en obtenant ainsi un matériau de phase d'huile d'huile stable tel que la crème, la lotion, le shampooing et ainsi de suite
La tête de pompe de l'homogénéisateur en ligne est principalement composée d'un rotor et stator en acier inoxydable. Le rotor et le stator sont en acier inoxydable. Ce matériau est résistant à l'usure et n'est pas facile à rouiller. Cela sous-divisera mieux certains liquides oxydants sans endommager le corps de la pompe.
L'homogénéisateur en ligne peut être utilisé pour l'émulsification continue ou la dispersion d'une variété de liquides, et en même temps, il peut transporter des liquides à faible viscosité sur de courtes distances. Il peut également réaliser le mélange de poudre et de liquide, de sorte que l'homogéniste en ligne est largement utilisé dans les produits chimiques quotidiens, les aliments, les médicaments, l'industrie chimique, les revêtements et autres domaines.
Le principe de travail de l'homogénéisateur en ligne est le processus de transfert uniformément, rapidement et efficacement une phase ou plusieurs phases (liquide, solide, gaz) dans une autre phase continue mutuellement non miscible (généralement liquide). Dans des circonstances normales, chaque phase est non miscible les unes avec les autres. Lorsque l'énergie externe est en entrée, les deux matériaux se recombinent en une phase homogène. En raison de la forte énergie cinétique provoquée par la vitesse tangentielle élevée et l'effet mécanique à haute fréquence généré par la rotation à grande vitesse du rotor, le matériau est soumis à un fort cisaillement mécanique et hydraulique, à l'extrusion centrifugale, à la friction de la couche liquide et à l'impact dans l'espace étroit entre le stator et le rotor. Les effets combinés de la déchirure et des turbulences forment des suspensions (solides / liquides), des émulsions (liquide / liquide) et des mousses (gaz / liquide). En conséquence, la phase solide, la phase liquide et la phase gazeuse sont inébranlables sont instantanément uniformément et finement dispersés et émulsifiés sous l'action combinée des processus matures correspondants et des quantités appropriées d'additifs. Après des cycles à haute fréquence, des produits stables et de haute qualité sont obtenus.
Caractéristiques de l'homogénéisateur en ligne:
1. Plage de distribution de la taille des particules étroites et uniformité élevée;
2. Cadre intégral du cast de précision et chaque rotor qui a subi des tests d'équilibre dynamique de précision assurent un faible bruit de fonctionnement et un fonctionnement en douceur de toute la machine;
3. Il n'est pas facile de produire des coins morts hygiéniques et les matériaux peuvent être dispersés et cisaillés par écrasement;
4. Éliminer les différences de qualité entre les lots;
5. Il a la fonction de transport à courte distance et à faible déluge;
6. Les joints mécaniques de type cartouche s'assurent que les matériaux ne sont pas faciles à fuir;
7. Peut réaliser le contrôle automatique;
8. Capacité de traitement grande, adaptée à la production continue en ligne industrielle;
9. Économie de temps, efficace et économique.
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