
La machine à remplir de tube est une machine d'emballage très importante à l'ère industrielle d'aujourd'hui. Il est largement utilisé dans les industries cosmétiques, alimentaires, pharmaceutiques et autres. Le processus d'étanchéité est extrêmement important. Si l'effet de queue d'étanchéité n'est pas bon, il causera beaucoup de mal à la sécurité et à la qualité du produit, apportant ainsi un grand danger aux consommateurs. Pour garantir l'effet d'étanchéité du joint de queue de remplissage, les aspects suivants peuvent être pris en compte et exploités:
1. Les parties de chauffage du noyau de la machine à remplissage du tube sont sélectionnées. La plupart des clients du marché utilisent des pistolets à air en chauffage interne Swiss Leister et donnent la priorité aux modèles avec un programme indépendant, avec une précision de ± 0,1 Celsius.
2. Les raccords de tuyaux d'étanchéité du pistolet à air chaud sont faits de pièces de cuivre de haute qualité et de haute conductivité et sont traitées par des machines-outils CNC de haute précision. Garantir la précision de traitement.
3. Utilisez un réfrigérateur indépendant pour fournir un liquide de refroidissement à la machine à remplissage de tube en plastique et à sceller pour assurer une température constante. Le liquide de refroidissement refroidit le pistolet à air chaud à une pression et un débit constants pour obtenir le meilleur effet de refroidissement.
TParamètres techniques de machine de remplissage UBE
Model non | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
Matériau de tube | Tubes en aluminium en plastique.compositeABLtubes stratifiés | |||||
Station non | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
Diamètre du tube | φ13 -φ50 mm | |||||
Longueur du tube (mm) | 50-210réglable | |||||
produits visqueux | Viscosité inférieure à100000CPCREAM GEL LOINT-POSTER PISTER PISTE SauveetPharmaceutique, chimique quotidien, beau chimique | |||||
capacité (mm) | 5-210 ml réglable | |||||
Fvolume illing(facultatif) | R: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (client mis à disposition) | |||||
Exactitude de remplissage | ≤ ± 1% | ≤ ±0,5% | ||||
tubes par minute | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
Volume de trémie: | 30litres | 40litre | 45litre | 50 litres | 70 litres | |
alimentation aérienne | 0,55-0,65 MPA30M3 / min | 40M3 / min | 550M3 / min | |||
puissance du moteur | 2KW (380V / 220V 50Hz) | 3KW | 5 kW | 10 kW | ||
puissance de chauffage | 3KW | 6 kW | 12 kW | |||
taille (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
poids (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 |
一、1. Ajustement du processus pour assurer l'effet d'étanchéité
La température est le premier facteur qui affecte la fermeté du scellement des machines de remplissage de tube. Le remplissage de tube en plastique et la machine d'étanchéité adoptent le chauffage et le scellage internes. De toute évidence, une température trop basse provoquera la fonte du matériau de la queue du tube, et la queue du tube ne peut pas fusionner pendant le traitement de l'étanchéité de la machine, mais une température trop élevée peut provoquer la fonte excessive du matériau plastique, entraînant une déformation, un amincissement, etc., provoquant une fuite de résultats.
Ajustez la température du réchauffeur interne étape par étape en fonction du type et de l'épaisseur du matériau d'étanchéité. Généralement, vous pouvez commencer à partir de la plage de températures la plus basse recommandée par le fournisseur de tube et ajuster la plage de 5 ~ 10 ℃ EACH Time, puis effectuer un test d'étanchéité, observer l'effet d'étanchéité, tester la résistance à la pression à travers un manomètre et l'enregistrer jusqu'à ce que la meilleure température soit trouvée.
Investigation2. Configuration du paramètre de pression de condamnation
La pression de liaison appropriée peut faire en sorte que les matériaux au point d'étanchéité s'adaptent étroitement et assurer l'effet d'étanchéité. Lorsque la pression est insuffisante, il peut y avoir un espace dans le matériau de queue du tube et il ne peut pas former une forte liaison; Une pression excessive peut endommager le matériau d'étanchéité ou provoquer une déformation inégale du scellement.
Solution: Vérifiez si la pression d'air comprimée de la machine de remplissage se trouve dans la plage spécifiée, vérifiez et réglez le dispositif, ajustez la pression en fonction des caractéristiques du matériau d'étanchéité et des spécifications de la taille du tube de la machine d'épaisseur de tube en diamètre, en augmentant ou en diminuant la pression dans une petite plage (comme 0,1 ~ 0,2 MPa) pendant le réglage, puis effectuer un test d'étanchéité pour vérifier la fermeté de la SALAGE. En même temps, vérifiez la cohérence de la taille du tube par lots。
Enquête3, configuration du temps de liaison:
Si le temps d'étanchéité de la liaison est trop court, le matériau de la queue du tube peut ne pas être complètement fusionné avant la fin du processus d'étanchéité; Si le temps d'étanchéité est trop long, il peut avoir un mauvais effet sur le matériau d'étanchéité.
Solution: ajustez le temps d'étanchéité en fonction des performances de l'équipement et des exigences du matériau d'étanchéité. S'il s'agit de déboguer, vous pouvez commencer à partir du temps de référence fourni par le fournisseur de matériaux, et augmenter ou diminuer le temps de manière appropriée en fonction de l'effet d'étanchéité, chaque plage de réglage d'environ 0,5 à 1 seconde, jusqu'à ce que le scellement soit ferme et semble bon.
二、Machines de remplissage de tube Maintenance et inspection
1. Inspection et remplacement du moule à étalage de la queue:
L'enquête, la pièce d'étanchéité de l'air chaud peut être portée après une utilisation à long terme, ce qui entraîne une forme de scellage de queue irrégulière ou une pression d'étanchéité de la queue inégale.
Solution: Vérifiez régulièrement l'usure de la pièce d'étanchéité de l'air chaud. Si les rayures, les bosses ou l'usure sur la surface de la pièce dépassent une certaine limite, le moule doit être remplacé dans le temps.
2. Inspection et remplacement de l'élément chauffant:
Le programme de défaillance ou de chauffage des composants du pistolet à air chaud peut provoquer un chauffage inégal de la pièce d'étanchéité de la queue, de sorte que le matériau d'étanchéité de la queue ne peut pas être complètement fondu.
Solution: Vérifiez si l'élément de l'air chaud est endommagé, court-circuité ou en mauvais contact. Utilisez des outils de détection (tels que le multimètre) pour détecter si la valeur de résistance de l'élément de chauffage se situe dans la plage normale. Si l'élément est endommagé, veuillez le remplacer par un élément chauffant du même modèle rapidement.
3. Nettoyage et lubrification des équipements:
Lorsque les machines de remplissage des tubes fonctionnent, en raison du fonctionnement à long terme, certains matériaux peuvent rester sur les pièces d'étanchéité de la queue, qui doivent être nettoyées manuellement immédiatement. Ces résidus affecteront la qualité de la scellage de la queue.
Solution: Selon le manuel d'instructions de la machine à remplir de tube, lubrifiez régulièrement les pièces de transmission pertinentes et utilisez des lubrifiants appropriés. Dans le même temps, nettoyez régulièrement les résidus à l'extrémité d'étanchéité pour assurer la propreté de l'extrémité de scellage.
三、Choisissez le matériau de tube en plastique approprié,
1. Sélection du matériau du tube:
La qualité et les caractéristiques des différents matériaux plastiques ont un impact significatif sur la fermeté des queues d'étanchéité. Si le matériau d'étanchéité et la formule sont déraisonnables, la pureté est insuffisante ou il y a des impuretés, le scellage sera instable.
Solution: sélectionnez des matériaux d'étanchéité de qualité fiable pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de production
2. Sélection de spécification de la taille du tube:
Le matériau, la taille, la douceur de surface et d'autres facteurs du tube peuvent également affecter l'effet d'étanchéité. Par exemple, la surface rugueuse du tube peut provoquer le fait que le matériau d'étanchéité n'adhère pas uniformément, affectant ainsi les performances d'étanchéité.
Solution: Sélectionnez des tubes appropriés pour vous assurer que leur précision dimensionnelle et leur qualité de surface répondent aux exigences. Pour les tubes à surfaces rugueuses, le prétraitement tel que le broyage et le nettoyage peut être considéré pour améliorer l'effet d'étanchéité. Lors de la sélection des matériaux, il est nécessaire de détecter les caractéristiques des matériaux et d'effectuer plusieurs tests.
Température et humidité de contrôle environnemental, surveillez-les et conditionnent-les
Les changements dans la température ambiante et l'humidité peuvent affecter les propriétés physiques du matériau d'étanchéité et produire des résultats différents dans la queue d'étanchéité. Par exemple, si le tube est dans un environnement d'humidité élevé, le matériau d'étanchéité peut absorber beaucoup d'humidité, ce qui affectera son effet de fusion et de fusion lors de la scellage de la queue à haute température; Une température trop basse peut rendre le matériau fragile, ce qui n'est pas propice à la scellage.
Heure du poste: nov-07-2024