اصل کار هموژنایزر دو مرحله ای استفاده از دو هموژنایزر برای پراکندگی و مخلوط کردن مواد مختلف با هم برای رسیدن به یک اثر همگن است. این نوع ماشین معمولاً از دو روتور و استاتور نسبتاً دوار تشکیل شده است که یکی روتور و استاتور در مرحله اول و دیگری روتور و استاتور در مرحله دوم است.
در مرحله اول مواد وارد ورودی خوراک دستگاه می شوند و با چرخش پر سرعت روتور و استاتور پراکنده و مخلوط می شوند. در طی این فرآیند، مواد تحت نیروهای برشی بالایی قرار میگیرند و باعث توزیع یکنواختتر میشوند.
در مرحله دوم، مواد دوباره پراکنده و مخلوط می شوند و یکنواختی توزیع آن را بیشتر بهبود می بخشند. در نهایت، مواد همگن شده به درگاه تخلیه منتقل می شود و می توان از آن در فرآیندهای مختلف تولید استفاده کرد.
بنابراین، وظیفه اصلی هموژنایزر دو مرحله ای مخلوط کردن مواد مختلف با هم و بهبود یکنواختی توزیع آنها از طریق دو همگن سازی است.
ویژگی های طراحی هموژنایزر دو مرحله ای عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
1. هموژنایزر دو مرحله ای: ویژگی اصلی هموژنایزر دو مرحله ای پراکندگی و مخلوط کردن مواد با هم از طریق دو فرآیند همگن سازی برای دستیابی به اثرات همگن سازی بهتر است. این طرح می تواند یکنواختی توزیع مواد را بهتر بهبود بخشد و در نتیجه نیازهای فرآیندهای مختلف تولید را برآورده کند.
2. نیروی برشی بالا: روتور و استاتور هموژنایزر دو مرحله ای با سرعت بالا در داخل دستگاه می چرخد و نیروی برشی بالایی برای پراکندگی و مخلوط کردن مواد ایجاد می کند. این طرح می تواند در مدت زمان کوتاهی به توزیع یکنواخت مواد در داخل دستگاه دست یابد.
3. تمیز کردن و نگهداری آسان: هموژنایزر دو مرحله ای ساختار ساده ای دارد و هر جزء به راحتی جدا می شود و تمیز کردن و نگهداری آن را آسان می کند. این طراحی می تواند استفاده از ماشین را بهبود بخشد، زمان خرابی را کاهش دهد و هزینه های عملیاتی شرکت را کاهش دهد.
4. کنترل هوشمند: هموژنایزر دو مرحله ای را می توان با یک سیستم کنترل هوشمند مجهز کرد که می تواند عملیات خودکار، نظارت و نگهداری تجهیزات را تحقق بخشد. این طراحی می تواند کارایی تولید را بهبود بخشد، خطاهای عملیاتی انسانی را کاهش دهد و کیفیت محصول را بهبود بخشد.
5. دامنه کاربرد گسترده: هموژنایزر دو مرحله ای را می توان در فرآیندهای مختلف تولید مانند مواد غذایی، دارویی، آرایشی، پوشش ها و زمینه های دیگر استفاده کرد. این طرح می تواند نیازهای زمینه های مختلف را برآورده کند و راه حل های تولیدی انعطاف پذیرتری را در اختیار شرکت ها قرار دهد.
به طور کلی، ویژگیهای طراحی هموژنایزر دو مرحلهای عمدتاً بر روی همگنسازی دو مرحلهای، نیروی برشی بالا، تمیز کردن و نگهداری آسان، کنترل هوشمند و دامنه کاربرد گسترده متمرکز است. این ویژگی ها هموژنایزر دو مرحله ای را به دستگاهی کارآمد، انعطاف پذیر، کارکرد و کاربری آسان تبدیل می کند که به طور گسترده در فرآیندهای مختلف تولید استفاده می شود.
(مدل) |
L/H جریان نرخ L/H | حداکثر فشار (Mpa) |
فشار نامی (Mpa) | (KW) قدرت موتور (KW) | اندازه (میلی متر) (L×W×H)
|
GJJ-0.2/25 | 200 | 25 | 20 | 2.2 | 755X520X935 |
GJJ-0.3/25 | 300 | 25 | 20 | 3 | 755X520X935 |
GJJ-0.5/25 | 500 | 25 | 20 | 4 | 1010X616X975 |
GJJ-0.8/25 | 800 | 25 | 20 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-1/25 | 1000 | 25 | 20 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-1.5/25 | 1500 | 25 | 20 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-2/25 | 2000 | 25 | 20 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-2.5/25 | 2500 | 25 | 20 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-3/25 | 3000 | 25 | 20 | 22 | 1410X960X1280 |
GJJ-4/25 | 4000 | 25 | 20 | 30 | 1550X1050X1380 |
GJJ-5/25 | 5000 | 25 | 20 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-6/25 | 6000 | 25 | 20 | 45 | 1671X1260X1420 |
GJJ-8/25 | 8000 | 25 | 20 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-10/25 | 10000 | 25 | 20 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-12/25 | 12000 | 25 | 20 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ-0.3/32 | 300 | 32 | 25 | 4 | 1010X616X975 |
GJJ-0.5/32 | 500 | 32 | 25 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.8/32 | 800 | 32 | 25 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-1/32 | 1000 | 32 | 25 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-1.5/32 | 1500 | 32 | 25 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-2/32 | 2000 | 32 | 25 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-2.5/32 | 2500 | 32 | 25 | 22 | 1410X960X1280 |
GJJ-3/32 | 3000 | 32 | 25 | 30 | 1550X1050X1380 |
GJJ-4/32 | 4000 | 32 | 25 | 37 | 1605X1200X1558 |
GJJ-5/32 | 5000 | 32 | 25 | 45 | 1605X1200X1585 |
GJJ-6/32 | 6000 | 32 | 25 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-8/32 | 8000 | 32 | 25 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-0.1/40 | 100 | 40 | 35 | 3 | 755X520X935 |
GJJ-0.3/40 | 300 | 40 | 35 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.5/40 | 500 | 40 | 35 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.8/40 | 800 | 40 | 35 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-1/40 | 1000 | 40 | 35 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-1.5/40 | 1500 | 40 | 35 | 22 | 1410X850X1280 |
GJJ-2/40 | 2000 | 40 | 35 | 30 | 1550X1050X1380 |
GJJ-2.5/40 | 2500 | 40 | 35 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-3/40 | 3000 | 40 | 35 | 45 | 1605X1200X1585 |
GJJ-4/40 | 4000 | 40 | 35 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-5/40 | 5000 | 40 | 35 | 75 | 2000X1400X1500 |
GJJ-6/40 | 6000 | 40 | 35 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ0.1/60 | 100 | 60 | 50 | 4 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.2/60 | 200 | 60 | 50 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.3/60 | 300 | 60 | 50 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.5/60 | 500 | 60 | 50 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-0.8/60 | 800 | 60 | 50 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-1/60 | 1000 | 60 | 50 | 22 | 1470X960X1280 |
GJJ-1.5/60 | 1500 | 60 | 50 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-2/60 | 2000 | 60 | 50 | 45 | 2000X1300X1585 |
GJJ-2.5/60 | 2500 | 60 | 50 | 55 | 2000X1300X1585 |
GJJ-3/60 | 3000 | 60 | 50 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-4/60 | 4000 | 60 | 50 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ-5/60 | 5000 | 60 | 50 | 110 | 2825X1500X1320 |
GJJ-0.1/70 | 100 | 70 | 60 | 5.5 | 1020X676X1065 |
GJJ-0.2/70 | 200 | 70 | 60 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.3/70 | 300 | 70 | 60 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-0.5/70 | 500 | 70 | 60 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-1/70 | 1000 | 70 | 60 | 22 | 1410X850X1280 |
GJJ-1.5/70 | 1500 | 70 | 60 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-2/70 | 2000 | 70 | 60 | 45 | 2000X1300X1585 |
GJJ-2.5/70 | 2500 | 70 | 60 | 55 | 1671X1260X1420 |
GJJ-3/70 | 3000 | 70 | 60 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-4/70 | 4000 | 70 | 60 | 90 | 2825X1500X1320 |
GJJ-5/70 | 5000 | 70 | 60 | 110 | 2825X1500X1320 |
GJJ-0.1/100 | 100 | 100 | 80 | 7.5 | 1100X676X1065 |
GJJ-0.2/100 | 200 | 100 | 80 | 11 | 1100X770X1100 |
GJJ-0.3/100 | 300 | 100 | 80 | 15 | 1410X850X1190 |
GJJ-0.5/100 | 500 | 100 | 80 | 18.5 | 1410X850X1190 |
GJJ-1/100 | 1000 | 100 | 80 | 37 | 1605X1200X1585 |
GJJ-2/100 | 2000 | 100 | 80 | 75 | 2725X1398X1320 |
GJJ-3/100 | 3000 | 100 | 80 | 110 | 2825X1500X1320 |