Le remplissage BE dispose d'un composant de transmission enfermé sous la plate-forme, garantissant la sécurité, la fiabilité et une opération sans pollution.
Les composants de la machine à remplissage de tube de pâte sont hébergés dans un couvercle visuel extérieur non électrostatique semi-fermé au-dessus de la plate-forme, facilitant l'observation, le fonctionnement et la maintenance faciles.
Le remplissage de tube utilise le contrôle du PLC avec une interface de dialogue humaine-machine conviviale pour un fonctionnement transparent.
La palette de la machine à remplissage de tube de pâte est entraînée par un mécanisme CAM, offrant des vitesses rapides et une haute précision.
Une trémie de tube de type incliné est équipée d'un moteur à vide et d'un dispositif de tube d'adsorption, garantissant un placement précis du tube automatique dans le siège du tube.
Le remplissage du tube est équipé d'une station de travail d'étalonnage photoélectrique, avec une sonde de haute précision pour l'interaction de position du tube avec un moteur pas à pas, un alignement du motif de tube de contrôle.
La buse de remplissage de la machine comprend un mécanisme de rupture des matériaux pour garantir la qualité de remplissage.
La machine à remplissage du tube de pâte a une fonction sans tube et sans remplissage.
À la fin du processus, un pistolet thermique de léister est utilisé pour le chauffage interne de la queue de tube, avec un dispositif de refroidissement externe et l'échappement pour l'air chaud.
La station de travail de codage du remplissage de tube imprime automatiquement les codes de police à la position spécifiée.
Le remplissage de tube offre l'option de cisaillement de la queue de tube à angle droit ou aux coins arrondis.
La machine d'étanchéité de remplissage automatique du tube comprend des alarmes de défaut à haute température et de refroidissement, des alarmes sans tuyaux, une fermeture ouverte de porte et une protection contre la surcharge électrique.
Le remplissage de tube possède également des fonctions de comptage automatique et d'arrêt quantitative.
Paramètres techniques | ||||||||||
Modèle | Capacité (L) | Poste de pot principal (KW) | Power de pot à eau à l'huile (KW) | Puissance de levage hydraulique (KW) | Puissance de la pompe à vide | Puissance totale (KW) | ||||
Réservoir principal | Réservoir d'eau | Réservoir d'huile | Moteur de mélange | Homogénéisateur | Chauffage à la vapeur | chauffage électrique | ||||
SZT-10 | 10L | 8 | 5 | 0,37 | 1.1 | 0,15 | 0,55 | 0,55 | 3 | 6 |
SZT-20 | 20L | 18 | 10 | 0,55 | 1.5 | 0,15 | 0,75 | 0,75 | 3 | 6 |
SZT-30 | 30L | 25 | 15 | 0,75 | 2.2 | 0,15 | 0,75 | 0,75 | 9 | 18 |
SZT-50 | 50L | 40 | 25 | 0,75 | 3-7,5 | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 13 | 30 |
SZT-100 | 100L | 80 | 50 | 1.5 | 4-7,5 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 14 | 32 |
Efficacité et sortie améliorées: les charges de tube automatisées rationalisent le remplissage, l'étanchéité et le marquage occasionnellement, augmentant considérablement la vitesse et le volume de production. En minimisant les tâches manuelles et les erreurs associées, ces charges améliorent l'utilisation des ressources et accélèrent le revirement des produits.
Précision et fiabilité: équipés de systèmes de mesure avancés, les charges de tube offrent des remplissages précis, garantissant une qualité de produit uniforme et l'adhésion aux spécifications de dosage. Dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, les cosmétiques et les emballages alimentaires, les charges de tube sont essentielles pour maintenir l'intégrité des produits.
Conception hygiénique: construite avec de l'acier inoxydable (SS 314 pour les zones de contact du produit et SS 304 pour le cadre) et d'autres matériaux facilement nettoyés, les charges de tube répondent aux normes d'hygiène rigoureuses comme GMP. Ils sauvegardent contre la contamination, préservant à la fois la sécurité des produits et des consommateurs.
Adaptabilité et plage: les charges de tube sont conçues pour gérer une variété de tailles de tube (10-60 mm de diamètre) et des formes, y compris des fonctionnalités spécialisées comme des angles à 90 degrés ou des coins arrondis sur les queues de tube. Ils peuvent être adaptés, modifiés ou mis à niveau pour répondre aux besoins de remplissage spécifiques et s'intégrer de manière transparente à d'autres machines comme les étiqueteurs et les cartoners.
Avantages économiques: les charges de tube réduisent les coûts grâce à une baisse des demandes de main-d'œuvre, à la réduction des déchets et à des flux de travail de production optimisés. Leur efficacité élevée et leur précision conduisent à des économies de coûts importantes et à la rentabilité renforcée.
Remarque: La puissance du moteur Dimensioon peut être personnalisée selon l'atelier des clients