Inline Homogenzer viittaa yleensä jatkuvaan sekoituslaitteeseen, jota käytetään jatkuvasti sekoittamaan ja homogenoimaan nestemäisiä, kiinteitä tai puolikiinteitä materiaaleja tuotantolinjalla. Tämän tyyppisiä laitteita käytetään yleisesti lääke-, elintarvike-, kosmetiikka-, muovi- ja muilla materiaalinjalostusaloilla.
Inline Homogenisaattori koostuu yleensä nopeasti pyörivästä roottorista ja kiinteästä staattorista, jonka välissä on hyvin pieni rako. Kun materiaali kulkee laitteiston läpi, roottori pyörii ja kohdistaa siihen suuren leikkausvoiman, jolloin materiaali sekoittuu edelleen ja homogenoituu sen kulkiessa roottorin ja staattorin välisen raon läpi.
Tämän laitteen etuja ovat kyky jatkuvasti sekoittaa ja homogenoida materiaaleja tuotantolinjalla korkealla sekoituslaadulla ja tehokkuudella sekä kyky käsitellä erilaisia materiaaleja, mukaan lukien viskoosi-, kuitu- ja rakeiset materiaalit. Lisäksi Inline Homogenisaattorissa on pieni jalanjälki, hiljainen ja helppo puhdistaa ja huoltaa.
Inline Homogenisaattorin (jatkuva sekoituslaitteisto) etuja ovat pääasiassa:
1. Homogenisaattoripumppu käyttää korkealaatuista SS316 ruostumatonta terästä, jolla on hyvä plastisuus, sitkeys, kylmädenaturaatio, hitsausprosessin suorituskyky ja kiillotuskyky
2Jatkuva toiminta: Toisin kuin eräsekoitus- ja seostuslaitteet, Inline-homogenisaattori voi saavuttaa jatkuvan sekoituksen ja tuotannon, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottoa.
3. Korkea sekoituslaatu: Tämä laite voi tarjota korkean sekoituslaadun ja jakaa materiaalit tasaisesti, mikä varmistaa lopputuotteen laadun ja johdonmukaisuuden.
4. Tehokas energiankäyttö: Inline-homogenisaattorin leikkaus- ja sekoitusprosessi voi minimoida energiankulutuksen ja parantaa energian käyttöä.
5. Pystyy käsittelemään erilaisia materiaaleja: Tämä laite pystyy käsittelemään useita erilaisia materiaaleja, mukaan lukien viskoosi-, kuitu- ja rakeiset materiaalit, ja sillä on laaja käyttömahdollisuus.
6. Pieni tilantarve: Inline-homogenisaattorilaitteisto on pienikokoinen ja pienikokoinen, mikä voi vähentää tehtaan tilantarvetta.
7. Helppo puhdistaa ja huoltaa: Laitteen rakenne on yksinkertainen, ja se on helppo purkaa ja puhdistaa, mikä vähentää puhdistukseen ja ylläpitoon kuluvaa aikaa ja kustannuksia.
8. Vahva sopeutumiskyky: Se voi mukautua erilaisiin tuotantolinjoihin ja prosessivaatimuksiin ja integroida eri laitteisiin tuotantoprosessin jatkuvuuden ja vakauden varmistamiseksi.
1. Jatkuva sekoitus: Toisin kuin eräsekoittimet, Inline Homogenizer voi saavuttaa jatkuvan sekoituksen ja tuotannon, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta, tuottoa ja erien välistä konsistenssia.
2. Suuri leikkausvoima: Laitteen roottorin ja staattorin välillä on suuri leikkausvoima, joka voi nopeasti sekoittaa ja homogenoida niiden läpi kulkevat materiaalit.
3. Tiukka rako: Roottorin ja staattorin välinen rako on hyvin pieni, mikä voi tarjota hienommat sekoitus- ja homogenointivaikutukset.
4. Nopea pyöriminen: Roottori pyörii suurella nopeudella, jolloin syntyy suuri leikkausvoima. Pyörimisnopeus voi vaihdella sovelluksesta riippuen.
5. Useita kokoja ja tyyppejä: Inline-homogenisoija-malleja voidaan räätälöidä tietyille sovelluksille ja materiaalityypeille. Erikokoiset ja erityyppiset laitteet voivat vastata erilaisiin tuotantotarpeisiin.
6. Helppo puhdistaa ja huoltaa: Inline-homogenisaattori tulee suunnitella siten, että se on helppo puhdistaa ja huoltaa, jotta laite pysyy puhtaana ja hygieenisenä tuotantoprosessin aikana ja helpottaa rutiinihuoltoa ja tarkastusta.
7. Sopeutuminen eri tuotantolinjoihin: Inline Homogenizer -laitteen suunnittelussa tulisi harkita sopeutumista erilaisiin tuotantolinjoihin ja prosessivaatimuksiin, kuten integrointi eri pumppuihin, putkiin, venttiileihin ja muihin laitteisiin tuotantoprosessin jatkuvuuden ja vakauden varmistamiseksi.
8. Älykäs ohjaus: Inline-homogenisaattorin suunnittelu voidaan varustaa älykkäällä ohjausjärjestelmällä automatisoidun toiminnan, laitteiden valvonnan ja huollon toteuttamiseksi, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
Yleisesti ottaen Inline Homogenisaattorin suunnitteluominaisuuksia ovat sen jatkuva sekoitus, suuri leikkausvoima, tiukka rako, nopea pyörimisnopeus, useita kokoja ja tyyppejä, helppo puhdistaa ja huoltaa sekä sopeutuvuus eri tuotantolinjoihin ja älykäs ohjaus. Nämä ominaisuudet tekevät Inline Homogenisaattorista yhden yleisimmin käytetyistä sekoitus- ja homogenointilaitteista monilla teollisuuden aloilla.
HEX1-sarja in Line Homogenzer Teknisten parametrien taulukko
Tyyppi | Kapasiteetti | Tehoa | Paine | Sisääntulo | Pistorasia | Pyörimisnopeus (rpm) | Pyörimisnopeus (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX1-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX1-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX1-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX1-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HEX1-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX1-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX1-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX1-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX1-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
HEX3-sarja in Line Homogenisaattorille
Tyyppi | Kapasiteetti | Tehoa | Paine | Sisääntulo | Pistorasia | Pyörimisnopeus (rpm) | Pyörimisnopeus (rpm) |
(m³/h) | (kW) | (MPa) | Dn(mm) | Dn(mm) | |||
HEX3-100 | 1 | 2.2 | 0,06 | 25 | 15 | 2900 | 6000 |
HEX3-140 | 5 | 5.5 | 0,06 | 40 | 32 | ||
HEX3-165 | 10 | 7.5 | 0.1 | 50 | 40 | ||
HEX3-185 15 11 0.1 | 65 55 | ||||||
HE3-200 | 20 | 15 | 0.1 | 80 | 65 | ||
HEX3-220 30 15 | 0,15 | 80 65 | |||||
HEX3-240 | 50 | 22 | 0,15 | 100 | 80 | ||
HEX3-260 60 37 0,15 | 125 | 100 | |||||
HEX3-300 | 80 | 45 | 0.2 | 125 | 100 |
Homogenisaattoripumpun asennus ja testaus