Série de production GS à haute pression homogénéisateur

1. Caractéristiques structurelles: Trois ou quatre plongeurs en céramique sont entraînés alternativement, une conception de pression ultra-élevée et l'impulsion du matériau est très lisse. Équipé d'un dispositif de lubrification de piston en standard, le sceau a une durée de vie plus longue.

2. Pression d'homogénéisation: pression de conception maximale 2000bar / 200MPA / 29000PSI. Choisissez un capteur de pression sanitaire ou un manomètre en diaphragme numérique entièrement importé.

3. Débit homogène: le volume d'échantillon minimum est de 500 ml, peut être vidé en ligne et consomme moins de matériel. Particulièrement adapté à la production pilote d'environ 100 à 500 litres.

4. Technologie intelligente:

un. Interface de contrôle automatique de l'écran tactile d'interaction humaine-ordinateur, les principaux composants de contrôle sont tous fabriqués à la marque Siemens, avec une sensibilité élevée et un fonctionnement simple.

né Autorité de fonctionnement du mot de passe à trois niveaux, les données du processus peuvent être stockées et rappelées au besoin.

c. Les capteurs de pression sanitaire surveillent et les données de pression de rétroaction en temps réel et définissent la pression de travail au besoin pour garantir que l'équipement fonctionne à une pression stable.

d. Le capteur de température hygiénique surveille et renforce la température de décharge en temps réel, garantissant que la température de décharge des matériaux thermiquement est toujours dans la plage requise.

e. Surveillance en temps réel et fonction d'alarme du fonctionnement de l'équipement, qui peut rapidement afficher des alarmes pour la pression, les anomalies de température, le démarrage de la pression, les anomalies d'alimentation, etc.

f. Le système a des réglages de sécurité stricts et interdit à l'équipement de fonctionner au-delà de la haute pression extrême et extrême

Sécurité de l'opérateur et de l'équipement.

5. Nettoyage hygiénique: les matériaux des pièces qui entrent en contact avec les matériaux sont tous approuvés par la FDA / GMP. Soutenez le nettoyage en ligne CIP.

6. Technologie des composants:

un. L'assemblage de siège de soupape homogène est en oxyde de zirconium, en acier en tungstène, en diamant stellite et autres matériaux, qui a une durée de vie plus longue.

né Le module de refroidissement en ligne unique combiné avec l'échangeur de chaleur de tube de qualité sanitaire permet un contrôle à basse température de l'ensemble du processus d'homogénéisation. Il s'agit d'un outil puissant pour homogénéiser les matériaux sensibles à la chaleur.

c. La valve secondaire se disperse et émulsifie pour rendre la distribution des matériaux plus uniforme.

7. Technologie d'économie d'énergie: le contrôle de la conversion de la fréquence de l'équipement, les composants et l'équipement de la marque importés sont plus stables, une consommation d'énergie plus faible et un rapport d'efficacité énergétique plus élevé.

8. Les caractéristiques de la série de production d'homogénéisateurs à haute pression comprennent une bonne reproductibilité et stabilité d'homogénéisation. De plus, son canal produit adopte un joint de cône spécial pour un démontage facile, pas de joints vulnérables et pas de coins morts, évitant complètement la pollution secondaire. Les composants du corps sont en acier inoxydable de qualité médicale, qui est résistant à l'acide, résistant aux alcalins, résistant à haute température, résistant à la corrosion et résistant à l'usure. Dans le même temps, la série de production d'homogénéisateurs à haute pression peut également être équipée d'un échangeur de chaleur en option. Le processus d'homogénéisation est inférieur à 0,1 seconde, l'élévation de la température du produit est petite et le nettoyage en ligne et la stérilisation sur place peuvent être effectués.