Tuotteen yleiskatsaus kermaputken täyttökoneesta
Putken täyttökoneet ovat erikoistuneita laitteita, jotka on suunniteltu täyttämään kerman, liitä tai vastaavia viskoosisia tuotteita muovi- tai alumiiniputkiin. Se voi kytkeä muovi- tai alumiiniputken pakkausprosessin. Näitä täyttökoneita käytetään laajasti kosmeettisissa, farmaseuttisissa ja elintarviketeollisuudessa, koska niiden kyky jakaa tuotteita tarkasti säilyttäen korkean hygienian ja tuottavuuden. Tässä artikkelissa, joka käsittelee kosmeettisten putkien tiivistyskoneen opasta, se tutkii kermaputken täyttökoneiden eri näkökohtia, mukaan lukien niiden tyypit, työperiaatteet, ominaisuudet, sovellukset ja ylläpito -avainkohdat.
Sovellukset kermaputken täyttökoneen eri kentällä
Kermaputken täyttökoneita käytetään eri toimialoilla, mukaan lukien:
● Kosmetiikka:Voiteiden, voiteiden ja seerumien täyttämiseen putkiin.
● Lääketieteet:Vuoteiden, geelien ja lipujen jakamiseen putkiin lääketieteellistä käyttöä varten.
● Ruoka:Mauste kastike, levitykset ja muut viskoosiset elintarvikkeet.
● Henkilökohtainen hoito:Hammastahnaa, hiusgeeliä ja muita henkilökohtaisen hygienian tuotteita varten.
Kosmeettisen putken tiivistyskoneen tekniset parametrit
1. Täyttämiskapasiteetti (täyteputken kapasiteettialue 30 g 500 g: iin)
2. Putken täyttökone tukee valikoimaa täyttökapasiteettia, tyypillisesti 30 ml: sta 500 ml: iin mallista ja kosmeettisesta painovoimasta riippuen täyttökapasiteetti voidaan säätää tarkasti koneen asetusrajapinnan kautta.
3. Täyttämisnopeus 40 putkesta jopa 350 putkeen minuutissa
Kone voi olla erilainen nopeusmalli koneen täyttösuuttimen NO (enintään 6 täyteputken) ja sähkösuunnittelun perusteella
Koneen suunnittelusta riippuen on alhainen, keski- ja nopea putken täyttökoneet 40-350 putken täyttö minuutissa. Tämä korkea tehokkuus palvelee laajamittaisia tuotantotarpeita.
4. Power -vaatimukset
Kone vaatii yleensä 380 jännitteet kolmivaiheista ja kytkettyä maapallon virtalähdettä, virrankulutus vaihtelee välillä 1,5 kW - 30 kW kokoonpano- ja tuotantotarpeista riippuen.
MOdeli ei | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 |
FILMAINEN SUSUMAT EI | 1 | 2 | |||
Putkityyppi | Muovi.yhdistelmä-Abllaminaattiputket | ||||
Tube cup ei | 8 | 9 | 12 | 36 | 42 |
Putken halkaisija | φ13-φ50 mm | ||||
Putken pituus (mm) | 50-220säädettävä | ||||
viskoosit | kermageelivoide hammastahnapastaf neste-, kerma- tai liitä kosmetiikka henkilökohtaisen hoidon tuotteeseen | ||||
kapasiteetti (mm) | 5-250ml Säädettävä | ||||
Filling volyymi(valinnainen) | A: 6-60ml, B: 10-120ml, C: 25-250ml, D: 50-500ml (asiakas asetettu saataville) | ||||
Täyttötarkkuus | ≤ ± 1% | ||||
putket minuutissa | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 100-130 |
Hopper -äänenvoimakkuus: | 30litre | 40Litre | 45Litre | 50litre | |
ilmansyöttö | 0,55-0,65MPA30M3/min | 40M3/min | |||
moottorivirta | 2KW (380 V/220 V 50Hz) | 3kW | 5KW | ||
lämmitysvoima | 3kW | 6KW | |||
koko (mm) | 1200 × 800 × 1200 | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | |
Paino (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
3 tuoteominaisuutta kermaputken täyttökoneesta
Kermaputken täyttökoneessa on valikoima edistyneitä ominaisuuksia, jotka nostavat kermanpasta -kauneusteollisuuden tuotantostandardeja. Kone integroi tarkan lämpötilanhallinnan, varmistaen virheetöntä tiivistettä, joka ylläpitää tuotteen tuoreutta ja turvallisuutta. Automaattisella ohjausjärjestelmällä kone varmistaa,
Pastaputken täyttölaitteessa on edistyksellinen täyttötekniikka liitäputken täyttöprosessille, joka tarjoaa suuren tarkkuuden kosmeettisessa määrässä yksittäistä täyttöjaksoa annostuspumppulaitteella, jolla on tarkat virtausmittarit ja servomoottorit, virhemarginaali täyttötilavuudessa minimoidaan, mikä varmistaa tuotteen johdonmukaisuuden ja vakauden.
4. Monipuolinen sopeutumiskyky kosmeettisen täyttökoneen suhteen
Kosmeettinen putken täyttökone sopii erilaisille kosmeettisille nesteille ja liittää ja pystyy käsittelemään tuotteita, joilla on erilaiset viskositeetit, mukaan lukien emulsiot ja voiteet. Koneet ovat helposti monimuotoisia tuotteiden täyttövaatimuksia säätämällä mittauslaitteen isku- ja virtaus- ja täyteprosessiasetuksia.
5. Automaattinen käyttö kosmeettisen täyttökoneen suhteen
Kone, joka sisältää Advanced PLC -ohjausjärjestelmän ja kosketusnäyttörajapinnan, koneen avulla käyttäjät voivat asettaa täyteparametrit ja seurata tuotantoprosessia käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kautta. Se vähentää inhimillistä virhettä ja lisää tuotannon tehokkuutta.
6 tehokas tuotantokapasiteetti kermaputken täyttökoneeseen
Koneessa on korkea tuotantotehokkuus, joka pystyy täyttämään suuren määrän pulloja lyhyessä ajassa. Mallista riippuen täyttönopeus voi saavuttaa 50–350 putkea minuutissa, mikä vastaa suuren mittakaavan tuotannon tarpeita.
7. Hygieeninen turvallisuussuunnittelu kermaputken täyttölaitteelle
Kermaputken täyttökone, joka on rakennettu elintarvikelaatuisesta korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, kosmeettinen täyttökone täyttää kansainväliset hygieniastandardit. Jokainen kosketuspinta (SS316) on tarkasti koneistettu ja korkea kiillotettu steriilin ympäristön ja tuoteturvallisuuden varmistamiseksi. Lisäksi kosmeettisen putken tiivistyskoneessa on automaattinen puhdistusjärjestelmä ylläpidon ja puhdistuksen yksinkertaistamiseksi.
8. Älykäs vian diagnoosi kosmeettisen putken tiivistyskoneessa
Kone sisältää älykkään vikadiagnoosijärjestelmän, joka tarkkailee koneen tilaa reaaliajassa, havaitsemalla ja ilmoittamalla potentiaalisia vikoja tai poikkeavuuksia putken täyttämis- ja tiivistämisprosessissa. Operaattori voi tarkastella kosketusnäyttöä koskevia vikatietoja ja ryhtyä asianmukaisiin toimiin vähentämällä seisokkeja.
9. Materiaalit kosmeettisen putken tiivistyskoneelle
Käytetyn kosmeettisen putken täyteaineen ensisijainen materiaali on 304 ruostumatonta terästä, joka on korroosionkestävä, helppo puhdistaa ja noudattaa elintarvikelaatuista standardeja, mikä varmistaa tuotehygienian ja turvallisuuden.
Kermaputken täyttökoneen tiivistys pyrstömuodot
Kermaputken täyttökone osoittaa poikkeuksellisen ammattitaidon ja joustavuuden hännän tiivistysprosessissa. Hyödyntämällä edistynyttä tiivistystekniikkaa, se varmistaa tarkan hallinnan kunkin putken hännän muodossa, takaa tiukan ja tasaisen tiivisteen. Hienostuneella mekaanisella suunnittelulla ja älykkäillä ohjausjärjestelmillä se sopeutuu helposti kermaputkien erikokoisiin ja materiaaleihin, joihin mahtuu pyöreä, litteä tai jopa erityinen muotoinen häntävaatimus.
Tiivistysprosessin aikana kone säätää automaattisesti lämmityslämpötilan ja painetta varmistaakseen sekä turvallisen että visuaalisesti houkuttelevan tiivisteen. Sen tehokas toiminta lisää merkittävästi tuotantotehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia. Kosmeettisen valmistusyritysten, jotka harjoittavat tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta, tämä kermaputken täyttökone on ihanteellinen valinta.
10. Käyttötoimenpiteet
1. valmistelu
Ennen kosmeettisen putken tiivistyskoneen aloittamista
Operaattoreiden tulee tarkistaa kaikki laitteen osat varmistaaksesi, että ne toimivat oikein ja varmistettava, että ruokintajärjestelmä ja täyttöjärjestelmä ovat ilman ongelmia. Valmista kosmeettiset raaka -aineet varmistaen, että ne täyttävät tuotantovaatimukset.
Parametrien asettaminen
Aseta vaadittavat täyttöparametrit kosketusnäytön kautta, mukaan lukien täyttötilavuus ja putken nopeus. Kermaputken täyttökonejärjestelmä säätää automaattisesti täyttösuuttimia ja virtausmittareita näiden asetusten mukaisesti tarkkuuden varmistamiseksi.
2. aloita tuotanto
Kun kermaputken täyte Machin -asetukset ovat valmiita, aloita kone aloittamaan tuotanto. Kone suorittaa automaattisesti täyttöä, tiivistämistä ja koodausta ja muita toimintoja. Operaattoreiden tulisi säännöllisesti tarkistaa koneen käyttötila sujuvan tuotannon varmistamiseksi.
3. Tuotekauta
Tuotannon aikana tarkista säännöllisesti tuotteiden täyttömäärän ja laadun varmistamiseksi, että ne täyttävät standardit. Jos ongelmia ilmenee, käytä älykkään vikadiagnoosijärjestelmää niiden vianetsinnästä ja ratkaisemiseksi.
4. Puhdistus ja huolto
Tuotannon jälkeen puhdista kermaputken täyttökone perusteellisesti, jotta jäännös kosmeettinen tuote ei ole jäljellä. Tarkista ja ylläpitä säännöllisesti laitteiden eri osia, mukaan lukien suuttimet, virtausmittarit ja moottorit, pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.
5. Hoito ja hoito
Päivittäinen puhdistus
Jokaisen tuotannon jälkeen puhdista kermaputken täyttökone nopeasti. Käytä mietoja pesuaineita ja vettä puhdistamiseen, välttäen vahvoja happoja tai emäksiä. Tarkista säännöllisesti kosketuspinnat varmistaaksesi, että kosmeettisen tuotteen jäännöstuotteet eivät jää.
Säännölliset tarkastukset kermaputken täyttökoneeseen
Tarkista säännöllisesti komponentit, kuten suuttimien, hänen, moottorien ja sylinterien täyttämisen, tarkistavat kulumisen tai ikääntymisen, vaihtamisen tai korjaamisen osien tarpeen mukaan. Tarkista sähköjärjestelmä kaapeleiden ja liittimien vaurioiden varalta.
Voitelun ylläpito
Voitele säännöllisesti kermaputken täyttökoneen liikkuvia osia kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Käytä asianmukaisia voiteluaineita varmistaaksesi, että voitelujärjestelmä toimii oikein.
Ohjelmistopäivitykset
Tarkista säännöllisesti ohjelmistopäivityksetKermaputken täyttökonePäivitysten soveltaminen tarvittaessa. Ohjelmiston päivittäminen voi parantaa koneen toiminnallisuutta ja vakautta, mikä varmistaa optimaalisen suorituskyvyn.
Johtopäätös
Modernin kosmeettisen tuotantolinjan ydinkomponenttina kosmeettisen putken täyttökoneen tehokas, tarkka ja turvallinen suorituskyky tekee siitä välttämättömän työkalun kosmeettisten tuotantoyhtiöille. Kone parantaa edistyneen tekniikan ja älykkään suunnittelun avulla tuotannon tehokkuutta ja varmistaa kunkin kosmeettisen tuotteen johdonmukaisuuden ja laadun. Oikea toiminta ja säännöllinen huolto ovat välttämättömiä laitteiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi. Koneen toimintojen, ominaisuuksien ja ylläpitovaatimusten ymmärtäminen auttaa käyttäjiä maksimoimaan kosmeettisen täyttökoneen edut ja saavuttamaan tuotantotavoitteet.