Machines d'emballage sous blister, Il s'agit d'un équipement d'emballage automatisé principalement utilisé pour encapsuler des produits dans un blister en plastique transparent. Ce type d'emballage permet de protéger le produit, d'augmenter sa visibilité et ainsi de booster les ventes. Il est largement utilisé dans le processus d’emballage de divers produits et peut être utilisé en ligne avec d’autres machines telles que les encartonneuses.
Les machines d'emballage sous blister se composent généralement d'un dispositif d'alimentation, d'un dispositif de formage, d'un dispositif de thermoscellage, d'un dispositif de découpe et d'un dispositif de sortie. Le dispositif d'alimentation est responsable de l'alimentation de la feuille de plastique dans la machine, le dispositif de formage chauffe et façonne la feuille de plastique dans la forme de blister souhaitée, le dispositif de thermoscellage encapsule le produit dans le blister et le dispositif de découpe coupe le blister continu en morceaux individuels. l'emballage, et enfin le périphérique de sortie sort les produits emballés
Machines d'emballage sous blisterest largement utilisé dans le processus d’emballage des médicaments, des aliments, des jouets, des produits électroniques et d’autres industries. Il peut produire efficacement grâce à des lignes de production automatisées, contribuant ainsi à améliorer l’efficacité de la production et à réduire les coûts de main-d’œuvre. De plus, les machines d'emballage blister présentent également les avantages d'une vitesse rapide, d'une efficacité élevée et d'une utilisation facile, et peuvent répondre aux différents besoins d'emballage de différentes industries.
Les machines d'emballage sous blister présentent des caractéristiques notables dans son processus de conception et de fabrication.
1. Les machines d'emballage sous blister intègrent une conception mécanique, électrique et pneumatique, un contrôle automatique, une régulation de la vitesse de conversion de fréquence, la feuille est chauffée par la température, la pression de l'air se forme jusqu'à la découpe du produit fini et la quantité de produit fini (telle que 100 pièces) est transmise à la gare. L'ensemble du processus est entièrement automatisé et configuré. Interface homme-machine automate.
2. Il utilise généralement une technologie de formation de plaques et de scellage de plaques, qui peut former des bulles de grande taille et de forme complexe et peut répondre à diverses exigences exigeantes des utilisateurs.
3. Le traitement des moules en plaques pour les équipements d'emballage blister peut être réalisé avec le prix des machines-outils CNC, ce qui rend son utilisation plus flexible et plus pratique.
4, les caractéristiques de conception deéquipement d'emballage sous blisteren font un équipement de conditionnement efficace et hautement automatisé, largement utilisé en médecine et en cosmétique. Dans le processus d'emballage des aliments, des jouets, des produits électroniques, du matériel et d'autres industries.
5. Il est utilisé pour mouler des matières plastiques telles que PS, PVC, PET, etc., largement utilisées pour la cuillère à soupe minitype, le couvercle du plat tel que le plateau de médicaments et de café, le goulot d'étranglement du Coca-cola. ....
6. Équipement d'emballage sous blister équipé d'une protection électrique pour éviter les défauts/anti-phases, haute/basse tension ou fuite électrique. L'interrupteur de sécurité et le couvercle de protection sont installés dans la chambre de moulage, la chambre de thermoscellage et le couteau de coupe croisé/longitudinal.
Modèle | FSC-500 | FSC-500C |
Fréquence de coupe | 10-45 coupe/min. (avec station de perforation | 20-70 coupe/min. (sans état de perforation) |
Spécification matérielle | largeur: 480 mm Épaisseur: 0,3-0,5 mm | largeur: 480 mm Épaisseur: 0,3-0,5 mm |
Zone de réglage de la course | Zone de course : 30-240 mm | Zone de course : 30-360 mm |
Sortir | 7000-10800Plaques/H | 10000-16800Plaques/h |
Fonction principale |
Formage, découpe une fois terminé, conversion de fréquence en continu, contrôle PLC |
Formage, découpe une fois terminé, conversion de fréquence en continu, contrôle PLC. |
Max. Profondeur de formage | 50mm | 50mm |
Max. Zone de formage | 480×240×50mm | 480×360×50mm |
Pouvoir | 380 V 50 Hz | 380 V 50 Hz |
Puissance totale | 7,5 kW | 7,5 kW |
Air comprimé | 0,5-0,7 MPa | 0,5-0,7 MPa |
Consommation d'air | >0,22 m³/heure | >0,22 m³/heure |
Refroidissement du moule | Refroidissement par circulation par refroidisseur | |
Bruit | 75 dB | 75 dB |
Dimension (L × L × H) | 3850×900×1650mm | 3850×900×1650mm |
Poids | 2500 kg | 3500 kg |
Capacité FM du moteur | 20-50 Hz | 20-50 Hz |