دستگاه آب بندی پرکن اتوماتیک پرکننده و سیلر لوله اتوماتیک

توضیحات مختصر:

1. صفحه نمایش لمسی PLC HMI

2.جهت گیری و تخلیه اتوماتیک لوله

3. زمان پیشرو: 25 روز

4. تامین هوا: 0.55-0.65Mpa 50 m3/min

5. مواد لوله در دسترس: پلاستیک، کامپوزیت و لوله آلومینیومی

6. محدوده قطر لوله: φ13-φ50 میلی متر

7سرعت پر کردن 40 عدد 60 عدد 80 عدد تا 360 عدد در دقیقه برای گزینه های بیشتر


جزئیات محصول

فرآیند سفارشی

ویدئو

RFQ

برچسب های محصول

پرکننده لوله جزئیات محصول

عنوان بخش

پرکننده لوله،قسمت انتقال در زیر پلت فرم بسته است، ایمن، قابل اعتماد، بدون آلودگی؛

دستگاه پرکن لوله خمیریبخشی در پوشش بصری قاب بیرونی غیرالکترواستاتیک نیمه بسته بالای پلت فرم نصب شده است، مشاهده، کار و نگهداری دستگاه آسان است.

پرکننده لولهکنترل PLC، رابط گفتگوی انسان و ماشین برای اجرای آسان

دستگاه پرکن لوله خمیریپره رانده شده توسط CAM، سرعت سریع، دقت بالا.

 قیف لوله نوع شیبدار، مکانیزم لوله مجهز به موتور خلاء به دستگاه لوله جذب است، اطمینان حاصل شود که دستگاه می تواند به طور خودکار لوله را با دقت به صندلی لوله وارد کند.

 پرکننده لوله دارای ایستگاه کاری کالیبراسیون فوتوالکتریک، کاوشگر با دقت بالا برای موتور پله ای برهمکنش موقعیت لوله و سایر الگوهای لوله کنترل است که موقعیت همسویی را دارد.

 نازل پرکننده دستگاه مجهز به مکانیزم شکستن مواد برای اطمینان از کیفیت پر کردن است.

◐ دستگاه پرکن لوله خمیری عملکرد پر کردن لوله ندارد

 انتهای انتها با استفاده از (تفنگ حرارتی Leister) گرمایش داخلی دم لوله، دستگاه خنک کننده پیکربندی خارجی و هوای داغ خروجی

 ایستگاه کاری کدگذاری لوله پرکننده به طور خودکار کد فونت را در موقعیت مشخص شده توسط ایستگاه کدگذاری چاپ می کند.

 دم لوله برشی پرکننده لوله در زوایای راست یا گوشه های گرد برای انتخاب.

◐ دستگاه آب بندی اتوماتیک پرکننده لوله عملکرد زنگ خطر خطای دمای بالا و دمای خنک کننده، بدون هشدار لوله، خاموش شدن درب باز، حفاظت از اضافه بار الکتریکی

  پرکننده لوله دارای عملکردهای شمارش خودکار و توقف کمی است.

پرکننده لوله پارامتر فنی

عنوان بخش
شماره مدل NF-80A NF-80B
مواد لوله پلاستیک، لوله کامپوزیت لوله آلومینیومی فلزی
قطر لوله φ13-φ60 φ13-φ60
طول لوله (میلی متر) 50-220 قابل برش 50-220 قابل برش
ظرفیت (میلی متر) 5-400 میلی لیتر قابل تنظیم 5-400 میلی لیتر قابل تنظیم
دقت پر کردن ≤±1٪ ≤±1٪
خروجی (لوله در دقیقه) 30-70 قابل تنظیم 30-70 قابل تنظیم
تامین هوا 0.55-0.65Mpa 0.1m3/min
قدرت موتور 2Kw (380V/220V 50Hz) 2Kw (380V/220V 50Hz)
قدرت گرمایش 3 کیلووات  
اندازه (میلی متر) 2620×1020×1980 2620×1020×1980
وزن (کیلوگرم) 2200 2200

مزایای پرکننده لوله

عنوان بخش

 

  1. راندمان و بهره وری بالا:
    • پرکننده لوله فرآیندهای پر کردن، آب بندی و گاهی اوقات حتی برچسب زدن را خودکار می کند و به طور قابل توجهی سرعت و خروجی تولید را افزایش می دهد.
    • فیلر کار دستی و خطاها را کاهش می دهد، امکان استفاده کارآمدتر از منابع و زمان چرخش سریعتر را فراهم می کند.
  2. دقت بالا و راندمان بالا
    • سیستم های اندازه گیری دقیق، پرکننده لوله، پر کردن دقیق هر لوله، کیفیت محصول ثابت و دوز مشخص شده را تضمین می کند.
    • پرکننده لوله به ویژه دستگاه کلیدی مهمی در صنایعی مانند داروسازی، آرایشی و بهداشتی، و مواد غذایی برای بسته بندی مواد غذایی است.
  3. بهداشت و نظافت:
    • پرکننده لوله باید با فولاد ضد زنگ (ss 314 برای قسمت تماس با مواد و ss 304 برای قاب) و سایر مواد برای تمیز کردن و نگهداری آسان طراحی شود و مطابق با استانداردهای بهداشتی مانند GMP باشد.
    • پرکننده به جلوگیری از آلودگی در حین اجرا کمک می کند، ایمنی و کیفیت محصول و انسان را تضمین می کند
  4. انعطاف پذیری و تطبیق پذیری:
    • پرکننده لوله می‌تواند اندازه‌های مختلف لوله (قطر 10-60 میلی‌متر)، اشکال (زاویه 90 درجه، سوراخ سوراخ‌دار گوشه‌ای گرد روی دم لوله) را در خود جای دهد و آنها را برای طیف وسیعی از محصولات محصولات نیمه چسبناک مناسب می‌سازد.
    • پرکننده لوله را می توان سفارشی یا تغییر داد و متناسب با نیازهای پر کردن مشخص شده و اتصال به ماشین های دیگر مانند برچسب زدن، دستگاه کارتن ارتقا داد.
  5. مقرون به صرفه بودن:
    • پرکننده لوله می تواند با کاهش هزینه های نیروی کار، به حداقل رساندن ضایعات و بهینه سازی فرآیندهای تولید در هزینه ها صرفه جویی کند.
    • راندمان و دقت بالا به صرفه جویی در هزینه کلی و بهبود سودآوری کمک می کند.

 

Smart zhitong طراحان حرفه ای زیادی دارد که می توانند طراحی کننددستگاه پرکن لولهبا توجه به نیازهای واقعی مشتریان

لطفا برای کمک رایگان با ما تماس بگیرید @ whatspp +8615800211936                   


  • قبلی:
  • بعدی:

  • فرآیند خدمات سفارشی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی
    1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی برای درک نیازهای تولیدی مشتری، ویژگی های محصول، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی، ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا، اطمینان حاصل کنید که ماشین سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند.
    2. طرح طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک طرح طراحی دقیق ایجاد خواهد کرد. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری ماشین، طراحی سیستم کنترل، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود.
    3. تولید سفارشی: پس از تایید طرح طراحی توسط مشتری، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای تولید ماشین های پرکننده و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کنند استفاده خواهند کرد.
    4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و رفع اشکال به سایت مشتری می فرستد. در طول فرآیند نصب و راه اندازی، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامعی را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل کنند که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولیدی مشتری را برآورده کند. ارائه خدمات FAT و SAT
    5. خدمات آموزشی: به منظور اطمینان از اینکه مشتریان می توانند به طور ماهرانه از دستگاه پرکننده و آب بندی استفاده کنند، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) ارائه می دهند. محتوای آموزشی شامل روش های عملکرد ماشین، روش های نگهداری، روش های عیب یابی و غیره می باشد. از طریق آموزش، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه را بهتر تسلط یابند و کارایی تولید را بهبود بخشند).
    6. خدمات پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات پس از فروش جامع را ارائه می دهد. اگر مشتریان در حین استفاده با مشکلی مواجه شوند یا نیاز به پشتیبانی فنی داشته باشند، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا کمک و پشتیبانی به موقع دریافت کنند.
    روش ارسال: باری و هوایی
    زمان تحویل: 30 روز کاری

    1. دستگاه پرکن لوله @360 لوله در دقیقه  2. دستگاه پر کردن لوله @280cs پر کردن لوله در دقیقه  3. دستگاه پرکن لوله @200 لوله پر کردن در دقیقه  4.ماشین پرکن لوله @180 لوله پر در دقیقه  5. دستگاه پرکن لوله @150 لوله در هر دقیقه پر کردن  6. دستگاه پرکن لوله @120 لوله پر در دقیقه  7. دستگاه پرکن لوله @80tube filling در دقیقه  8.دستگاه پرکن لوله @60 پر کردن لوله در دقیقه 

    س 1. مواد لوله شما چیست (پلاستیک، آلومینیوم، لوله کامپوزیت. لوله آبل)
    پاسخ، مواد لوله باعث آب بندی روش دم لوله دستگاه پرکننده لوله می شود، ما گرمایش داخلی، گرمایش خارجی، فرکانس بالا، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم.
    Q2، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چقدر است
    پاسخ: نیاز ظرفیت پر کردن لوله منجر به پیکربندی سیستم دوز دستگاه می شود
    Q3، ظرفیت خروجی انتظار شما چقدر است
    پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. تعداد نازل های پرکننده را تعیین می کند، ما یک دو سه چهار شش نازل پرکننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 عدد در دقیقه برسد.
    Q4، ویسکوزیته دینامیکی مواد پرکننده چیست؟
    پاسخ: ویسکوزیته دینامیکی مواد پر کننده باعث انتخاب سیستم پر کردن می شود، ما مانند سیستم سروو پر کردن، سیستم دوز پنوماتیک بالا را ارائه می دهیم.
    Q5، دمای پر شدن چقدر است
    پاسخ: تفاوت دمای پر کردن به قیف مواد متفاوت نیاز دارد (مانند قیف ژاکت، میکسر، سیستم کنترل دما، موقعیت فشار هوا و غیره)
    Q6: شکل دم آب بندی چیست
    پاسخ: ما شکل دم ویژه، اشکال رایج سه بعدی را برای آب بندی دم ارائه می دهیم
    Q7: آیا دستگاه به سیستم CIP تمیز نیاز دارد؟
    پاسخ: سیستم تمیز کننده CIP عمدتاً از مخازن اسید، مخازن قلیایی، مخازن آب، مخازن اسید و قلیایی غلیظ، سیستم های گرمایش، پمپ های دیافراگمی، سطوح مایع بالا و پایین، آشکارسازهای آنلاین غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه نمایش لمسی PLC تشکیل شده است.

    سیستم Cip clean سرمایه گذاری اضافی ایجاد می کند، تقریباً در تمام کارخانه های مواد غذایی، نوشیدنی و داروسازی برای پرکننده لوله ما اعمال می شود.

    پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید