دستگاه پرکن لوله برای لمینت پلاستیکی و لوله آلومینیومی (تا 320 ppm)
0086 15800211936شرح مختصری از دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا:
1. سروو الکتریکی دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا می تواند سرعت را به صورت جداگانه تنظیم کند، سرعت تولید دستگاه پرکننده لوله را می توان تنظیم کرد.
2،سرعت طراحی دستگاه پرکن لوله پر سرعت با سرعت بالا پر کردن لوله 320 در دقیقه است و سرعت معمولی بالا حدود 280 لوله در دقیقه پر می شود.
2. دستگاه دویدن برای دویدن راحت تر با سرعت کم کار می کند
3. پانل اصلی (HMI) برای تنظیم تمام تنظیمات قطر پردازش تولید
4. پانل عملیات مقدار تولید و وضعیت خط تولید را برای نظارت نشان می دهد
5. با توجه به نیاز مشتری، دستگاه لوله دارای چندین مجموعه فرمول برای لوله پرکننده ذخیره شده در PLC است.
6.. کنترل پنل ماشین پرکن لوله با سرعت بالا می تواند توابع پارامتر را تنظیم کند
7.. دستگاه پرکن لوله اتوماتیک دارای پانل عملیاتی است که توسط 3 سطح عملیات مختلف برای مدیریت اقتدار محافظت می شود
8.. ماشین پرکننده لوله با سرعت بالا کابینه الکتریکی مستقل از جنس استنلس استیل با تهویه مطبوع، سطح حفاظت به IP65 یا بالاتر می رسد. سینی های کابل پرکننده لوله بین کابینت های برق و ماشین آلات از سینی های کابل بسته استفاده می کنند، کابل ها از بالای دستگاه در سطح بالایی وارد می شوند.
در آینده سیستم کنترلی دستگاه پرکن لوله پرسرعت می تواند از سود نت زیمنس برای انتقال داده ها به MES و اتصال با سیستم MES استفاده کند.
دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا برای لمینت پلاستیکی و لوله آلومینیومی
دستگاه پرکن لوله پرسرعت LFC4002 یک پرکننده لوله پرکننده و آب بندی چهار ایستگاه است. دستگاه آب بندی لوله پلاستیکی تمام سروو به طور مستقل توسعه یافته، طراحی و تولید شده توسط شرکت ما سرعت طراحی شده حدود 320 لوله در دقیقه است، پرکننده لوله با سرعت بالا برای پر کردن مشخصات مختلف استریل مناسب است. یا محیط غیر استریل که به طور گسترده برای لوله های کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک، لوله های پلاستیکی و فرآیند پر کردن لوله های آلومینیومی استفاده می شود، سرعت طراحی 320 لوله در دقیقه است و حداکثر سرعت تولید معمولی واقعی لوله پرکننده 250-340 لوله در دقیقه است. دقت پر کردن ≤±0.5٪ است. قسمت مکانیکی لوله آلومینیومی با آب بندی تاشو مهر و موم می شود، لوله کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک با هوای گرم یا فن آوری گرمایش فرکانس بالا مهر و موم می شود.
مکانیزم انتقال اصلی دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا:
دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا یک ریل راهنمای یکپارچه فولاد آلیاژی، مکانیزم قفل نگهدارنده لیوان لوله سه بلبرینگ ضد لرزش، مجموعه‌ای از مکانیسم زنجیره نوار نقاله فنجانی لوله‌ای با سروو رانده متناوب 4 کیلوواتی را اتخاذ می‌کند. این دستگاه با سرعت بالا حداکثر سرعت پر کردن لوله @320 در دقیقه و ثبات را برای پر کردن لوله های پلاستیکی و بسته بندی آب بندی تعیین می کند.
دستگاه انتقال زنجیر فنجان لوله ماشین پرکن پر سرعت از سه ریل راهنما فولاد آلیاژی شیاردار بالا، پایین و جانبی تشکیل شده است. سه یاتاقان غلتشی بر روی صندلی کاپ لوله نصب شده است و یاتاقان های غلتشی به صورت جهت در شیارها حرکت می کنند و لوله ها را به حرکت در می آورند. زنجیر دستگاه پرکن برای مدت طولانی سایش ندارد. همچنین دو رولبرینگ سوزنی بالا و پایین برای چرخش برای تغییر اندازه لوله بر روی پین ها نصب شده اند.
دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا، زنجیره نقاله لوله، صندلی های لوله (موقعیت سه بلبرینگ، ریل راهنمای فولادی) را از طریق یک تسمه نقاله دندانه دار به یکدیگر متصل می کند و ثابت می کند. تسمه نقاله دندانه دار دستگاه پرکننده لوله دقیقاً مطابق با مسیر انتقال چرخ محرک کار می کند. لیوان لوله بر روی هر حلقه صندلی لوله نصب شده است. دستگاه پرکننده دارای 116 فنجان لوله است، مطمئن شوید که دستگاه می تواند با سرعت بالا کار کند. فنجان لوله 320 / دقیقه از مواد POM با نور بالا ساخته شده است و مشخصات لوله و الزامات طراحی را برآورده می کند.
زنجیر نوار نقاله دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا دارای حفاظت اضافه بار است که توسط یک محدود کننده گشتاور سنکرون با دقت بازگشت مبدا نصب شده روی چرخ انتقال انجام می شود که دارای عمر طولانی است. اگر زنجیر لوله گیر کرده باشد، کلاچ قطع شود، سوئیچ مجاورت فعال شود، و حتی در حالت کارکرد با سرعت بالا، دستگاه بلافاصله متوقف می شود.
فرآیند تمیز کردن آنلاین ماشین پرکن لوله با سرعت بالا
1. سیستم پر کردن دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا و قیف را می توان به طور خودکار توسط ایستگاه CIP در یک حلقه بسته در همان زمان تمیز کرد.
2. قبل از شروع CIP برای دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا، نازل پرکننده لوله با یک ساختگی خاص CIP نصب می شود، مایع تمیز کننده از طریق خط لوله متصل به فنجان ساختگی CIP از دستگاه آب بندی لوله پلاستیکی تخلیه می شود.
3. ایستگاه کاری CIP (تهیه شده توسط مشتری) ماده تمیز کننده ورودی قیف را از دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا فراهم می کند. یک توپ اسپری در سیلندر نصب شده است و توپ اسپری ماده پاک کننده را روی سطح داخلی سیلندر می پاشد. سیستم پر کردن دستگاه آب بندی لوله پلاستیکی مطابق با اصول بهداشتی طراحی شده است و مایع تمیز کننده CIP می تواند به تمام سطوح دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا، لوله ها و ابزارهایی که در طی فرآیند دستگاه آب بندی لوله پلاستیکی با محصول در تماس هستند برسد. قطعات متحرک دستگاه پرکننده لوله که در طی فرآیند تولید با محصول تماس پیدا می‌کنند، مانند پمپ‌های پیستونی، همزن‌ها و غیره نیز در حین تمیز کردن CIP به همین ترتیب می‌چرخند تا اطمینان حاصل شود که تمام سطوح قطعات متحرک می‌توانند به طور کامل تمیز شوند.
4. لوله اتصال مایع تمیز کننده برای بازگشت به سیستم CIP مشتری دستگاه پرکن لوله پرسرعت (پمپ برگشتی در محدوده عرضه گنجانده نشده است)
5. دستگاه آب بندی لوله پلاستیکی می تواند چرخه های تمیز کردن و ضد عفونی را با توجه به نیاز مشتری تنظیم کند و تمام تمیز کردن و ضد عفونی در ایستگاه CIP پیکربندی شده است.
6. پارامترهای دستگاه پرکننده لوله با سرعت بالا مانند پارامتر سرعت بالا. دما، فشار، سرعت جریان و زمان چرخه CIP را می توان با توجه به نیاز مشتری توسط ایستگاه CIP تنظیم کرد.
7. نازل های پرکننده دستگاه پرکن لوله پلاستیکی را نیز می توان به سرعت از سیستم پمپ برای تمیز کردن آفلاین جدا کرد.
8. ترافیک CIP مورد نیاز برای دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا 2T/H یا بالاتر است
دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا که از روبات ها برای تغذیه لوله ها استفاده می کند (لوله های 15x2 هر بار در ردیف های دوتایی گرفته می شوند، 9-12 بار در دقیقه):
طبق برنامه برنامه ریزی شده، دستگاه پرکن تیوب پرسرعت دارای ربات است که هر بار دو ردیف لوله را از جعبه لوله ثابت خارج می کند، آنها را به بالای تیوب کاپ منتقل می کند و سپس آنها را به صورت عمودی داخل تیوب کاپ قرار می دهد تا سرعت بالا انجام شود. ، این ربات دارای روش پشتیبانی از لوله است و از فولاد ضد زنگ برای سفت کردن انگشتان استفاده می کند. می توان آن را برای تمیز کردن و ضد عفونی کردن جدا کرد یا با اسپری پراکسید هیدروژن ضدعفونی کرد وقتی پرکننده لوله با سرعت بالا متوقف شد
گریتینگ تشخیص می‌دهد که آیا لوله‌ای در انگشت ربات وجود دارد که داخل تیوب کاپ قرار نگرفته است یا خیر، و مکانیسم لوله‌کشی را برای برداشتن لوله از انگشت فعال می‌کند و سپس به گرفتن لوله ادامه می‌دهد.
دستگاه پرکن لوله پر سرعت LFC4002 دارای مزایای زیر است:
الف سیستم کنترل: ماشین پرکننده لوله با سرعت بالا از صفحه نمایش لمسی زیمنس و کنترل کننده حرکت ژاپنی Keyence استفاده می کند که کاملاً با اتوبوس سروو هدایت می شود. صدا کمتر از 75 دسی بل است.
ب مکانیسم نمایه سازی: دستگاه پرکن از یک سیستم سروو به عنوان نمایه کننده برای کار با سرعت بالای دستگاه @320 لوله در دقیقه استفاده می کند، نرم افزار دیفرانسیل را برای افزایش نسبت دینامیک به استاتیک توسعه می دهد، زمان استاتیک پر کردن و آب بندی را طولانی می کند، اطمینان حاصل می کند که سرعت پایدار دستگاه پرکن لوله پلاستیکی بالاتر از سرعت پر کردن لوله 260 عدد در دقیقه است
ج ریل راهنمای زنجیره فنجان: دستگاه پرکن لوله اتوماتیک عملکرد چهار ایستگاه را با چهار نازل پرکننده برای هدف پر کردن با سرعت بالا، ریل راهنمای یکپارچه فولاد آلیاژی، مکانیزم قفل کردن فنجان لوله سه بلبرینگ ضد لرزش زمانی که دستگاه در سرعت بالا کار می کند، اتخاذ می کند.
د تفکیک مناطق: دستگاه پر کردن و آب بندی لوله پلاستیکی دارای عملکرد خود تمیز کردن لوله است، بارگیری لوله دستگاه ربات، بارگیری لوله فلپ سروو، تخلیه خودکار لوله، پر کردن و آب بندی، تخلیه لوله سروو و سایر مناطق با توجه به الزامات GMP از هم جدا می شوند.
ه. موقعیت یابی جعبه لوله: دستگاه پرکن لوله اتوماتیک حمل و نقل دو لایه را اتخاذ می کند. جعبه لوله در لایه بالایی حمل می شود، روی سکوی شیبدار قرار می گیرد و جعبه خالی در لایه پایینی بازگردانده می شود.
f. روش بارگیری لوله: ربات یا دستگاه بارگیری لوله وارد لوله ها می شود و می تواند هر بار 3000-4000 لوله را ذخیره کند.
ساعت محک زدن سروو: سیگنال ثبت علامت رنگ بیمار، موقعیت چرخش سروو گشتاور زیاد، سرعت و ثبات بالا.
من پر کردن سروو: دستگاه پرکن لوله اتوماتیک از درایو کامل سروو و پر کردن پمپ سرامیکی کامل استفاده می کند که هرگز فرسوده نمی شود.
ی. بستن و صاف کردن لوله آلومینیومی: مکانیسم بستن و صاف کردن دستگاه آب بندی دم در اصل یک صاف کردن گیره ای از نوع قیچی بود که می تواند به راحتی هوا را به داخل لوله فشار دهد. به مکانیزم گیره و صاف کردن افقی تغییر یافته است، که بدون گرد و غبار است و از هدایت گاز به داخل لوله جلوگیری می کند.
ک. آب بندی دم لوله آلومینیومی: هنگام آب بندی دم لوله، تا کردن و بستن حرکت خطی افقی هدایت شده توسط بلبرینگ (در اصل از نوع برداشت قوس) بدون کشیدن لوله به سمت بالا اتخاذ می شود. این مخصوصا برای دم های سه تایی مناسب است.
n دستگاه تخلیه: سروو لوله چهار طرفه را خارج می کند و عملکرد پس زدن دارد.
ای انتقال همزمان: حرکت متناوب سروو، انتقال از راه دور جداگانه، همگام سازی خوب.
ص قیف فشار: حالت باز شدن سریع لوله توزیع را برای اتصال به پمپ پرکننده اتخاذ می کند.
q CIP آنلاین: می توان آن را به صورت آنلاین یا آفلاین تمیز کرد.
پارامتر فنی
- دستگاه پرکننده لوله پارامترهای فنی تجهیزات اصلی
| No | پارامتر | اظهارات | |
| مشخصات لوله (mm) | قطر 13~30 طول 60~250 |
| |
| مکان یابی علامت رنگ (mm) | ± 1.0 |
| |
| ظرفیت پر کردن (ml) | 1.5 ~ 200 (با مشخصات 5g-50g، مشخصات و اندازه های خاص با توجه به تنوع و تکنولوژی) |
| |
| دقت پر کردن (%) | ≤±0.5 |
| |
| آب بندی دم | چین های دو تایی، سه تایی و زینی شکل موجود است. |
| |
| ظرفیت خروجی | 250-300 لوله در دقیقه |
| |
| لوله مناسب | لوله آلومینیومی لوله پلاستیکی لوله پلاستیکی آلومینیومی |
| |
| مصرف برق (کیلووات) | لوله پرکننده | 35 |
|
| ربات | 10 |
| |
| قدرت | 380 ولت 50 هرتز |
| |
| فشار هوا | 0.6 مگا پاسکال |
| |
| مصرف هوا (m3/h) | 20 تا 30 |
| |
| فرم زنجیره انتقال | (وارداتی از ایتالیا) نوع تسمه سنکرون میلگرد (سرو درایو) |
| |
| مکانیزم انتقال | درایو کامل سروو |
| |
| اندازه (mm) | طول 3700 عرض 2000 ارتفاع 2500 |
| |
| وزن کل (کیلوگرم) | 4500 | ||
Smart zhitong طراحان حرفه ای زیادی دارد که می توانند طراحی کننددستگاه پرکن لولهبا توجه به نیازهای واقعی مشتریان
لطفا برای کمک رایگان با ما تماس بگیرید @ whatspp +8615800211936
فرآیند خدمات سفارشی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی
1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی برای درک نیازهای تولیدی مشتری، ویژگی های محصول، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی، ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا، اطمینان حاصل کنید که ماشین سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند.
2. طرح طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک طرح طراحی دقیق ایجاد خواهد کرد. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری ماشین، طراحی سیستم کنترل، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود.
3. تولید سفارشی: پس از تایید طرح طراحی توسط مشتری، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای تولید ماشین های پرکننده و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کنند استفاده خواهند کرد.
4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و رفع اشکال به سایت مشتری می فرستد. در طول فرآیند نصب و راه اندازی، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامعی را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل کنند که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولیدی مشتری را برآورده کند. ارائه خدمات FAT و SAT
5. خدمات آموزشی: به منظور اطمینان از اینکه مشتریان می توانند به طور ماهرانه از دستگاه پرکننده و آب بندی استفاده کنند، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) ارائه می دهند. محتوای آموزشی شامل روش های عملکرد ماشین، روش های نگهداری، روش های عیب یابی و غیره می باشد. از طریق آموزش، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه را بهتر تسلط یابند و کارایی تولید را بهبود بخشند).
6. خدمات پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات پس از فروش جامع را ارائه می دهد. اگر مشتریان در حین استفاده با مشکلی مواجه شوند یا نیاز به پشتیبانی فنی داشته باشند، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا کمک و پشتیبانی به موقع دریافت کنند.
روش ارسال: باری و هوایی
زمان تحویل: 30 روز کاری
1. دستگاه پرکن لوله @360pcs/ دقیقه:2. دستگاه پرکن لوله @280cs/دقیقه:3. دستگاه پرکن لوله @200cs/دقیقه4. دستگاه پرکن لوله @180cs/دقیقه:5. دستگاه پرکن لوله @150cs/ دقیقه:6. دستگاه پرکن لوله @120cs/minute7. دستگاه پرکن لوله @80cs/minute8. دستگاه پرکن لوله @60cs/minute
س 1. مواد لوله شما چیست (پلاستیک، آلومینیوم، لوله کامپوزیت. لوله آبل)
پاسخ، مواد لوله باعث آب بندی روش دم لوله دستگاه پرکننده لوله می شود، ما گرمایش داخلی، گرمایش خارجی، فرکانس بالا، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم.
Q2، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چقدر است
پاسخ: نیاز ظرفیت پر کردن لوله منجر به پیکربندی سیستم دوز دستگاه می شود
Q3، ظرفیت خروجی انتظار شما چقدر است
پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. تعداد نازل های پرکننده را تعیین می کند، ما یک دو سه چهار شش نازل پرکننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 عدد در دقیقه برسد.
Q4، ویسکوزیته دینامیکی مواد پرکننده چیست؟
پاسخ: ویسکوزیته دینامیکی مواد پر کننده باعث انتخاب سیستم پر کردن می شود، ما مانند سیستم سروو پر کردن، سیستم دوز پنوماتیک بالا را ارائه می دهیم.
Q5، دمای پر شدن چقدر است
پاسخ: تفاوت دمای پر کردن به قیف مواد متفاوت نیاز دارد (مانند قیف ژاکت، میکسر، سیستم کنترل دما، موقعیت فشار هوا و غیره)
Q6: شکل دم آب بندی چیست
پاسخ: ما شکل دم ویژه، اشکال رایج سه بعدی را برای آب بندی دم ارائه می دهیم
Q7: آیا دستگاه به سیستم CIP تمیز نیاز دارد؟
پاسخ: سیستم تمیز کننده CIP عمدتاً از مخازن اسید، مخازن قلیایی، مخازن آب، مخازن اسید و قلیایی غلیظ، سیستم های گرمایش، پمپ های دیافراگمی، سطوح مایع بالا و پایین، آشکارسازهای آنلاین غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه نمایش لمسی PLC تشکیل شده است.
سیستم Cip clean سرمایه گذاری اضافی ایجاد می کند، تقریباً در تمام کارخانه های مواد غذایی، نوشیدنی و داروسازی برای پرکننده لوله ما اعمال می شود.
-
ایمیل
-
تلفن
-
واتساپ
واتساپ
-
بالا