دستگاه پر کردن و آب بندی لوله و پماد دستگاه پر کردن لوله (2 IN1

1.دستگاه پر کردن و آب بندی لولهو دستگاه پر کردن لوله پماد

دستگاه پر کردن و آب بندی لوله نوعی تجهیزات بسته بندی است که برای پر کردن و مهر و موم لوله ها با انواع مختلف محصولات مانند کرم ، ژل ، پماد ، محصولات دندانپزشکی ، چسب و محصولات غذایی استفاده می شود. این دستگاه با پر کردن خودکار لوله ها با محصول مورد نظر و سپس آب بندی آنها با استفاده از آب بندی گرما یا فناوری آب بندی اولتراسونیک کار می کند. از دستگاه های پر کردن و آب بندی لوله در صنایعی مانند بسته بندی دارویی ، لوازم آرایشی و مواد غذایی استفاده می شود که در آن محصولات برای مصرف ایمن یا استفاده ایمن باید از نظر بهداشتی و قابل اعتماد بسته بندی شوند.

 

2. چگونه برای دستگاه پر کردن و آب بندی لوله کار می کند

مرحله 1: بارگذاری لوله اولین مرحله بارگذاری لوله های خالی بر روی دستگاه است

مرحله 2: جهت گیری لوله لوله ها سپس توسط یک سیستم تغذیه جهت گیری می شوند تا در موقعیت صحیح برای پر کردن و آب بندی قرار بگیرند.

مرحله 3: پر کردن
دستگاه لوله ها را با محصول مورد نظر پر می کند ، که می تواند یک ماده مایع ، نیمه جامد یا چسبانده باشد

مرحله 4: آب بندی
پس از پر شدن لوله ها ، روند آب بندی صورت می گیرد. روش آب بندی را می توان از طریق آب بندی گرما یا آب بندی اولتراسونیک انجام داد.

مرحله 5: بیرون کشیدن لوله
دستگاه پر کردن و آب بندی لوله لوله های پر شده و مهر و موم شده را بر روی یک کمربند نقاله ، آماده برای پردازش یا بسته بندی بیشتر بیرون می کشد.

 

مدل شماره

NF-40

NF-60

NF-80

NF-120

ماده لوله

لوله های آلومینیومی پلاستیکی. لوله های لمینت ABL

ایستگاه

9

9

12

36

قطر لوله

φ13-φ60 میلی متر

طول لوله (میلی متر)

50-220 قابل تنظیم

محصولات چسبناک

ویسکوزیته کمتر از 100000cpcream ژل پماد خمیر خمیر خمیر سس و دارویی ، شیمیایی روزانه ، مواد شیمیایی ریز

ظرفیت (میلی متر)

5-250 میلی لیتر قابل تنظیم

پر کردن حجم (اختیاری)

پاسخ: 6-60ml ، B: 10-120ml ، C: 25-250ml ، D: 50-500ml (مشتری در دسترس است)

دقت پر کردن

1 ± 1 %

لوله ها در هر دقیقه

20-25

30

40-75

80-100

حجم قیف:

30litre

40litre

45litre

50 لیتر

عرضه هوا

0.55-0.65mpa 30 m3/min

340 m3/min

نیروی حرکتی

2KW (380V/220V 50Hz)

3 کیلو وات

5 کیلو وات

قدرت گرمایشی

3 کیلو وات

6 کیلو وات

اندازه (میلی متر)

1200 × 800 × 1200 میلی متر

2620 × 1020 × 1980

2720 ​​× 1020 × 1980

3020 × 110 × 1980

وزن (کیلوگرم)

600

800

1300

1800

3. طراحی از دستگاه پر کردن لوله پماد لوله پر و آب بندی مشترک چه چیزی است

1 .. قسمت انتقال ازپرکننده لولهدر زیر سکوی بسته شده است که ایمن ، قابل اعتماد و بدون آلودگی است.

2. قسمت پر کردن و آب بندی در پوشش بصری بیرونی نیمه بسته غیر استاتیک در بالای سکو نصب شده است ، آسان برای مشاهده ، کار و نگهداری.

3. کنترل PLC ، رابط گفتگوی مردانه برای پرکننده لوله. زبان های بیشتری برای اختیاری

4 ، دیسک دوار رانده شده توسط بادامک ، سرعت سریع ، دقت بالابرای دستگاه پرکننده لوله

5. لوله حلقوی متمایل به سیلوی. مکانیسم لوله فوقانی مجهز به دستگاه جذب خلاء است تا اطمینان حاصل شود که لوله فوقانی اتوماتیک به طور دقیق وارد صندلی لوله می شود.

6. ایستگاه کاری کالیبراسیون فوتوالکتریک از پروب با دقت بالا ، موتور پله ای و غیره برای کنترل الگوی شیلنگ در موقعیت صحیح استفاده می کند.

7. پر کردن نازلمواد SS316 مجهز به مکانیسم برش برای اطمینان از کیفیت پر کردن است.

8. بدون لوله و پر کردنبرای 100 ٪ فرآیند پر کردن لوله

 

4. ماشین پر کردن و مهر و موم لوله و دستگاه پر کردن لوله پماد چیست

1 .. قسمت انتقال ازپرکننده لولهدر زیر سکوی بسته شده است که ایمن ، قابل اعتماد و بدون آلودگی است.

2. قسمت پر کردن و آب بندی در پوشش بصری بیرونی نیمه بسته غیر استاتیک در بالای سکو نصب شده است ، آسان برای مشاهده ، کار و نگهداری.

3. کنترل PLC ، رابط گفتگوی مردانه برای پرکننده لوله. زبان های بیشتری برای اختیاری

4 ، دیسک دوار رانده شده توسط بادامک ، سرعت سریع ، دقت بالابرایدستگاه پرکننده لوله

5. لوله حلقوی متمایل به سیلوی. مکانیسم لوله فوقانی مجهز به دستگاه جذب خلاء است تا اطمینان حاصل شود که لوله فوقانی اتوماتیک به طور دقیق وارد صندلی لوله می شود.

6. ایستگاه کاری کالیبراسیون فوتوالکتریک از پروب با دقت بالا ، موتور پله ای و غیره برای کنترل الگوی شیلنگ در موقعیت صحیح استفاده می کند.

7. پر کردن نازلمواد SS316 مجهز به مکانیسم برش برای اطمینان از کیفیت پر کردن است.

8. بدون لوله و پر کردنبرای 100 ٪ فرآیند پر کردن لوله

 

5. دستگاه پر کردن و آب بندی لوله می تواند به مشتریان کمک کند تا هزینه ها را از چند طریق صرفه جویی کنند:

1. بهره وری افزایش یافته

2. پس انداز مواد:

3. multi-functional:

4- تعمیرات و تعمیرات:

5. کنترل کیفیت:

 


زمان پست: اکتبر -27-2022