
Pölynensekoittimen homogenisaattori · Käyttömenettelyt (yleisin menettely)
1. Tarkista ja varmista, että pölynsekoittimen homogenisaattoritila on merkitty "ehjäksi laitteiksi".
2. Tarkista, ovatko tyhjiösekoittimen homogenisaattorin kytkimet ja venttiilit alkuperäisissä asennoissaan.
3. Tarkista, ovatko pyörivät osat, kuten homogenisoiva osa, sekoittaen meloa ja kaavin, turvallinen, luotettava ja kiinteä.
Tarkistaa, onkoPölynensekoittimen homogenisaattori Virtalähteen jännite, mittari, osoitus jne. ovat normaaleja.
Ennen toimintaa tyhjiöhomogenisaattorin sekoitin on välttämätön materiaalin syöttämiseksi, ja sekoittava liette on avattava kuumennuksen aikana.
Tyhjiöhomogenisaattorisekoitinvoidaan kytkeä päälle ja sekoittaa samaan aikaan, kun potissa on tarpeeksi materiaalia. Sekoituksenopeutta on säädettävä ylöspäin nollasta haluttuun nopeuteen.
Jos homogenisaattorin todetaan olevan viallinen toiminnan aikana, sammuta virta nopeasti ja pure se huoltoa varten.
Kun avaat tyhjiöhomogenisaattorin tyhjiöjärjestelmän, avaa ensin tyhjiön ohjauskytkin ja avaa sitten tyhjiöviivaventtiili. Suljettaessa tyhjöputkiventtiili sulje ensin, sammuta sitten virtalähde, kun negatiivinen paine on 0,05mPa arvoon 0,06MPA, avaa syöttöventtiili materiaalin hengittämiseksi. Emulgoivan potin tyhjiöasteen ei tulisi olla liian korkea, pidetään yleensä välillä 0,05mPa ja 0,06MPa, jotta vettä ei kiehua.
Erityisen henkilön on suojattava tyhjiöhomogenisoitsinsekoittimen työsolki, ja henkilö jättää koneen pysähtymään.
Käännä nopeus nollaan ennen pysähtymistä. Paina sekoittavan pysäytyspainiketta uudelleen.
Sammuta tyhjiöhomogenisoitsisekoittimen virtakytkin, tarkista, onko jokainen vesiventtiili suljettu, ja avaa tyhjiön pakoventtiili.
Kun olet purettu puolivalmistettu tuotte
Huolto- ja ylläpitomenettelytTyhjiö emulgoiva sekoitin
1. Tyhjiö emulgoiva sekoitin ylläpidetään kerran vuodessa.
2. Tarkista moottorin ja pumpun voideltuja ja kiristettyjä osia, jotka ovat alttiita löysälle.
3. Tarkista tyhjövärefisoivan sekoittimen kaikki sähkökomponentit
4. Tarkista, onko tyhjiö emulgoivan sekoittimen tiivistysrengas hyvässä kunnossa.
Puhdistusmenettelyt tyhjiö emulgoivaksi sekoittimelle
1. Puhdistuksen olosuhteet ja taajuus: Pyyhi laitteet ennen tuotantoa ja puhdista se tuotannon jälkeen.
2. Siivouspaikka: Isäntä puhdistetaan paikoillaan.
3. Puhdistuksen laajuus: Mainframe ja komponentit.
4. Siivousaine: Juomavesi, puhdistettu vesi.
5. Siivoustyökalut: Kangas, Mercerroted Pyyhe, ämpäri.
6. Tilan tunnistuskorttien viimeisen erän poistaminen: purettu ja hylätty (repiä).
7. Puhdistusmenetelmä: Kun tuotanto on ohi, katkaisee ensin laitteiden virtalähde. Poista jäännös laitteista. Pyyhi laitteiden pinta juomaveteen upotetulla kankaalla, kunnes se on puhdas, ja sitten puhdistettuun veteen kastettua mercercerned -pyyhkettä puhdistamaan laitteen pinta uudelleen. Säiliö puhdistetaan juomavedellä ja puhdistetaan sitten jälleen puhdistetulla vedellä.
8. Puhdistusvaikutus: Ei likaa eikä öljy tahroja puhdistuksen jälkeen. Kun QA -tarkastus on läpäissyt, ripusta "puhdistettu" tilamerkki ja täytä pätevyysjakso.
9. Puhdistustyökalujen varastointi: Pese käytetyt puhdistustyökalut juomavedellä ja säilytä ne terveysvarastoihin.
Klo 10. Varotoimenpiteet: Ennen puhdistamista katkaise laitteiden virtalähde ja väännä se ulos laitteiden sähköpaneelia hankaamalla kankaalla estämään vettä pääsemästä sähkölaitteen sisäpuolelle.
Älykkäällä Zhitongilla on monen vuoden kokemus tyhjiön homogenisoivan emulgointikon kehityksestä, suunnittelusta ja tuotannosta , tyhjiö emulgoiva sekoittimen kone ja koneen kapasiteetti 5L: stä 18000 litraan Tyhjiö emulgoi sekoitinkoneen tyhjiöemulgointikone lastausjärjestelmää varten
Jos sinulla on huolenaiheita, ota yhteyttä
Viestin aika: Lokakuu-28-2022