comment entretenir la machine de cachetage de remplissage automatique

Comment entretenir la machine de remplissage et de scellage ? Un sujet particulièrement intéressant, les étapes spécifiques sont les suivantes

Étapes d'entretien pourmachine de remplissage et de scellage automatique

1. Avant d'aller travailler chaque jour, observez le filtre à humidité et le dispositif de brouillard d'huile de la combinaison pneumatique en deux parties. S'il y a trop d'eau, elle doit être évacuée à temps, et si le niveau d'huile n'est pas suffisant, elle doit être ravitaillée à temps ;

2. Dans la production, il est nécessaire d'inspecter et d'observer fréquemment les pièces mécaniques pour voir si la rotation et le levage sont normaux, s'il y a une anomalie et si les vis sont desserrées ;

3. Vérifiez fréquemment le fil de terre de l'équipement et les exigences de contact sont fiables ; nettoyer fréquemment la plate-forme de pesée ; vérifiez s'il y a une fuite d'air dans la canalisation pneumatique et si le tuyau d'air est cassé.

4. Remplacez chaque année l'huile lubrifiante (graisse) du moteur du réducteur, vérifiez le serrage de la chaîne et ajustez la tension à temps.

machine de remplissage et de scellage automatiqueéléments de contrôle inactifs

5. S'il n'est pas utilisé pendant une longue période, le matériau contenu dans le pipeline doit être vidé.

6. Faites un bon travail de nettoyage et d'assainissement, gardez la surface de la machine propre, retirez fréquemment le matériau accumulé sur le corps de la balance et faites attention à garder l'intérieur de l'armoire de commande électrique propre.

7. Le capteur est un dispositif de haute précision, hautement étanche et haute sensibilité. Il est strictement interdit de heurter et de surcharger. Il ne faut pas y toucher pendant le travail. Il n'est pas permis de le démonter sauf si cela est nécessaire pour l'entretien.

8. Vérifiez chaque mois les composants pneumatiques tels que les cylindres, les électrovannes, les vannes de régulation de vitesse et les pièces électriques. La méthode d'inspection peut être vérifiée par réglage manuel pour vérifier si elle est bonne ou mauvaise et la fiabilité de l'action. Le cylindre vérifie principalement s'il y a des fuites d'air et une stagnation. L'électrovanne peut être forcée à fonctionner manuellement pour déterminer si la bobine solénoïde est brûlée ou si la vanne est bloquée. La partie électrique peut transmettre les signaux d'entrée et de sortie. Vérifiez le voyant lumineux, par exemple si l'élément de commutation est endommagé, si la ligne est cassée et si les éléments de sortie fonctionnent normalement.

9. Si le moteur présente un bruit anormal, des vibrations ou une surchauffe pendant un fonctionnement normal. L'environnement d'installation, si le système de refroidissement est correct, etc., doivent être soigneusement vérifiés.

10. Effectuer les opérations quotidiennes conformément aux règlements du Code des opérations. Chaque machine possède ses propres attributs. Nous devons suivre le principe de fonctionnement standard et « voir plus, vérifier plus », afin de prolonger la durée de vie de la machine.