Notre usine d'assemblage de machines de remplissage de tubes à grande vitesse est basée dans le parc industriel de fabrication intelligente de la zone franche de Lingang, à Shanghai. Elle a été créée par un groupe d'ingénieurs supérieurs et de techniciens en ingénierie engagés depuis de nombreuses années dans la conception, le traitement et la fabrication de machines pharmaceutiques pour les machines de remplissage de tubes. Adhérant à l'esprit d'innovation technologique, de R&D, de fabrication intelligente et d'excellence, nous continuons à développer de nouveaux produits, à améliorer l'expérience des clients finaux et à créer de la valeur pour les clients.
Toutes nos machines de remplissage de tubes à grande vitesse sont des types de machines de remplissage de tubes linéaires, elles peuvent adopter 2,3 jusqu'à 6 buses pour satisfaire les demandes de produits de différents clients, des machines linéaires conçues avec un système de contrôleur entièrement automatique, la machine de remplissage de tubes la plus entièrement automatique adoptée Système robotique ABB pour récupérer les tubes de la boîte à tubes et les aligner de haute précision dans la chaîne de la machine pour le remplissage, le scellement et le codage sur la queue du tube.
Notre machine de remplissage de tubes à grande vitesse sert principalement les industries de l'emballage cosmétique, pharmaceutique et alimentaire, en leur fournissant une variété de solutions d'emballage à grande vitesse efficaces et efficientes, notamment sur la manière d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire les coûts de main-d'œuvre, d'assurer efficacement la sécurité des produits et de la machine. et la sécurité du personnel. Nous proposons également des formations et des conseils à nos clients.
Après plus de 15 ans de développement, la série de machines de remplissage de tubes linéaires compte de nombreux clients dans le pays et à l'étranger et a été promue et appliquée dans l'industrie pharmaceutique, l'industrie cosmétique, l'industrie des produits de santé et l'industrie alimentaire. Notre machine de remplissage de tubes a été bien accueillie par la reconnaissance des clients et a acquis une bonne réputation.
Grande vitesseMachine de remplissage de tubes étape de développement
année | Modèle de remplissage | Buses non | Capacité de la machine (tube/minute) | Méthode de conduite | |
Vitesse de conception | Vitesse constante | ||||
2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servomoteur |
2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servomoteur |
2003 | Encartonneuses FM-160 + CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servomoteur |
2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Servomoteur |
2008 | CM300 | Machine d'encartonnage à grande vitesse | |||
2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | asservissement partiel |
2011 | HV350 | entièrement automatiquegrande vitesseencartonneuse | |||
2012 | FC170 | 2 | 170 | 140--160 | asservissement partiel |
2014-2015 | FC140 stérileremplisseur de tubes | 2 | 150 | 130-150 | ligne de remplissage et d'emballage de tubes de pommade |
2017 | LFC180stérileremplisseur de tubes | 2 | 180 | 150-170 | servomoteur complet de tube de robot |
2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | servomoteur indépendant complet |
2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Servomoteur complet indépendant du tube supérieur du robot |
2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | Servomoteur complet indépendant du tube supérieur du robot |
DÉTAIL DU PRODUIT
Mmodèle non | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
Coupe de queue de tubeméthode | Chauffage intérieur ou chauffage haute fréquence | ||||
Matériau du tube | Tubes en plastique et en aluminium.compositeABLtubes stratifiés | ||||
Dvitesse de conception (remplissage du tube par minute) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
Tsupport d'ubeStatistiqueion | 9 | 12 | 36 | 116 | |
Diamètre du tube(MM) | φ13-φ50 | ||||
Tubeétendre(mm) | 50-220réglable | ||||
Sproduit de remplissage approprié | TDentifrice Viscosité 100 000 - 200 000 (cP) la densité spécifique est généralement comprise entre 1,0 et 1,5 | ||||
Fcapacité de remplissage(mm) | 5-250ml réglable | ||||
Tubé capacité | A : 6-60 ml, B : 10-120 ml, C : 25-250 ml, D : 50-500 ml (mis à disposition par le client) | ||||
Précision de remplissage | ≤±1% | ||||
Trémiecapacité: | 50litres | 55litres | 60litres | 70litres | |
Air Spécification | 0,55-0,65 MPa50m3/min | ||||
puissance de chauffage | 3Kw | 12kw | 16kw | ||
Ddimension(LXLXHmm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
Net poids (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 |
Grande vitesseComparaison des performances des machines de remplissage de tubes avec les principaux concurrents
Machine de remplissage de tubes à grande vitesse LFC180AB et machine de marché pour remplisseur à deux buses de remplissage | |||
No | article | LFC180AB | Machine de marché |
1 | Structure de la machine | Machine de remplissage et de scellage entièrement servo, toutes les transmissions sont servo indépendantes, structure mécanique simple, entretien facile | Machine de remplissage et de scellage semi-servo, la transmission est servo + came, la structure mécanique est simple et la maintenance n'est pas pratique |
2 | Système de servocommande | Contrôleur de mouvement importé, 17 jeux de synchronisation servo, vitesse stable 150-170 pièces/min, précision 0,5 % | Contrôleur de mouvement, 11 jeux de synchronisation servo, vitesse 120 pcs/min, précision 0,5-1 % |
3 | Noiseniveau | 70 dB | 80 dB |
4 | Système de tube supérieur | Le servo indépendant presse le tube dans la coupelle du tube et le rabat servo indépendant érige le tuyau. L'écran tactile est ajusté lors de la modification des spécifications pour optimiser les exigences de stérilité | La came mécanique enfonce le tube dans la coupelle du tube et le volet à came mécanique érige le tuyau. Un réglage manuel est requis lors de la modification des spécifications. |
5 | tubesystème de purge | Levage servo indépendant, réglage de l'écran tactile lors de la modification des spécifications, optimisant les exigences de stérilité | Levage et abaissement mécanique à came, réglage manuel en cas de modification des spécifications |
6 | Tubesystème d'étalonnage | Levage servo indépendant, réglage de l'écran tactile lors de la modification des spécifications, optimisant les exigences de stérilité | Levage et abaissement mécanique à came, réglage manuel en cas de modification des spécifications |
7 | Levage de coupelle de tube de remplissage | Levage servo indépendant, réglage de l'écran tactile lors de la modification des spécifications, optimisant les exigences de stérilité | Levage et abaissement mécanique à came, réglage manuel en cas de modification des spécifications |
8 | Caractéristiques de remplissage | Le système de remplissage se trouve à un endroit approprié et répond aux exigences de surveillance en ligne | Le système de remplissage est mal situé, sujet aux turbulences et ne répond pas aux exigences de surveillance en ligne. |
9 | Retrait du tube à déchets | Levage servo indépendant, réglage de l'écran tactile lors de la modification des spécifications | Levage et abaissement mécanique à came, réglage manuel en cas de modification des spécifications |
10 | Clip de queue de tube en aluminium | Serrage horizontal pour éliminer l'air, pliage horizontal en ligne droite sans retirer le tube, optimisant les exigences aseptiques | Utilisez des ciseaux pour aplatir le tube d'entrée d'air et ramassez la queue sur l'arc pour faciliter le retrait du tube. |
11 | Caractéristiques d'étanchéité | Il n'y a aucune pièce de transmission au-dessus de l'embouchure du tube lors du scellement, ce qui répond aux exigences de stérilité | Il y a une pièce de transmission au-dessus de l'embouchure du tube lors du scellement, ce qui n'est pas adapté aux exigences aseptiques |
12 | Dispositif de levage de pince de queue | 2 les ensembles de queues de serrage sont actionnés indépendamment par des servomoteurs. Lors de la modification des spécifications, l'écran tactile peut être réglé avec un seul bouton sans intervention manuelle, ce qui est particulièrement adapté au remplissage aseptique. | eles ensembles de queues de serrage sont soulevés mécaniquement et un réglage manuel est nécessaire lors de la modification des spécifications, ce qui n'est pas pratique pour la maintenance et le réglage. |
13 | Configuration des tests de stérilité en ligne | Configuration précise, peut être connecté à l'écran tactile pour afficher les donnéesPoint de détection en ligne des particules en suspension ;Port de collecte en ligne pour les bactéries flottantes ;Point de détection en ligne pour la différence de pression ; Point de détection en ligne de la vitesse du vent. | |
14 | Points clés de la stérilité | Isolation du système de remplissage, structure, structure du collier de queue, position de détection | Réduire les interventions manuelles |
Pourquoi choisir notre Haute VitesseMachine de remplissage de tubes
1. La machine de remplissage de tubes entièrement automatique adopte plusieurs buses de remplissage avec une technologie et une conception électriques et mécaniques avancées, ainsi que des machines CNC de haute précision pour réaliser des opérations de remplissage rapides et précises, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
2. La machine de remplissage de tubes intègre un système avancé de contrôle entièrement automatique pour réaliser pleinement l'automatisation complète du processus depuis le transport, le remplissage, le scellement et le codage des tubes jusqu'à la sortie du produit fini, réduire les interventions manuelles, éliminer la pollution des produits finis en tubes et améliorer l'efficacité globale de la chaîne de production
3. La machine peut s'adapter à des tubes de différentes spécifications et tailles pour répondre aux besoins de remplissage d'une variété de produits. Grâce à des réglages et ajustements simples, la machine peut s'adapter aux exigences de remplissage de différents produits et réaliser de multiples utilisations d'une seule machine.
4. Les machines de remplissage de tubes ont passé les certifications et tests de sécurité pertinents et adoptent en même temps une protection électrique et mécanique pour garantir la sécurité et la fiabilité pendant le processus de production.
Heure de publication : 07 novembre 2024