Suurinopeuksisen putken täyttökoneen suorituskyvyn vertailu tärkeimpien kilpailijoiden kanssa

Nopeiden putkien täyttökoneen kokoonpanotehtaamme sijaitsee Lingangin vapaakauppa-alueen älykkäässä valmistusteollisuudessa, Shanghaissa. Sen perusti joukko vanhempia insinöörejä ja teknikoita, jotka ovat useiden vuosien ajan olleet mukana suunnittelemassa, prosessoimassa ja valmistamassa lääkekoneita putkien täyttökoneille. Noudatamme teknologisten innovaatioiden, T&K:n, älykkään valmistuksen ja huippuosaamisen henkeä ja jatkamme uusien tuotteiden kehittämistä, loppuasiakkaiden kokemuksen parantamista ja arvon luomista asiakkaille.
Kaikki nopeat putken täyttökoneemme ovat lineaarisia putkien täyttökonetyyppejä, se voi ottaa käyttöön 2,3–6 suutinta eri asiakkaiden tuotetarpeiden tyydyttämiseksi, lineaariset koneet, jotka on suunniteltu täysin automaattisella ohjausjärjestelmällä, useimmat täysin automaattiset putken täyttökoneet. ABB:n robottijärjestelmä putkien poimimiseen putkilaatikosta ja korkean tarkkuuden kohdistamiseen koneketjuun täyttöä varten .sulkeminen ja koodaaminen putken päähän.
Nopeiden putkien täyttökoneemme palvelee ensisijaisesti kosmetiikka-, lääke- ja elintarvikepakkausteollisuutta tarjoamalla niille erilaisia ​​tehokkaita ja tehokkaita nopeita pakkausratkaisuja, mukaan lukien kuinka parantaa tuotannon tehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia, varmistaa tehokkaasti tuoteturvallisuus ja koneistus. ja henkilöstöturvallisuudesta. Tarjoamme asiakkaillemme myös koulutusta ja ohjausta.
Yli 15 vuoden kehityksen jälkeen lineaarisella putken täyttökonesarjalla on monia asiakkaita kotimaassa ja ulkomailla, ja sitä on edistetty ja käytetty lääketeollisuudessa, kosmetiikkateollisuudessa, terveydenhuollon tuoteteollisuudessa ja elintarviketeollisuudessa. Putkien täyttökoneemme on saanut asiakkaiden tunnustuksen hyvin vastaan ​​ja luonut hyvän maineen.

Suuri nopeus>Putken täyttökone kehityksen virstanpylväs

vuosi  Täyteainemalli Suuttimet nro  Koneen kapasiteetti (putki/minuutti) Ajotapa
      Suunnittelunopeus Tasainen nopeus  
2000 FM-160 2 160 130-150 Servo-käyttö
2002 CM180 2 180 150-170 Servo-käyttö
2003 FM-160 +CM180 kartonkikoneet 2 180 150-170 Servo-käyttö
2007 FM200 3 210 180-220 Servo-käyttö
2008 CM300 Nopea kartonkikone
2010 FC160 2 150 100-120 osittainen servo
2011 HV350 täysin automaattinensuuri nopeuskartonkikone 
2012 FC170 2 170 140-160 osittainen servo
2014-2015 FC140 steriiliputken täyteaine 2 150 130-150 voideputkien täyttö- ja pakkauslinja
2017 LFC180 steriiliputken täyteaine 2 180 150-170 robottiputki täysi servokäyttö
2019 LFC4002 4 320 250-280 itsenäinen täysi servokäyttö
2021 LFC4002 4 320 250-280 robotin yläputken riippumaton täysi servokäyttö
2022 LFC6002 6 360 280-320 robotin yläputken riippumaton täysi servokäyttö

 

 TUOTTEEN TIEDOT

 

Mmalli nro FM-160 CM180 LFC4002 LFC6002
Putken hännän leikkausmenetelmä Sisälämmitys tai suurtaajuuslämmitys
Putken materiaali Muovi-, alumiiniputket.komposiittiABLlaminaattiputket
Dsuunnittelunopeus (putken täyttö minuutissa) 60 80 120 280
Tube-pidikeStationi 9  12  36  116
Putken halk(MM) φ13-φ50
Putkilaajentaa(mm) 50-220säädettävä
Ssopiva täytetuote Tmunatahna Viskositeetti 100 000 - 200 000 (cP) ominaispaino on yleensä välillä 1,0 - 1,5
Fsairas kapasiteetti(mm) 5-250ml säädettävä
Tube kapasiteettia A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (Asiakkaan saatavilla)
Täyttötarkkuus ≤±1
Hopperkapasiteettia: 50 litraa  55 litraa  60 litraa  70 litraa
Air Erittely 0,55-0,65 Mpa50m3/min
lämmitysteho 3 kW 12kw 16kw
Dulottuvuus(LXWXHmm) 2620×1020×1980  2720×1020×1980  3500x1200x1980  4500x1200x1980
Net paino (kg) 2500 2800 4500 5200

 

Suuri nopeus>Putken täyttökoneen suorituskyvyn vertailu tärkeimpien kilpailijoiden kanssa

High Speed ​​​​putkien täyttökone LFC180AB ja markkinakone kahdelle täyttösuuttimen täyttöaineelle
No kohde LFC180AB Markkinakone
1 Koneen rakenne Täysi servo-täyttö- ja tiivistyskone, kaikki voimansiirto on itsenäinen servo, yksinkertainen mekaaninen rakenne, helppo huoltaa Puoliservo-täyttö- ja tiivistyskone, voimansiirto on servo + nokka, mekaaninen rakenne on yksinkertainen ja huolto on hankalaa
2 Servo ohjausjärjestelmä Tuotu liikeohjain, 17 sarjaa servosynkronointia, vakaa nopeus 150-170 kpl/min, tarkkuus 0,5% Liikeohjain, 11 sarjaa servosynkronointia, nopeus 120 kpl/min, tarkkuus 0,5-1 %
3 Noisetaso 70 dB 80 dB
4 Yläputkijärjestelmä Itsenäinen servo painaa putken putken kuppiin ja itsenäinen servoläppä nostaa letkun. Kosketusnäyttöä säädetään, kun teknisiä tietoja muutetaan steriiliysvaatimusten optimoimiseksi Mekaaninen nokka painaa putken putken kuppiin ja mekaaninen nokkaläppä nostaa letkun pystyyn. Manuaalinen säätö vaaditaan teknisiä tietoja muuttaessa.
5 putkityhjennysjärjestelmä Itsenäinen servonosto, kosketusnäytön säätö teknisiä tietoja muuttaessa, steriiliysvaatimusten optimointi Mekaaninen nokka ja lasku, manuaalinen säätö teknisiä muutoksia vaihdettaessa
6 Putkikalibrointijärjestelmä Itsenäinen servonosto, kosketusnäytön säätö teknisiä tietoja muuttaessa, steriiliysvaatimusten optimointi Mekaaninen nokka ja lasku, manuaalinen säätö teknisiä muutoksia vaihdettaessa
7 Täyttöputken kupin nosto Itsenäinen servonosto, kosketusnäytön säätö teknisiä tietoja muuttaessa, steriiliysvaatimusten optimointi Mekaaninen nokka ja lasku, manuaalinen säätö teknisiä muutoksia vaihdettaessa
8 Täyttöominaisuudet Täyttöjärjestelmä on sopivalla paikalla ja täyttää verkkovalvonnan vaatimukset Täyttöjärjestelmä on sijoitettu väärin, mikä on herkkä turbulenssille eikä täytä online-valvonnan vaatimuksia.
9 Jäteputken poisto Itsenäinen servonosto, kosketusnäytön säätö teknisiä muutoksia vaihdettaessa Mekaaninen nokka ja lasku, manuaalinen säätö teknisiä muutoksia vaihdettaessa
10 Alumiiniputken häntäklipsi Vaakasuora kiinnitys ilman poistamiseksi, vaakasuora suora taitto putkea poistamatta, optimoi aseptiset vaatimukset Tasoita ilmanottoputki saksilla ja nosta kaaren häntää helpottaaksesi letkun irrottamista.
11 Tiivistysominaisuudet Suljettaessa putken suuaukon yläpuolella ei ole välitysosaa, joka täyttää steriiliysvaatimukset Putken suuaukon yläpuolella on tiivistyksen yhteydessä välitysosa, joka ei sovellu aseptisiin vaatimuksiin
12 Hännän puristimen nostolaite 2 puristinpyrstösarjat ovat itsenäisesti servokäyttöisiä. Teknisiä tietoja vaihdettaessa kosketusnäyttöä voidaan säätää yhdellä painikkeella ilman manuaalista toimenpiteitä, mikä sopii erityisen hyvin aseptiseen täyttöön. epuristimien pyrstösarjat nostetaan mekaanisesti, ja manuaalista säätöä tarvitaan teknisiä muutoksia muuttaessa, mikä on hankalaa huollon ja säädön kannalta.
13 Steriiliyden online-testauskokoonpano Tarkka kokoonpano, voidaan liittää kosketusnäyttöön tietojen näyttämiseksiOnline-tunnistuspiste suspendoituneille hiukkasille;Online-keräysportti kelluville bakteereille;Paine-eron online-tunnistuspiste;

Online-havaintopiste tuulen nopeudelle.

 
14 Steriiliyden pääkohdat Täyttöjärjestelmän eristys, rakenne, takapuristimen rakenne, tunnistusasento Vähennä manuaalista puuttumista

Miksi valita meidän High Speed>Putken täyttökone

1. Täysautomaattisessa putken täyttökoneessa on useita täyttösuuttimia, joissa on edistynyt sähkö- ja mekaaninen tekniikka ja suunnittelu sekä korkean tarkkuuden CNC-koneet nopeiden ja tarkkojen täyttötoimintojen saavuttamiseksi, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.

2. Putken täyttökone integroi täyden automaattisen ohjausjärjestelmän, joka toteuttaa täysin koko prosessin automatisoinnin putken kuljetuksesta, täytöstä, sulkemisesta ja koodaamisesta valmiin tuotteen tuotantoon, vähentää manuaalista puuttumista, poistaa valmiiden putkituotteiden saastumisen ja parantaa putkien yleistä tehokkuutta. tuotantolinja

3. Kone voi mukautua erityyppisiin ja -kokoisiin putkiin erilaisten tuotteiden täyttötarpeiden täyttämiseksi. Yksinkertaisten asetusten ja säätöjen avulla kone voi mukautua eri tuotteiden täyttövaatimuksiin ja toteuttaa yhden koneen useita käyttötarkoituksia.

4. Putken täyttökoneisto on läpäissyt asianmukaiset turvallisuussertifikaatit ja -testaukset, ja se ottaa käyttöön sähköisen ja mekaanisen suojauksen samanaikaisesti turvallisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi tuotantoprosessin aikana.

 


Postitusaika: 07.11.2024