Sur la base des connaissances fournies, la pompe rotative Lobe se caractérise principalement en termes de construction, de performances et d'application.
En résumé, la pompe rotative à lobes (pompe rotative) présente les caractéristiques suivantes : structure compacte, entretien facile, faible force de cisaillement, contrôle du débit, passage des particules solides, large application, sécurité et fiabilité, ainsi que de multiples sélections de matériaux. Ces caractéristiques font des pompes rotatives un choix efficace, fiable et pratique dans de nombreux domaines.
Les lobes de pompe jouent un rôle très important dans les pompes rotatives, ils sont conçus de manière unique et contribuent à améliorer les performances et l'efficacité de la pompe. Voici quelques applications des lobes de pompe :
1. Augmentez la vitesse du liquide : en modifiant la vitesse de rotation de la pompe, la vitesse du liquide peut être contrôlée. Cela permet à la pompe de mieux s'adapter aux différentes exigences de débit.
2. Réduire la résistance du liquide : le canal d'écoulement à l'intérieur de la pompe est généralement conçu pour être rationalisé afin de réduire la résistance du liquide. En adoptant une conception optimisée du canal d'écoulement, la résistance pendant l'écoulement du liquide peut être réduite, améliorant ainsi l'efficacité de la pompe.
3. Assurer l’étanchéité de la pompe : L’étanchéité de la pompe est cruciale, car elle peut empêcher les fuites de liquide à l’intérieur de la pompe. Afin d'assurer l'étanchéité, les pompes utilisent généralement des joints hautes performances, tels que des garnitures mécaniques ou des presse-étoupes.
4. Réduire le bruit : la pompe produira une certaine quantité de bruit pendant le fonctionnement. Afin de réduire le bruit, une série de mesures peuvent être prises, telles que l'optimisation de la conception structurelle de la pompe, la sélection de roulements à faible bruit et la réduction des vibrations du fluide.
5. Améliorer l’efficacité de la pompe : L’efficacité de la pompe est l’un des indicateurs importants pour mesurer les performances de la pompe. L'efficacité de la pompe peut être améliorée en adoptant une conception structurelle optimisée, en sélectionnant des roulements à haut rendement et en réduisant la résistance aux fluides.
6. Sélection de matériaux multiples : selon les différentes exigences de l'application, la pompe peut être fabriquée à partir d'une variété de matériaux différents, tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'alliage d'aluminium et les plastiques techniques.
En résumé, les lobes de pompe jouent un rôle important dans les pompes rotatives, et leur conception et leur optimisation contribuent à améliorer les performances et l’efficacité de la pompe. Dans les applications réelles, il est nécessaire de sélectionner la pompe la plus appropriée et les configurations associées en fonction de différents scénarios et besoins d'application pour obtenir de meilleurs effets d'utilisation et une meilleure efficacité de fonctionnement.
sortie | ||||||
Taper | Pression | FO | Pouvoir | Pression d'aspiration | Vitesse de rotation | DN(mm) |
(MPa) | (m³/h) | (kW) | (MPa) | tr/min | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1,2 | 0,1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0,1-1,2 | 0,1-0,5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2--5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5--10 | 1,5-7,5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10--20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4--30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7,5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |