Machine de remplissage et de scellage automatiqueprocédures d'exploitation, d'entretien et de maintenance
Objectif : Établir des procédures d'exploitation et de maintenance des machines de remplissage afin de normaliser l'équipement et son fonctionnement correct.
Exploitation et maintenance et maintenance pour assurer l’intégrité et le bon fonctionnement de l’équipement.
Champ d'application : convient aux opérateurs de machines de remplissage d'atelier et au personnel de maintenance. Responsabilités : Département Équipement, Département Production.
contenu:
1. Procédures opérationnelles pourMachine de remplissage et de scellage automatique
1.1. Vérifiez si toutes les pièces de la machine de remplissage et de scellage automatique sont intactes et fermes, si la tension d'alimentation est normale et si le circuit de gaz est normal.
1.2． Vérifiez si la chaîne du porte-tube, le porte-gobelet, la came, l'interrupteur et le code couleur sont en bon état et fiables.
1.3. Vérifiez si la connexion et la lubrification de chaque pièce mécanique sont en bon état.
1.4． Vérifiez si la station de chargement de tubes, la station de sertissage de tubes, la station d'alignement de lumière, la station de remplissage et la station de scellement de queue sontCoordonné.
1.5． Effacer les outils et autres objets autour de l’équipement.
1.6． Vérifiez si toutes les pièces de l’unité d’alimentation sont intactes et fermes.
1.7． Vérifiez si l'interrupteur de commande de la machine de remplissage et de scellage automatique est dans la position d'origine et tournez la machine avec le volant pour déterminer s'il y a une raison.barrière.
1.8． Après avoir confirmé que le processus précédent est normal, allumez l'alimentation électrique et la vanne d'air, puis démarrez la machine pour un essai de fonctionnement.
Exécutez à grande vitesse et augmentez progressivement jusqu'à la vitesse normale après un fonctionnement normal.
1.9． La station du tube supérieur ajuste la vitesse du moteur du tube supérieur pour faire correspondre la vitesse de l'extracteur de tige électrique à la vitesse de la machine.
Gardez le tube de descente automatique en marche.
1.10． La station de tube de force entraîne la tête de pression à se déplacer simultanément grâce au mouvement alternatif de haut en bas du mécanisme de liaison à came.
OK, appuyez sur le tuyau dans la bonne position.
1.11. Utilisez le volant pour déplacer la voiture en position d'éclairage, tournez la caméra lumineuse pour rapprocher la caméra lumineuse de l'interrupteur et laissez le faisceau lumineux de l'interrupteur photoélectrique irradier le centre de la marque de couleur, avec une distance de 5- 10 mm.
1.12． La station-service deMachine de remplissage et de scellage automatiqueest que lorsque le tube est soulevé à la station de phare, le tube soulève la sonde au-dessus de l'extrémité du cône
Le signal du détecteur de proximité passe par le PLC puis par l'électrovanne pour le faire fonctionner, laissant l'extrémité du tuyau
La pâte de remplissage et d'injection est terminée à 20MM.
1.13． Pour régler le volume de remplissage, desserrez d'abord les écrous, puis tournez les tiges de vis respectives et déplacez la position du curseur du bras de course, augmentez vers l'extérieur, sinon ajustez vers l'intérieur et enfin verrouillez les écrous.
1.14． La station de scellage ajuste les positions supérieure et inférieure du porte-couteau de scellage en fonction des besoins du tuyau, et l'écart entre les couteaux de scellage est d'environ 0,2 mm.
1.15． Allumez l'alimentation électrique et la source d'air, démarrez le système de fonctionnement automatique et la machine de remplissage et de scellage entre en fonctionnement automatique.
1.16 Il est strictement interdit aux opérateurs non chargés de la maintenance d'ajuster arbitrairement les paramètres de réglage. Si le réglage est incorrect, l'unité peut ne pas fonctionner normalement et l'unité peut être endommagée dans les cas graves. S'il est nécessaire d'effectuer un ajustement pendant le processus de demande, veuillez le faire lorsque l'unité cesse de fonctionner.
1.17． Il est strictement interdit de régler l'unité lorsque l'unité est en marche.
1.18． Arrêt Appuyez sur le bouton « Stop », puis éteignez l'interrupteur d'alimentation et l'interrupteur de la source d'air.
1.19． Nettoyer soigneusement l'unité d'alimentation et l'unité de la machine de remplissage et de scellage.
1.20． Tenir des registres de l’état de fonctionnement de l’équipement et de l’entretien de routine.
2. Spécifications d'entretien :
2.1. Toutes les pièces lubrifiées doivent être remplies de suffisamment de lubrifiant pour éviter l'usure mécanique.
2.2. Pendant le fonctionnement, l'opérateur doit opérer de manière standardisée et n'est pas autorisé à toucher les différents composants de la machine-outil pendant son fonctionnement, afin d'éviter les accidents corporels. Si un son anormal est détecté, il doit être arrêté à temps pour vérifier jusqu'à ce que la cause soit découverte, et la machine peut être rallumée une fois le défaut éliminé.
2.3. Le lubrificateur doit être huilé avant chaque démarrage de production (y compris l'unité d'alimentation)
2.4. Vidanger l'eau accumulée du réducteur de pression (y compris l'unité d'alimentation) après l'arrêt après chaque production
2.5. Nettoyez l'intérieur et l'extérieur de la machine de remplissage, et il est strictement interdit de laver avec de l'eau chaude à plus de 45°C pour éviter tout dommage.
Divers composants pendant le fonctionnement pour éviter les accidents corporels. Si un son anormal est détecté, il doit être arrêté à temps pour vérifier jusqu'à ce que la cause soit découverte, et la machine peut être rallumée une fois le défaut éliminé.
2.3. Le lubrificateur doit être huilé avant chaque démarrage de production (y compris l'unité d'alimentation)
2.4. Vidanger l'eau accumulée du réducteur de pression (y compris l'unité d'alimentation) après l'arrêt après chaque production
2.5. Nettoyez l'intérieur et l'extérieur de la machine de remplissage, et il est strictement interdit de laver avec de l'eau chaude à plus de 45°C pour éviter tout dommage.bague d'étanchéité.
2.6. Après chaque production, nettoyez la machine et éteignez l'interrupteur principal ou débranchez la fiche d'alimentation.
2.7. Vérifiez régulièrement la sensibilité du capteur
2.8. Resserrez toutes les connexions.
2.9. Vérifier le circuit électrique de commande et les connexions des capteurs et les serrer.
2.10. Vérifiez et testez si le moteur, le système de chauffage, l'automate et le convertisseur de fréquence sont normaux et effectuez un test de nettoyage.
Vérifiez si les paramètres de coefficient sont une situation normale du remplisseur et du scellant automatiques de tubes
2.11. Vérifiez si les mécanismes pneumatiques et de transmission sont en bon état, effectuez les réglages et ajoutez de l'huile lubrifiante.
2.12. Éléments d'entretien de l'équipement deRemplisseuse et scelleuse automatique de tubessont manipulés par l'opérateur et des dossiers de maintenance sont conservés.
ZT a de nombreuses années d'expérience dans le développement, la conception de machines de remplissage et de scellage automatiques et de remplisseuses et scelleuses automatiques de tubes. Si vous avez des préoccupations, veuillez contacter
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Heure de publication : 06 février 2023
