Machinerie d'emballage en cloque, Il s'agit d'un équipement d'emballage automatisé principalement utilisé pour encapsuler des produits en ampoule en plastique transparent. Ce type d'emballage aide à protéger le produit, à augmenter sa visibilité et à stimuler ainsi les ventes. Il est largement utilisé dans le processus d'emballage de divers produits et peut être utilisé en ligne avec d'autres machines telles que les machines de cartonage.
Les machines d'emballage à blister se compose généralement d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif de formation, d'un dispositif de scellement de chaleur, d'un dispositif de coupe et d'un dispositif de sortie. Le dispositif d'alimentation est responsable de l'alimentation de la feuille de plastique dans la machine, le dispositif de formation chauffe et façonne la feuille de plastique dans la forme des cloques souhaitée, le dispositif d'étanchéité de la chaleur encapsule le produit dans la cloque, et le dispositif de coupe coupe la cloque continue en emballage individuel, et enfin le périphérique de sortie sortira les produits emballés des produits emballés
Machinerie d'emballage en cloqueest largement utilisé dans le processus d'emballage de la médecine, de la nourriture, des jouets, des produits électroniques et d'autres industries. Il peut produire efficacement par le biais de lignes de production automatisées, contribuant à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts de main-d'œuvre. De plus, les machines d'emballage blister présentent également les avantages de la vitesse rapide, de l'efficacité élevée et du fonctionnement facile, et peuvent répondre aux différents besoins d'emballage des différentes industries.
Blister Packaging Machines a des fonctionnalités notables dans son processus de fabrication de conception
1. Les machines d'emballage boursouflé intègrent la conception mécanique, électrique et pneumatique, le contrôle automatique, la régulation de la vitesse de conversion de fréquence, la feuille est chauffée par température, formant la pression d'air à la découpe du produit fini et la quantité de produit finie (comme 100 pièces) est transmise à la station. L'ensemble du processus est entièrement automatisé et configuré. Interface PLC humaine-machine.
2. Il utilise généralement la technologie de formation de plaques et d'étanchéité des plaques, qui peut former des bulles de grande taille et de forme complexe et peut répondre à diverses exigences exigeantes des utilisateurs.
3 , Le traitement des moules à plaques pour l'équipement d'emballage en ampoule peut être atteint avec le prix des machines CNC, ce qui rend son utilisation plus flexible et pratique.
4 , les caractéristiques de conception deéquipement d'emballage en cloqueFaites-en un équipement d'emballage efficace et hautement automatisé, qui est largement utilisé en médecine et en cosmétiques. Dans le processus d'emballage des aliments, des jouets, des produits électroniques, du matériel et d'autres industries。
5. Il est utilisé pour mouler le matériau plastique sous forme de PS, PVC, PET, etc., qui est largement utilisé pour la cuillère à soupe Minitype, la couverture du plat comme le Salver of Medicine and Coffee, le goulot d'étranglement de Coca-Cola ....
6. Équipement d'emballage à blister équipé d'une protection électrique pour empêcher les fuites par défaut / anti-phase, haute / basse tension ou électrique. L'interrupteur de sécurité et le couvercle de protection sont installés dans la chambre de moulage, la chambre d'étanchéité de la chaleur et le couteau de coupe croisé / longitudinal
Modèle | FSC-500 | FSC-500C |
Fréquence de coupe | 10-45cut / min. (Station de coups de trou | 20-70CUT / MIN. (Sans statitien de coup de trou) |
Spécifications matérielles | Largeur: 480 mm d'épaisseur: 0,3-0,5 mm | Largeur: 480 mm d'épaisseur: 0,3-0,5 mm |
Zone de réglage de la course | Zone de course: 30-240 mm | Zone de course: 30-360 mm |
Sortir | 7000-10800 Plates / H | 10000-16800 Plates / H |
Fonction principale |
Formation, coupe une fois terminée, conversion de fréquence sans pas, contrôle PLC |
Formation, coupe une fois terminée, conversion de fréquence sans pas, contrôle du PLC. |
Max. Profondeur de formation | 50 mm | 50 mm |
Max. Zone de formation | 480 × 240 × 50 mm | 480 × 360 × 50 mm |
Pouvoir | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
Puissance totale | 7,5 kW | 7,5 kW |
Air comprimé | 0,5-0,7MPA | 0,5-0,7MPA |
Consommation d'air | > 0,22 m³ / h | > 0,22 m³ / h |
Refroidissement des moisissures | Refroidissement en circulation par refroidisseur | |
Bruit | 75 dB | 75 dB |
Dimension (l × w × h) | 3850 × 900 × 1650 mm | 3850 × 900 × 1650 mm |
Poids | 2500 kg | 3500 kg |
Capacité FM du moteur | 20-50Hz | 20-50Hz |