Lyhyt kuvaus nopeasta putken täyttökoneesta:
1. High Speed Tube Filling Machinen sähköinen servo voi säätää nopeutta erikseen, putken täyttökoneen tuotantonopeutta voidaan säätää.
2,Suurinopeuksisen putken täyttökoneen suunnittelunopeus on suurella nopeudella 320 putken täyttöä minuutissa ja normaalisti suuri nopeus on noin 280 putken täyttöä minuutissa
2. Jog-laite toimii alhaisella nopeudella juoksemisen helpottamiseksi
3. Pääpaneeli (HMI) säätää kaikkia tuotantoprosessin halkaisijaasetuksia
4. Käyttöpaneeli näyttää tuotantomäärän ja tuotantolinjan tilan valvontaa varten
5. Asiakkaiden tarpeiden mukaan putkikoneessa on useita kaavoja täyteaineputkelle, joka on tallennettu PLC:hen
6.. High Speed Tube Filling Machine -ohjauspaneeli voi asettaa parametritoimintoja
7.. Automaattisessa putkentäyttökoneessa on ohjauspaneeli, joka on suojattu 3 eri toimintatasolla viranomaishallintaa varten
8.. Nopea putkien täyttökone hyväksytty ruostumattomasta teräksestä valmistettu riippumaton sähkökaappi, jossa on ilmastointi, suojaustaso saavuttaa IP65 tai korkeamman. Sähkökaappien ja koneiden väliset putketäyttöaukon kaapelihyllyt käyttävät suljettuja kaapelihyllyjä, kaapelit tulevat sisään koneen yläosasta korkealla tasolla.
Jatkossa High Speed Tube Filling Machinen ohjausjärjestelmä voi käyttää Siemens profitnetiä tiedon siirtämiseen MES:ään ja yhteyden MES-järjestelmään.
LFC4002 nopea putken täyttökone on neljän aseman täyttö- ja tiivistysputkien täyttölaite. Käytetään täysservo-muoviputkien tiivistyskonetta, joka on itsenäisesti kehittämä, suunnittelema ja valmistama yrityksemme suunniteltu nopeus on noin 320 putken täyttöä minuutissa. Nopea putkitäyttö sopii erilaisten steriilien eritelmien täyttämiseen tai ei-steriili ympäristö, jota käytetään villisti alumiini-muovikomposiittiputkiin, muoviputkiin ja alumiiniputkien täyttöprosessiin, suunnittelunopeus on 320 putkea minuutissa, ja todellinen täyteaineputken normaali tuotantonopeus on 250-340 putkea minuutissa. täyttötarkkuus on ≤±0,5 %. Alumiiniputken mekaaninen osa on tiivistetty taittotiivisteellä, alumiini-muovi-komposiittiputki tiivistetään kuumailma- tai suurtaajuuslämmitystekniikalla
Suurinopeuksinen putken täyttökone Pääsiirtomekanismi:
Nopea putken täyttökone ottaa käyttöön seosteräksisen integroidun ohjauskiskon, tärinää estävän kolmilaakerisen putken kupinpitimen lukitusmekanismin, sarjan 4 kW:n servo-ajoittain ajettavia putkikuppikuljetinketjumekanismia. tämä nopea kone määrittää suurimman nopeuden @320 putken täyttöä minuutissa ja vakauden muoviputkien täyttö- ja tiivistyspakkauksille
High Speed Tube Filling Machine -putkikuppiketjun kuljetuslaite koostuu kolmesta uritetusta ylä-, ala- ja sivuseosteräsohjaimesta. Putken kupin istukkaan on asennettu kolme vierintälaakeria ja vierintälaakerit liikkuvat suunnassa urissa ja ohjaavat putkia . Täyttökoneen ketju ei ole kulunut pitkään aikaan. Siinä on myös kaksi ylempää ja alempaa neularullalaakeria, jotka on asennettu tappeihin pyörimään putken koon vaihtamista varten.
Suurinopeuksinen putken täyttökone, putkikuljettimen ketju saranoi ja kiinnittää putken istuimet (kolmilaakerinen sijoitus, teräsohjainkisko) toisiinsa hammastetun kuljetinhihnan kautta. Putken täyttökoneen hammastettu kuljetinhihna kulkee tiukasti käyttöpyörän siirtoradan mukaan. putkikuppi on asennettu jokaiseen putken istukkarenkaaseen. täyttökoneessa on 116 putkikuppia, varmista, että kone voi toimia suurella nopeudella 320 putkea / minuuttia, putkikuppi on valmistettu erittäin kevyestä POM-materiaalista ja täyttää putken tekniset tiedot ja suunnitteluvaatimukset.
Suurinopeuksisen putken täyttökoneen kuljetinketjussa on ylikuormitussuojaus, joka suoritetaan vaihteistopyörään asennettuna alkuperäisen paluutarkkuuden synkronisella vääntömomentin rajoittimella, jolla on pitkä käyttöikä. Jos putkiketju on jumissa, kytkin irrotetaan, lähestymiskytkin laukeaa ja kone pysähtyy välittömästi jopa suurella nopeudella
Suurinopeuksinen putken täyttökone eOnline-puhdistusprosessi
1. CIP-asema voi automaattisesti puhdistaa nopean putken täyttökoneen täyttöjärjestelmän ja suppilon suljetussa kierrossa samanaikaisesti.
2. Ennen kuin aloitat CIP:n nopealle putken täyttökoneelle, putken täyttösuuttimen täyttösuuttimeen asennetaan tietty CIP-nukke, jolloin puhdistusneste poistetaan muoviputkien tiivistyskoneesta CIP-nukkekuppiin yhdistetyn putkilinjan kautta.
3. CIP-työasema (asiakkaan toimittama) tarjoaa puhdistusainetta nopean putken täyttökoneen suppilon sisäänkäyntiin. Sylinteriin asennetaan ruiskupallo, joka suihkuttaa puhdistusainetta sylinterin sisäpinnalle. Muoviputkien tiivistyskoneen täyttöjärjestelmä on suunniteltu hygieenisten periaatteiden mukaisesti, ja CIP-puhdistusneste voi saavuttaa kaikki nopean putken täyttökoneen, putkien ja instrumenttien pinnat, jotka joutuvat kosketuksiin tuotteen kanssa muoviputkien sulkemiskoneprosessin aikana. Putketäyttökoneen liikkuvat osat, jotka joutuvat kosketuksiin tuotteen kanssa tuotantoprosessin aikana, kuten mäntäpumput, sekoittimet jne., pyörivät myös vastaavasti CIP-puhdistuksen aikana varmistaakseen, että kaikki liikkuvien osien pinnat voidaan puhdistaa täysin.
4. Puhdistusnesteen liitäntäputki palatakseen asiakkaan nopean putken täyttökoneen CIP-järjestelmään (palautuspumppu ei sisälly toimitukseen)
5. Muoviputkien tiivistyskone voi määrittää puhdistus- ja desinfiointijaksot asiakkaan tarpeiden mukaan, ja kaikki puhdistus ja desinfiointi konfiguroidaan CIP-asemassa
6. Suurinopeuksisen putken täyttökoneen parametrit, kuten nopea parametri. CIP-asema voi asettaa CIP-jakson lämpötilan, paineen, virtausnopeuden ja ajan asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
7. Muoviputkien täyttökoneen täyttösuuttimet voidaan myös irrottaa nopeasti pumppujärjestelmästä offline-puhdistusta varten.
8. CIP-liikenne vaatii nopean putken täyttökoneen 2T/H tai enemmän
Suurinopeuksinen putken täyttökone, joka ottaa käyttöön robotteja putkien syöttämiseen (15x2 putkea kaksoisriveinä joka kerta, 9-12 kertaa minuutissa):
Ohjelmoidun ohjelman mukaan nopealla putken täyttökoneella on robotti, joka ottaa kaksi riviä putkia kiinteästä putkilaatikosta joka kerta, siirtää ne putkikupin yläosaan ja asettaa ne sitten pystysuoraan putkikuppiin nopeaa tarkoitusta varten. , Robottissa on putkitukimenetelmä, ja se käyttää ruostumatonta terästä sormien kiristämiseen. voidaan purkaa puhdistusta ja desinfiointia varten tai desinfioida vetyperoksidisuihkeella, kun nopea putken täyttö pysähtyy
Ritilä havaitsee, onko robotin sormessa putkea jäljellä, jota ei ole työnnetty putken kuppiin, ja aktivoi ekstubaatiomekanismin putken irrottamiseksi sormesta ja jatkaa sitten putken ottamista.
LFC4002 nopean putken täyttökoneella on seuraavat edut:
a. Ohjausjärjestelmä: High Speed Tube Filling Machine ottaa käyttöön Siemensin kosketusnäytön ja japanilaisen Keyence-liikeohjaimen, täysin servoväyläohjattu; melu on alle 75 desibeliä.
b. Indeksointimekanismi: täyttökone käyttää servojärjestelmää indeksoijana koneen nopeaan ajoon @ 320 putkea minuutissa tarkoitukseen, kehittää differentiaaliohjelmiston dynaamisen ja staattisen suhteen lisäämiseksi, täyttö- ja sulkemisajan pidentämiseksi, varmistaen, että muoviputkien täyttökone täyttää nopean 260 kpl putken täyttöä minuutissa
c. Kupin ketjun ohjauskisko: Automaattinen putken täyttökone käyttää neljän aseman toimintaa neljällä täyttösuuttimella nopeaa täyttöä varten, seosteräksestä integroidulla ohjauskiskolla, tärinää estävällä kolmilaakerisella putkikupin pidikkeen lukitusmekanismilla koneen käydessä suurella nopeudella
d. Alueiden erottelu: muoviputkien täyttö- ja sulkemiskoneessa on putken itsepuhdistustoiminto, robottikoneen putken lataus, servoläpän putken lataus, automaattinen putken purkaminen, täyttö ja sulkeminen, servoputken purkaminen ja muut alueet erotetaan GMP-vaatimusten mukaisesti.
e. putkilaatikon sijoittelu: automaattinen putken täyttökone ottaa kaksikerroksisen kuljetuksen. Putkilaatikko kuljetetaan ylemmällä kerroksella, sijoitetaan kaltevalle alustalle ja tyhjä laatikko palautetaan alemmalle kerrokselle.
f. Putken latausmenetelmä: Robotti tai putken lastauskone tulee putkiin ja voi säilyttää 3000-4000 putkea joka kerta.
h. Servo-benchmarking: sairaan värin merkin sieppaussignaali, suuren vääntömomentin servopyörän paikannus, suuri nopeus ja vakaus.
i. Servotäyttö: automaattinen putken täyttökone ottaa käyttöön täyden linjan servokäytön ja täyden keraamisen pumpun täytön, joka ei koskaan kulu.
j. Alumiiniputken kiinnitys ja tasoitus: pyrstön tiivistyslaitteen kiristys- ja tasoitusmekanismi oli alun perin saksityyppinen puristustasoitus, jolla voidaan helposti puristaa ilmaa putkeen. vaihdettu vaakasuuntaiseen kiinnitys- ja tasoitusmekanismiin, joka on pölytön ja estää kaasun pääsyn putkeen.
k. Alumiiniputken pään tiivistys: Kun tiivistetään putken päätä, taitto ja kiristys ottavat käyttöön laakeriohjatun vaakasuoran lineaariliikkeen (alunperin kaaripoimintatyyppinen) vetämällä putkea ylöspäin. Tämä sopii erityisen hyvin kolminkertaisille hännille.
n. Purkauslaite: Servo työntää nelisuuntaisen putken ja siinä on hylkäystoiminto.
o. Synkroninen kuljetus: servo jaksottainen liike, erillinen kourukuljetus, hyvä synkronointi.
s. Painesuppilo: ottaa käyttöön jakeluputken pika-avaustilan täyttöpumppuun liittämistä varten.
q. Online CIP: Se voidaan puhdistaa online- tai offline-tilassa.
No | parametri | huomautuksia | |
Putken tekniset tiedot (mm) | Halkaisija 13-30, pituus 60-250 |
| |
Värimerkin sijainti (mm) | ±1,0 |
| |
Täyttötilavuus (ml) | 1,5-200 (Täyttää 5-50 g:n tekniset tiedot, erityiset tiedot ja koot lajikkeen ja tekniikan mukaan) |
| |
Täyttötarkkuus (%) | ≤±0,5 |
| |
Tiivistyspyrstö | Saatavilla on kaksinkertaiset, kolminkertaiset ja satulan muotoiset taitokset. |
| |
Lähtökapasiteetti | 250-300 putkea minuutissa |
| |
Sopiva putki | Alumiiniputki Muoviputki Alumiininen muoviputki |
| |
Virrankulutus (kW) | täyteaineputki | 35 |
|
Robotti | 10 |
| |
Tehoa | 380V 50Hz |
| |
ilmanpaine | 0,6 MPa |
| |
Ilmankulutus (m3/h) | 20-30 |
| |
Lähetysketjun muoto | (Tuodu Italiasta) Harjauksen synkroninen hihnatyyppi (servokäyttö) |
| |
voimansiirtomekanismi | Täysi servokäyttö |
| |
koko (mm) | Pituus 3700 Leveys 2000 Korkeus 2500 |
| |
Kokonaispaino (kg) | 4500 |
Smart zhitongilla on monia ammattisuunnittelijoita, jotka voivat suunnitellaPutkien täyttökoneasiakkaiden todellisten tarpeiden mukaan
Ota meihin yhteyttä saadaksesi ilmaista apua @whatspp +8615800211936
Täyttö- ja sulkemiskoneen räätälöintipalveluprosessi
1. Kysyntäanalyysi: (URS) Ensinnäkin räätälöintipalvelun tarjoajalla on syvällinen viestintä asiakkaan kanssa ymmärtääkseen asiakkaan tuotantotarpeet, tuotteen ominaisuudet, tuotantovaatimukset ja muut keskeiset tiedot. Varmista kysyntäanalyysin avulla, että räätälöity kone pystyy vastaamaan asiakkaiden todellisiin tarpeisiin.
2. Suunnittelusuunnitelma: Kysyntäanalyysin tulosten perusteella räätälöintipalvelun tuottaja laatii yksityiskohtaisen suunnittelusuunnitelman. Suunnittelusuunnitelma sisältää koneen rakennesuunnittelun, ohjausjärjestelmän suunnittelun, prosessivirtasuunnittelun jne.
3. Räätälöity tuotanto: Kun asiakas on vahvistanut suunnittelusuunnitelman, räätälöintipalvelun tarjoaja aloittaa tuotantotyöt. He käyttävät suunnittelusuunnitelman vaatimusten mukaisia korkealaatuisia raaka-aineita ja osia asiakkaiden tarpeita vastaavien täyttö- ja sulkemiskoneiden valmistukseen.
4. Asennus ja virheenkorjaus: Kun tuotanto on valmis, räätälöintipalvelun tarjoaja lähettää ammattiteknikot asiakkaan sivustolle asennusta ja virheenkorjausta varten. Asennuksen ja käyttöönoton aikana teknikot suorittavat koneelle kattavat tarkastukset ja testit varmistaakseen, että se toimii normaalisti ja täyttää asiakkaan tuotantotarpeet. Tarjoa FAT- ja SAT-palveluita
5. Koulutuspalvelut: Varmistaaksemme, että asiakkaat voivat käyttää täyttö- ja sulkemiskonetta taitavasti, räätälöidyt palveluntarjoajamme tarjoavat myös koulutuspalveluita (kuten virheenkorjausta tehtaalla). Koulutuksen sisältö sisältää koneen käyttötavat, huoltomenetelmät, vianetsintämenetelmät jne. . Koulutuksen avulla asiakkaat voivat hallita paremmin koneen käyttötaitoja ja parantaa tuotannon tehokkuutta).
6. Myynnin jälkeinen palvelu: Räätälöity palveluntarjoajamme tarjoaa myös kattavan myynnin jälkeisen palvelun. Jos asiakkaat kohtaavat ongelmia tai tarvitsevat teknistä tukea käytön aikana, he voivat milloin tahansa ottaa yhteyttä räätälöityyn palveluntarjoajaan saadakseen oikea-aikaista apua ja tukea.
Toimitustapa: rahti ja lento
Toimitusaika: 30 työpäivää
1. Putken täyttökone @360 kpl/minuutti:2. Putken täyttökone @280cs/minuutti:3. Putken täyttökone @200cs/minuutti4. Putken täyttökone @180cs/minuutti:5. Putken täyttökone @150cs/minuutti:6. Putken täyttökone @120cs/minuutti7. Putken täyttökone @80cs/minuutti8. Putken täyttökone @60cs/minuutti
K 1. Mikä on putken materiaali (muovi, alumiini, komposiittiputki. Abl-putki)
Vastaus, putkimateriaali aiheuttaa putken täyttökoneen tiivistysputkien pyrstömenetelmän, tarjoamme sisäisen lämmityksen, ulkoisen lämmityksen, suurtaajuuden, ultraäänilämmityksen ja hännän sulkemismenetelmiä
Q2, mikä on putken täyttökapasiteetti ja tarkkuus
Vastaus: putken täyttökapasiteettivaatimus johtaa koneen annostelujärjestelmän kokoonpanoon
Q3, mikä on odotuksesi tuotantokapasiteetti
Vastaus: kuinka monta kappaletta haluat tunnissa. Se johtaa kuinka monta täyttösuutinta, tarjoamme asiakkaallemme yhden kaksi kolme neljä kuusi täyttösuutinta ja tuotanto voi nousta 360 kpl minuutissa
Q4, mikä on täytemateriaalin dynaaminen viskositeetti?
Vastaus: täyttömateriaalin dynaaminen viskositeetti johtaa täyttöjärjestelmän valintaan, tarjoamme kuten täyttöservojärjestelmän, korkean pneumaattisen annostelujärjestelmän
Q5, mikä on täyttölämpötila
Vastaus: erilainen täyttölämpötila tarvitsee eri materiaalisäiliön (kuten vaippasuppilo, sekoitin, lämpötilan säätöjärjestelmä, asennon ilmanpaine ja niin edelleen)
Q6: mikä on tiivistyspyrstön muoto
Vastaus: Tarjoamme hännän erikoismuotoa, yleisiä 3D-muotoja hännän tiivistämiseen
Q7: Tarvitseeko kone CIP-puhdistusjärjestelmän
Vastaus: CIP-puhdistusjärjestelmä koostuu pääasiassa happosäiliöistä, alkalisäiliöistä, vesisäiliöistä, väkevöityjen happo- ja alkalisäiliöistä, lämmitysjärjestelmistä, kalvopumpuista, korkeasta ja matalasta nestetasosta, online-happo- ja alkalipitoisuuden ilmaisimista ja PLC-kosketusnäytön ohjausjärjestelmistä.
Cip clean -järjestelmä luo ylimääräisiä investointeja, joita käytetään pääasiassa lähes kaikissa putkien täyttöaineissamme olevalla elintarvike-, juoma- ja lääketehtailla