Voideputkien täyttökone (2 in 1) Esittely: Koneessa on laajat automaatioominaisuudet, automaattinen värimerkintä, automaattinen hännän sulkeminen, eränumeroiden tulostus, automaattinen putken tyhjennys porsaan täyttä täyttöä ja sulkemista varten sekä "LEISTER"-ilmalämmittimen avulla. valmistettu Sveitsissä sisäistä lämmitysmenetelmää varten, puhaltamalla kuumaa ilmaa putken sisäseinästä muovin sulattamiseksi,
voideputkien täyttö- ja sulkemiskoneessa on myös puristinrobotit alumiiniputkitiiviste 3 ja 4 kansioita varten putken sulkemisprosessia varten
voideputkien täyttökone tekee merkinnän vanhentuneen päivämäärän ja eränumeron yhdellä kertaa, voiteen täyttökoneen indeksointi ottaa käyttöön japanilaisen nokka-indeksointimekanismin, varmista, että käyttötilanne on vakaa ja hiljainen, voideputkien täyttökoneen indeksointimoottori käyttää taajuus-PLC-pohjaista ohjelmoijan muunnos servomoottorille nopeuden säätöä varten, käyttäjä voi säätää käyntinopeutta itse putken täyttölaitteen käyttöliittymällä. voiteen täyttö- ja sulkemiskone ottaa käyttöön servomoottorin, 3-vaiheisen nopeuden säätelyn. Ointment Filler ratkaisee tehokkaasti kuplapoisto-ongelman täyttöprosessin aikana, putkitäyteaineessa on lisätyppitoiminto putken itsepuhdistumiseksi suojaa tehokkaasti putken materiaalin laatua ja pidentää tuotteen käyttöikää.
Voiteen täyttö- ja sulkemiskonetta käytetään laajalti hammastahnan, kosmetiikka-, lääke- ja elintarviketeollisuuden pakkausprosessissa, erityisesti lääketehtaissa, kuten lääkkeissä, lääkkeissä, voiteiden elintarvikeyrityksessä, lääkeyhtiöiden voiteiden ja muiden tuotteiden pakkausprosessissa
Pääominaisuus voiteen täyttökoneelle (2 in 1)
1 voideputken täyttö- ja sulkemiskone, joka pyörii automaattisesti putken alas, täyttö, lämmitys, kiristys ja muotoilu (koodaus), alumiinimuovisen ABL-putken päänleikkausprosessi ja tasainen käynti, ei putkea, ei täyttöputken toimintorakenne
2 Ointment Tube Fillerin kosketusosat on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä 316 GMP-standardien mukaisesti;
3.voiteen täyttö- ja sulkemiskoneen materiaalisäiliössä on ruostumaton teräs 316 sekoittimella tuotteen suojaamiseksi
4. PLC+LCD-kosketusnäytön ohjausmalli Tube Fillerille, parametrit voidaan asettaa helposti voideputken täyttökoneen kosketusnäytöllä ja virhetiedot ovat selkeitä ja intuitiivisia; digitaalisen näytön lämpötilan säätö suppilolle
5. Sähköiset ja pneumaattiset komponentit on valittu kansainvälisiltä tunnetuilta tuotemerkeiltä.
6. Luotettava mekaaninen rakenne ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko voideputken täyttö- ja tiivistyskoneelle, koneen pääkäytössä on ylikuormituskytkinsuoja, tässä ei ole lainkaan voideputken täyttö- ja tiivistyskoneen kuluvia osia
7. Ointment Tube Filler hyväksyi nopean putkimuotin vaihtomenetelmän eri eritelmien putkelle, muotin vaihto voidaan suorittaa lyhyessä ajassa.
8 Ointment Tube Fillerin täyttönopeus.Täyteaineen suunniteltu nopeus 80 putken täyttöä minuutissa. Erikokoisten ja suuren viskositeetin täyttötahnojen täyttötarkkuus voi varmistaa ±0,5 % nousevan täytön pohjasta, täyttöventtiili ja täyttöputket ovat helppo purkaa ilman puhdistustyökaluja, käyttäjä voi ohjata täyttöä manuaalisesti. äänenvoimakkuutta
8 Pieni jalanjälki:
Voiteen täyttökoneen toimintaperiaate
Voiteluputken täyttö- ja tiivistyskoneen käynnissä olevaa prosessia varten Aseta putki syöttösuppiloon täyttömalliin ensimmäiseen työasentoon, käännä kääntöpöydän kanssa, kun voiteen täyttökone kääntyy toiseen, havaitse, että putkia ei ole. putki ei täyttöä, puhaltaa putken sisällä typellä itsepuhdistuvaa varten, sitten voideputken täyttökone siirtyy seuraavalle asemalle putken täyttöä varten Täytä tarvittavat materiaalit putkeen ja sitten kiinnitä määritellyt paikat, kuten lämmitys, tiivistys, digitaalinen painatus, jäähdytys, hännän leikkaaminen jne., ja pura lopputuote, kun Ointment Tube Filler on käännetty viimeiseen asemaan, joten voideputkien täyttökone on kahdestoista asennossa. Jokainen putki on täytettävä ja suljettava loppuun tämän in-line-prosessin jälkeen.
Muoviputken ja alumiini-muoviputken, ABL-putken täyttämiseen ja sulkemiseen käytettävän voideputken täyttökoneen käyttöalue
Kosmetiikkateollisuus: silmänympärysvoide, kasvojen puhdistusaine, aurinkovoide, käsivoide, vartalomaito, ruokatahna jne.
Päivittäinen kemianteollisuus: hammastahna, kylmäpakkausgeeli, maalinkorjaustahna, seinäkorjaustahna, pigmentti jne.
Lääketeollisuus: jäähdytysöljy, voide jne.
Elintarviketeollisuus: hunaja, kondensoitu maito jne.
Täyttö- ja sulkemiskoneen räätälöintipalveluprosessi
1. Kysyntäanalyysi: (URS) Ensinnäkin räätälöintipalvelun tarjoajalla on syvällinen viestintä asiakkaan kanssa ymmärtääkseen asiakkaan tuotantotarpeet, tuotteen ominaisuudet, tuotantovaatimukset ja muut keskeiset tiedot. Varmista kysyntäanalyysin avulla, että räätälöity kone pystyy vastaamaan asiakkaiden todellisiin tarpeisiin.
2. Suunnittelusuunnitelma: Kysyntäanalyysin tulosten perusteella räätälöintipalvelun tuottaja laatii yksityiskohtaisen suunnittelusuunnitelman. Suunnittelusuunnitelma sisältää koneen rakennesuunnittelun, ohjausjärjestelmän suunnittelun, prosessivirtasuunnittelun jne.
3. Räätälöity tuotanto: Kun asiakas on vahvistanut suunnittelusuunnitelman, räätälöintipalvelun tarjoaja aloittaa tuotantotyöt. He käyttävät suunnittelusuunnitelman vaatimusten mukaisia korkealaatuisia raaka-aineita ja osia asiakkaiden tarpeita vastaavien täyttö- ja sulkemiskoneiden valmistukseen.
4. Asennus ja virheenkorjaus: Kun tuotanto on valmis, räätälöintipalvelun tarjoaja lähettää ammattiteknikot asiakkaan sivustolle asennusta ja virheenkorjausta varten. Asennuksen ja käyttöönoton aikana teknikot suorittavat koneelle kattavat tarkastukset ja testit varmistaakseen, että se toimii normaalisti ja täyttää asiakkaan tuotantotarpeet. Tarjoa FAT- ja SAT-palveluita
5. Koulutuspalvelut: Varmistaaksemme, että asiakkaat voivat käyttää täyttö- ja sulkemiskonetta taitavasti, räätälöidyt palveluntarjoajamme tarjoavat myös koulutuspalveluita (kuten virheenkorjausta tehtaalla). Koulutuksen sisältö sisältää koneen käyttötavat, huoltomenetelmät, vianetsintämenetelmät jne. . Koulutuksen avulla asiakkaat voivat hallita paremmin koneen käyttötaitoja ja parantaa tuotannon tehokkuutta).
6. Myynnin jälkeinen palvelu: Räätälöity palveluntarjoajamme tarjoaa myös kattavan myynnin jälkeisen palvelun. Jos asiakkaat kohtaavat ongelmia tai tarvitsevat teknistä tukea käytön aikana, he voivat milloin tahansa ottaa yhteyttä räätälöityyn palveluntarjoajaan saadakseen oikea-aikaista apua ja tukea.
Toimitustapa: rahti ja lento
Toimitusaika: 30 työpäivää
1. Putken täyttökone @360 kpl/minuutti:2. Putken täyttökone @280cs/minuutti:3. Putken täyttökone @200cs/minuutti4. Putken täyttökone @180cs/minuutti:5. Putken täyttökone @150cs/minuutti:6. Putken täyttökone @120cs/minuutti7. Putken täyttökone @80cs/minuutti8. Putken täyttökone @60cs/minuutti
K 1. Mikä on putken materiaali (muovi, alumiini, komposiittiputki. Abl-putki)
Vastaus, putkimateriaali aiheuttaa putken täyttökoneen tiivistysputkien pyrstömenetelmän, tarjoamme sisäisen lämmityksen, ulkoisen lämmityksen, suurtaajuuden, ultraäänilämmityksen ja hännän sulkemismenetelmiä
Q2, mikä on putken täyttökapasiteetti ja tarkkuus
Vastaus: putken täyttökapasiteettivaatimus johtaa koneen annostelujärjestelmän kokoonpanoon
Q3, mikä on odotuksesi tuotantokapasiteetti
Vastaus: kuinka monta kappaletta haluat tunnissa. Se johtaa kuinka monta täyttösuutinta, tarjoamme asiakkaallemme yhden kaksi kolme neljä kuusi täyttösuutinta ja tuotanto voi nousta 360 kpl minuutissa
Q4, mikä on täytemateriaalin dynaaminen viskositeetti?
Vastaus: täyttömateriaalin dynaaminen viskositeetti johtaa täyttöjärjestelmän valintaan, tarjoamme kuten täyttöservojärjestelmän, korkean pneumaattisen annostelujärjestelmän
Q5, mikä on täyttölämpötila
Vastaus: erilainen täyttölämpötila tarvitsee eri materiaalisäiliön (kuten vaippasuppilo, sekoitin, lämpötilan säätöjärjestelmä, asennon ilmanpaine ja niin edelleen)
Q6: mikä on tiivistyspyrstön muoto
Vastaus: Tarjoamme hännän erikoismuotoa, yleisiä 3D-muotoja hännän tiivistämiseen
Q7: Tarvitseeko kone CIP-puhdistusjärjestelmän
Vastaus: CIP-puhdistusjärjestelmä koostuu pääasiassa happosäiliöistä, alkalisäiliöistä, vesisäiliöistä, väkevöityjen happo- ja alkalisäiliöistä, lämmitysjärjestelmistä, kalvopumpuista, korkeasta ja matalasta nestetasosta, online-happo- ja alkalipitoisuuden ilmaisimista ja PLC-kosketusnäytön ohjausjärjestelmistä.
Cip clean -järjestelmä luo ylimääräisiä investointeja, joita käytetään pääasiassa lähes kaikissa putkien täyttöaineissamme olevalla elintarvike-, juoma- ja lääketehtailla