Automaattinen täyttö- ja tiivistyskonekäyttö-, huolto- ja huoltomenettelyt
Tarkoitus: Täyttökoneiden käyttö- ja huoltomenettelyjen luominen laitteiden standardisoimiseksi ja käytön korjaamiseksi
Käyttö ja huolto ja huolto varmistaaksesi laitteiden eheyden ja hyvän käytön.
Soveltamisala: Soveltuu työpajan täyttökoneen käyttäjille, huoltohenkilöstölle. Vastuut: Laiteosasto, tuotantoosasto.
Sisältö:
1. KäyttömenettelytAutomaattinen täyttö- ja tiivistyskone
1.1. Tarkista, ovatko kaikki automaattisen täyttötiiviste koneen osat ehjät ja kiinteät, onko virtalähteen jännite normaalia ja onko kaasupiiri normaalia.
1,2． Tarkista, ovatko putken pidike ketju, kuppipidike, nokka, kytkin ja värikoodi hyvässä kunnossa ja luotettava.
1.3. Tarkista, ovatko kunkin mekaanisen osan kytkentä ja voitelu hyvässä kunnossa.
1,4． Tarkista, ovatko putken lastausasema, putken puristusasema, kevyt kohdistusasema, täyttöasema ja hännän tiivistysasemaKoordinoitu.
1,5． Tyhjennä työkalut ja muut esineet laitteen ympärillä.
1,6． Tarkista, ovatko kaikki syöttöyksikön osat ehjät ja kiinteät.
1,7． Tarkista, onko automaattisen täyttötiivisteiden ohjauskytkin alkuperäisessä asennossa, ja käännä kone käsipyörällä selvittääksesi, onko mitään syytäeste.
1,8． Kun olet vahvistanut, että edellinen prosessi on normaali, kytke virta ja ilmaventtiili päälle ja käynnistä kone kokeilua varten.
Ajo nopealla nopeudella ja nouse vähitellen normaaliin nopeuteen normaalin toiminnan jälkeen.
1,9． Yläputken yläasema säätää ylemmän putkimoottorin nopeutta vastaamaan sähkötangon vetäjän nopeutta koneen nopeudella.
Pidä automaattinen pudotusputki käynnissä.
1.10． Paine -metroasema ajaa painepäätä liikkumaan samanaikaisesti CAM -kytkentämekanismin ylös ja alas edestakaisen liikkeen läpi.
OK, paina letku oikeaan asentoon.
1.11. Käännä valon nokka käsikameran siirtämiseen valon asentoon käsikameran läheisyyteen kytkimen lähelle ja anna valosähkökytkimen valonsäteen säteilyä värimerkin keskikohdan, etäisyydellä 5-10 mm.
1,12． TäyttöasemaAutomaattinen täyteaineen tiivistyskoneon se, että kun putki nostetaan valoasemalla, putki nostaa koettimen kartion pään yläpuolelle
Läheisyyskytkimen signaali kulkee PLC: n läpi ja sitten solenoidiventtiilin läpi, jotta se toimisi, jättäen letkun lopun
Täyttäminen ja pistoksen täyttäminen on viimeistelty 20 mm.
1,13． Säätääksesi täyttötilavuuden, löysää ensin mutterit, käännä sitten vastaavat ruuvitangot ja siirrä iskun varren liukusäätimen sijainti, lisää ulospäin, muuten säädä sisäänpäin ja lukita lopulta mutterit.
1,14． Tiivistysasema säätää tiivistysveitsen pidikkeen ylä- ja ala -asentoja putken tarpeiden mukaan, ja tiivistimen välinen rako on noin 0,2 mm.
1,15． Käynnistä automaattinen käyttöjärjestelmä, ja täyte- ja tiivistyskone siirtyy automaattiseen toimintaan.
1.16 Automaattinen putken täyteaine ja tiiviste on tiukasti kielletty ei-ylläpito-operaattoreille säätämään asetusparametreja mielivaltaisesti. Jos asetus on väärä, yksikkö ei välttämättä toimi normaalisti ja yksikkö voi vaurioitua vakavissa tapauksissa. Jos on tarpeen säätää hakemusprosessin aikana, tee se, kun yksikkö lakkaa käynnissä.
1,17． Yksikön säätäminen yksikön käynnissä on ehdottomasti kielletty.
1,18． Sammuta paina "Pysäytä" -painiketta ja sammuta sitten virtakytkin ja ilmalähteen kytkin.
1,19． Puhdista syöttöyksikkö ja täyte- ja tiivistystautilaite perusteellisesti.
1,20． Pidä kirjaa laitteiden käytön tilasta ja rutiininomaisesta kunnossapidosta.
2. Huoltomääritys:
2.1. Kaikki voidelatut osat tulee täyttää tarpeeksi voiteluaineella mekaanisen kulumisen estämiseksi.
2.2. Toiminnan aikana operaattorin tulisi toimia standardisoidulla tavalla, eikä sen sallita koskettaa työstötyökalun eri komponentteja sen käynnissä, jotta vältetään henkilövahinko -onnettomuudet. Jos löytyy epänormaalia ääntä, se on suljettava ajoissa tarkistaaksesi, kunnes syy löytyy, ja kone voidaan kytkeä päälle uudelleen, kun vika on poistettu.
2.3. Voitelija on öljyttävä ennen jokaista tuotannon aloittamista (mukaan lukien ruokintayksikkö)
2.4. Valuta kertynyt vesi paineen vähentämisventtiilistä (mukaan lukien syöttöyksikkö) kunkin tuotannon jälkeen sammutuksen jälkeen
2.5. Puhdista täyttökoneen sisä- ja ulkopuolinen, ja on ehdottomasti kielletty pestä kuumalla vedellä yli 45 ° C: sta vaurioiden välttämiseksi
Eri komponentit toiminnan aikana henkilövahinkoonnettomuuksien välttämiseksi. Jos löytyy epänormaalia ääntä, se on suljettava ajoissa tarkistaaksesi, kunnes syy löytyy, ja kone voidaan kytkeä päälle uudelleen, kun vika on poistettu.
2.3. Voitelija on öljyttävä ennen jokaista tuotannon aloittamista (mukaan lukien ruokintayksikkö)
2.4. Valuta kertynyt vesi paineen vähentämisventtiilistä (mukaan lukien syöttöyksikkö) kunkin tuotannon jälkeen sammutuksen jälkeen
2.5. Puhdista täyttökoneen sisä- ja ulkopuolinen, ja on ehdottomasti kielletty pestä kuumalla vedellä yli 45 ° C: sta vaurioiden välttämiseksiTiivistysrengas.
2.6. Jokaisen tuotannon jälkeen puhdista kone ja sammuta päävirtakytkin tai irrota virtatulppa pistorasiasta.
2.7. Tarkista säännöllisesti anturin herkkyys
2.8. Kiristä kaikki yhteydet.
2.9. Tarkista sähkökäyttöpiiri ja anturien liitännät ja kiristä ne.
2.10. Tarkista ja testaa, ovatko moottori, lämmitysjärjestelmä, PLC ja taajuusmuutos normaalisti, ja suorittaa puhdistustesti
Tarkista, ovatko kerroinparametrit normaalissa automaattisen putken täyteaineen ja tiivisteen tilanteessa
2.11. Tarkista, ovatko pneumaattiset ja voimansiirtomekanismit hyvässä kunnossa, tekevätkö säädöt ja lisäävät voiteluöljyä.
2.12. Laitteiden huoltokohteetAutomaattinen putken täyteaine ja tiivisteoperaattori hoitaa ja huoltotiedot pidetään.
ZT: llä on monen vuoden kokemus kehityksestä, suunnittelusta automaattinen täyttö- ja tiivistyskone sekä automaattinen putken täyteaine ja tiiviste Jos sinulla on huolenaiheita, ota yhteyttä
Verkkosivusto:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Viestin aika: helmikuu 06-2023
