Line Homogenisaattorissa sen perusperiaate on sama kuin yleisen emulgaattorin. Se käyttää roottorin nopean pyörimisen tuomaa suurtaajuista hydraulista leikkausta ja suurta lineaarista nopeutta materiaalin suulakepuristamiseksi keskipakoisesti roottorin ja staattorin välisessä kapeassa tilassa. Kitkan, törmäyksen jne. yhteisvaikutuksissa ne jakautuvat tasaisesti keskenään, ja sopivia emulgointiaineita lisäämällä kaksi alun perin sekoittumatonta ainetta voidaan emulgoida välittömästi ja tasaisesti, jolloin saadaan stabiili tuote.
Inline-homogenisaattorin pumppupää koostuu pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettusta roottorista ja staattorista. Roottori ja staattori on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Tämä materiaali on kulutusta kestävää eikä helposti ruostuvaa. Tämä jakaa paremmin joitakin hapettavia nesteitä vaurioittamatta pumpun runkoa.
Inline Homogenisaattoria voidaan käyttää useiden eri nesteiden jatkuvaan emulgointiin tai dispergoimiseen, ja samalla se voi kuljettaa matalaviskoosisia nesteitä lyhyitä matkoja. Se voi myös saavuttaa jauheen ja nesteen sekoittamisen, joten inline-homogenisaattoria käytetään laajalti päivittäisissä kemikaaleissa, elintarvikkeissa, lääkkeissä, kemianteollisuudessa, pinnoitteissa ja muilla aloilla.
Inline-homogenisaattorin toimintaperiaate on prosessi, jossa yksi faasi tai useita faaseja (neste, kiinteä, kaasu) siirretään tasaisesti, nopeasti ja tehokkaasti toiseen keskenään sekoittumattomaan jatkuvaan faasiin (yleensä nestemäiseen). Normaaleissa olosuhteissa jokainen vaihe on sekoittumaton keskenään. Kun ulkoista energiaa syötetään, nämä kaksi materiaalia yhdistyvät uudelleen homogeeniseksi faasiksi. Suuren tangentiaalisen nopeuden ja roottorin nopean pyörimisen aiheuttaman suurtaajuisen mekaanisen vaikutuksen aiheuttaman vahvan kineettisen energian vuoksi materiaali altistuu voimakkaalle mekaaniselle ja hydrauliselle leikkaukselle, keskipakopursotukselle, nestekerroksen kitkalle ja iskuille kapea rako staattorin ja roottorin välillä. Repeämisen ja turbulenssin yhteisvaikutukset muodostavat suspensioita (kiinteä/neste), emulsioita (neste/neste) ja vaahtoja (kaasu/neste). Seurauksena on, että sekoittumaton kiinteä faasi, nestefaasi ja kaasufaasi dispergoituvat välittömästi tasaisesti ja hienoksi ja emulgoituvat vastaavien kypsien prosessien ja sopivien lisäainemäärien yhteisvaikutuksen alaisena. Korkeataajuisten jaksojen jälkeen saadaan vakaat ja laadukkaat tuotteet.
Line-homogenisaattorin ominaisuudet: 1. Kapea hiukkaskokojakautuma ja korkea tasaisuus; 2. Tarkkuusvalettu kiinteä runko ja jokainen tarkan dynaamisen tasapainotestauksen läpikäynyt roottori takaavat alhaisen käyttömelun ja koko koneen sujuvan toiminnan; 3. Hygieenisten kuolleiden kulmien valmistaminen ei ole helppoa, ja materiaalit voidaan hajottaa ja leikata murskaamalla; 4. Eliminoi erien väliset laatuerot; 5. Sen tehtävänä on lyhyen matkan, matalan noston kuljetus; 6. Patruunatyyppiset mekaaniset tiivisteet varmistavat, että materiaalit eivät pääse helposti vuotamaan; 7. Voi toteuttaa automaattisen ohjauksen; 8. Suuri jalostuskapasiteetti, joka soveltuu teollisuuden jatkuvaan online-tuotantoon; 9. Aikaa säästävä, tehokas ja energiaa säästävä.
Smart Zhitongilla on monen vuoden kokemus linjahomogenisaattorin kehittämisestä ja suunnittelusta
monta vuotta
Jos sinulla on huolenaiheita, ota yhteyttä
@Herra Carlos
WhatsApp wechat +86 158 00 211 936
Postitusaika: 5.12.2023
