machine de remplissage et de scellage de tubes en plastique
Analysez certains problèmes courants (à l'exclusion de ceux causés par la mauvaise qualité de la machine de remplissage et de scellage elle-même). Tout d’abord, avant d’analyser les problèmes spécifiques qui surviennent, l’équipement doit être testé comme suit :
Vérifiez siScellant de remplissage de crème cosmétiquela vitesse de fonctionnement réelle de la machine de remplissage et de scellage est la même que la vitesse de mise en service initiale de cette spécification : Vérifiez si le chauffage LEISTER est en position ON :
Testez si la pression d'alimentation en air comprimé de l'équipement répond aux exigences de pression pour le fonctionnement normal de l'équipement :
Vérifiez si l'eau de refroidissement s'écoule sans problème et si la température de l'eau de refroidissement se situe dans la plage requise par l'équipement ;
Vérifiez s'il y a des gouttes de pâte lors du remplissage de la machine de remplissage et de scellage, notamment pour vous assurer que la pâte ne colle pas à la partie supérieure de la paroi interne du tube :
La surface intérieure du tuyau ne doit entrer en contact avec rien pour éviter la contamination de la paroi intérieure du tuyau :. Vérifiez si l'air d'admission du chauffage LEISTER est normal
Vérifiez si le détecteur de température interne du radiateur est dans la bonne position. Vérifiez si le dispositif d'échappement de la tête chauffante fonctionne normalement
Après avoir effectué les tests initiaux ci-dessus, analysons quelques problèmes spécifiques courants avecmachines de remplissage et de scellage :
Phénomène 1 : Le phénomène 1 à gauche est généralement provoqué par une température excessive. À ce stade, il convient de vérifier si la température réelle est la température requise pour le fonctionnement normal du tuyau de cette spécification. La température réelle sur l'affichage de la température doit être relativement stable à la température réglée (la plage d'écart normale est comprise entre 1 ℃ et 3 ℃).
Phénomène 2 : Il y a une oreille d'un côté comme le montre la figure suivante : Vérifiez d'abord si la tête chauffante est correctement placée
Placé dans un nid de tête chauffé ; Vérifiez ensuite la perpendiculaire de la tête chauffante et du tuyau inférieur. Le phénomène d'avoir les oreilles d'un côté
Une autre cause possible est un écart dans le parallélisme des deux plaques de serrage arrière. L'écart du parallélisme de la plaque de serrage arrière peut être
La détection s'effectue avec une cale comprise entre 0,2 et 0,3 mm
Phénomène 3 : La queue d'étanchéité commence à se fissurer à partir du milieu du tuyau, ce qui est dû à une taille insuffisante de la tête chauffante. Veuillez la remplacer par une tête chauffante plus grande. Le critère pour déterminer la taille de la tête chauffante est d'insérer la tête chauffante à l'intérieur du tuyau puis de la retirer. En le retirant, il y a une légère sensation de succion.
Phénomène 4 : Des « poches sous les yeux » apparaissent sous la ligne antidéflagrante de la queue de scellement : Cette situation se produit en raison d'une hauteur incorrecte de la sortie d'air de la tête chauffante, qui peut être réglée de la manière suivante.
Phénomène 5 : Le creux au milieu de la queue coupée du tuyau : Ce problème se produit généralement parce que la taille de la coupelle du tuyau est incorrecte et que le tuyau est trop serré dans la coupelle du tuyau. Critères pour déterminer la taille de la coupelle du tube : Le tuyau doit être entièrement serré dans la coupelle du tube, mais lorsque vous pincez la queue, la coupelle du tube ne doit pas affecter les changements naturels de la forme du tuyau.
La liste ci-dessus ne représente que quelques problèmes courants de scellement de queue, et les utilisateurs de machines de remplissage et de scellage doivent analyser et résoudre des problèmes spécifiques en fonction de situations spécifiques.
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Heure de publication : 21 mars 2023
