دستگاه پرکن لوله چیست؟
دستگاه پرکن لولهنوعی ماشین مکانیکی است که مخصوصاً برای پر کردن مواد مختلف (مانند خمیرها، مایعات، پمادها و غیره) در لوله‌های نرم استفاده می‌شود. دستگاه های لوله پرکن نوعی تجهیزات هستند که در بسیاری از صنایع نقش مهمی را ایفا می کنند. راندمان بالا، پایداری و قابلیت اطمینان دستگاه، دستگاه پرکن لوله را به دستگاه ترجیحی در زمینه صنعت بسته بندی پرکننده لوله نرم تبدیل می کند.
ماشین آلات پرکن لولهبه طور گسترده در لوازم آرایشی، دارویی، مواد غذایی، مواد شیمیایی روزانه و سایر صنایع استفاده می شود. ماشین آلات می توانند نوعی از مواد را در فرآیند لوله نرم پر کنند. ماشین آلات می توانند به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود بخشند و هزینه های نیروی کار را کاهش دهند. در عین حال، ماشین آلات می توانند ثبات و ثبات کیفیت محصول را تضمین کنند.
الفخمیر محصولات: دستگاه پرکن اتوماتیک لوله می تواند لوازم آرایشی مانند کرم صورت، کرم دور چشم، رژ لب و غیره و همچنین پمادها و کرم های موجود در داروها را به صورت خودکار در لوله ها بسته بندی کند، سپس دم لوله را ببندد. چنین محصولاتی معمولاً ویسکوزیته مشخصی دارند و به سیستم اندازه گیری دقیق و فرآیند پر کردن پایدار نیاز دارند.
B.محصولات مایع:دستگاه های پرکن لوله می توانند محصولات مایع را پر کنند. محصولات مایع دارای سیالیت قوی هستند، اما ماشین های پرکننده نیز می توانند آنها را مدیریت کنند. به عنوان مثال، برخی از لوازم آرایشی مایع، محلول های دارویی یا چاشنی های غذایی. هنگام پر کردن محصولات در لوله ها، ماشین ها از طرح های خاصی برای اطمینان از دقت دستگاه دوز و پایداری پر کردن استفاده می کنند.
سی.مواد چسبناک:دستگاه پرکننده لوله می‌تواند چسب‌ها، چسب‌ها یا سس‌های غذایی با ویسکوزیته بالا و غیره را پر کند. این مواد در فرآیند پر کردن چالش‌برانگیزتر هستند، اما با تنظیم پارامترهای دستگاه و پیکربندی، پرکننده لوله همچنان می‌تواند به پرکردن کارآمد و دقیق دست یابد.
2. مواد دیگر:دستگاه های پرکن لوله می توانند علاوه بر خمیرها، مایعات و مواد چسبناک رایج که در بالا ذکر شد، دستگاه ها را نیز بر اساس نیازهای خاص برای پر کردن انواع دیگر مواد سفارشی سازی کنند. به عنوان مثال، برخی از پودرهای خاص، گرانول ها یا مخلوط ها و غیره.
مزیت دستگاه پرکن اتوماتیک لوله این است که می تواند با نیازهای پر کردن اتوماتیک لوله برای انواع مواد و محصولات سازگار شود و در عین حال دستگاه می تواند فرآیند پر کردن و آب بندی کارآمد، پایدار و قابل اعتماد را ارائه دهد. از طریق دستگاه اندازه گیری پرکننده دقیق و عملکرد خودکار، دستگاه پرکن لوله می تواند از همان مقدار مواد در هر لوله اطمینان حاصل کند و در نتیجه ثبات و ثبات کیفیت پر کردن و آب بندی را تضمین کند.
A.لوله کامپوزیت پلاستیکی آلومینیومی (ABL)
لوله کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک یک ظرف بسته بندی است که از فویل آلومینیوم و فیلم پلاستیکی از طریق فرآیند اکستروژن و کامپوزیت ساخته شده و سپس توسط دستگاه لوله سازی مخصوص به یک لوله تبدیل می شود. ساختار معمولی آن PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE است. لوله کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک عمدتاً برای بسته بندی لوازم آرایشی با نیازهای بالا برای ویژگی های بهداشتی و مانع استفاده می شود. لایه مانع آن عموماً فویل آلومینیومی است و خاصیت مانع آن به درجه سوراخ شدن فویل آلومینیومی بستگی دارد. با پیشرفت مداوم فناوری، ضخامت لایه مانع فویل آلومینیومی در شیلنگ کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیکی از 40μm سنتی به 12μm یا حتی 9μm کاهش یافته است که به میزان زیادی باعث صرفه جویی در منابع می شود.
در حال حاضر، با توجه به مواد قالب گیری لوله، لوله ها را می توان به طور تقریبی به دسته های زیر در بازار تقسیم کرد.
الف، لوله کامپوزیت تمام پلاستیکی
تمامی قطعات پلاستیکی به دو نوع شیلنگ کامپوزیت بدون مانع تمام پلاستیکی و کامپوزیت شلنگ مانع تمام پلاستیکی تقسیم می شوند. شلنگ کامپوزیت بدون مانع تمام پلاستیکی معمولاً برای بسته بندی لوازم آرایشی کم مصرف و پرمصرف استفاده می شود. لوله کامپوزیت مانع تمام پلاستیکی دارای درزهای جانبی در هنگام ساخت لوله است، بنابراین معمولاً برای بسته بندی لوازم آرایشی متوسط و پایین استفاده می شود. لایه مانع می تواند یک ماده کامپوزیت چند لایه حاوی EVOH، PVDC، PET پوشش داده شده با اکسید و غیره باشد.
ب، لوله هم اکستروژن پلاستیکی
لوله هم اکستروژن پلاستیکی یک لوله با ساختار چند لایه است که از اکسترود کردن دو یا چند ماده پلاستیکی مختلف به طور همزمان از طریق فناوری هم اکستروژن تشکیل شده است. این شیلنگ ویژگی های چندین ماده مانند مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و غیره را ترکیب می کند و در نتیجه عملکرد کلی لوله را بهبود می بخشد.
C. لوله آلومینیوم خالص
مواد آلومینیومی از طریق یک اکسترودر اکسترود می شود تا لوله ای با شکل و اندازه دلخواه را تشکیل دهد.
قطر لوله های رایج و ظرفیت های لوله رایج در بازار
اندازه لوله در قطر: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
ظرفیت پر کردن لوله: 3G، 5G، 8G، 10G، 15G، 20G، 25G، 30G، 35G، 40G، 45G، 50G، 60G، 80G، 100G، 100G، 100G، 10G، 100G، 100G، 100G. G, 180G, 200G, 250G, 250G
1. نوع محصولی را که قصد دارید پر کنید مشخص کنید
از آنجایی که بسیاری از محصولات می توانند از دستگاه پرکننده لوله استفاده کنند، مانند پمادها، کرم ها، ژل ها و داروهای مایع، لوسیون ها، فونداسیون ها، رژ لب ها و سرم ها، چاشنی ها، سس ها، اسپری ها، بنابراین مهم است که بدانیم چه نوع ماده ای نیاز دارد. قبل از انتخاب دستگاه پرکن لوله پر شود. بهتر است ویسکوزیته و وزن مخصوص محصول خود را بدانید.
در حال حاضر، در بازارها، چند نوع دستگاه پرکننده بر اساس سرعت پر کردن لوله وجود دارد
ماشین آلات پرکن لوله سرعت متوسط：ماشین آلات پرکن برای تولید در مقیاس متوسط مناسب است
. 1. می تواند با حفظ انعطاف پذیری و سازگاری بالا، بازده تولید خاصی را تضمین کند. به طور کلی،
از 2 نازل پرکننده لوله استفاده می شود و دستگاه از صفحه دوار یا طراحی درایو خطی استفاده می کند که عمدتاً در شرکت های متوسط استفاده می شود
.3 ظرفیت بایگانی حدود 80-150 پر کردن لوله در دقیقه است
دستگاه پرکن لوله با سرعت بالا：طراحی شده برای تولید انبوه،
1. دستگاه به طور کلی برای پر کردن نازل ها در حدود 3.4 6 تا 8 نازل طراحی شده است. ماشین باید طراحی خطی، طراحی کامل سروو درایو را اتخاذ کند.
2، ظرفیت پر کردن حدود 150-360 پر کردن لوله در دقیقه، با سرعت تولید بسیار بالا است. ، می تواند به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود بخشد،
3. صدای ماشین بسیار کم است، اما ممکن است الزامات خاصی برای مشخصات و مواد لوله ها وجود داشته باشد.
Lدستگاه پرکن لوله سرعت ow：
1. مناسب برای تولید دسته ای کوچک یا محیط آزمایشگاهی، ظرفیت سرعت پر کردن آهسته است،
2. به طور کلی طراحی نازل پرکننده را اتخاذ می کند، اما عملکرد دستگاه انعطاف پذیر است، مناسب برای انواع مشخصات لوله ها،
3. سرعت حدود 20 ---- 60 پر کردن لوله در دقیقه است که عمدتاً برای شرکت های کوچک استفاده می شود
انواع مختلفی از مواد لوله در بازار وجود دارد، عمدتاً لوله کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک، لوله کامپوزیت تمام پلاستیک، لوله اکسترود شده پلاستیکی. می توانید گرمایش داخلی، آب بندی با تکنولوژی اولتراسونیک و فرکانس بالا را در نظر بگیرید. لوله آلومینیوم خالص باید دم های آب بندی قطعات عمل مکانیکی را در نظر بگیرد
حجم پر کردن لوله، سیستم دوز پرکننده پیکربندی دستگاه پرکننده لوله را تعیین می کند. پرکننده در حجم پر کردن بازار. ظرفیت پر کردن سیستم دوز پر کردن و دقت تعیین کننده کیفیت دستگاه پرکننده لوله است
| محدوده پر کردن | ظرفیت پر کردن | قطر پیستون |
| 1-5 میلی لیتر | 16 میلی متر | |
| 5-25 میلی لیتر | 30 میلی متر | |
| 25-40 میلی لیتر | 38 میلی متر | |
| 40-100 میلی لیتر | 45 میلی متر | |
| 100-200 میلی لیتر | 60 میلی متر |
برای برخی از ظرفیت پر کردن لوله بیش از 200 میلی لیتر، سیستم دوز باید برای دستگاه های پرکننده لوله سفارشی شود.
شکل مهر و موم ماشین آلات پر کردن لوله را می توان با توجه به نیازهای مختلف محصول و الزامات طراحی سفارشی کرد. اشکال معمول آب بندی شامل زاویه راست، گوشه گرد (زاویه R) و زاویه قوس (شکل بخش) و غیره است.
1.دم لوله آب بندی زاویه راست:
برای ماشین های پرکن لوله، آب بندی با زاویه راست یکی از روش های سنتی آب بندی است و شکل دم آن زاویه راست است. آب بندی با زاویه راست از نظر بصری ساده است، اما در برخی موارد ممکن است به اندازه کافی گرد نباشد و ممکن است کمی سفت به نظر برسد.
2. گوشه گرد (گوشه R) مهر و موم برای ماشین آلات پر کردن لوله
آب بندی گوشه گرد به طراحی دم لوله به شکل گرد اشاره دارد. در مقایسه با مهر و موم دم سمت راست، مهر و موم گوشه گرد بیشتر گرد است و کمتر به دست شما آسیب می رساند. آب بندی گوشه گرد از نظر بصری نرم تر است و زیبایی و احساس کلی محصول را بهبود می بخشد.
درپوش انتهایی زاویه قوس (بخشی شکل):
آب بندی دم گوشه ای (قطعه ای شکل) یک روش آب بندی دم محبوب برای دستگاه پرکننده لوله در دو سال گذشته است. شکل دم آن قوسی شکل است، شبیه به یک بخش، زیرا طراحی گوشه قوس ایمن تر است و از آسیب احتمالی ناشی از گوشه های تیز جلوگیری می کند. آب بندی دم گوشه قوس نه تنها زیبا است، بلکه با طراحی ارگونومیک مطابقت دارد که تجربه محصول را بهبود می بخشد.
دستگاه پرکننده لوله همچنین می تواند سفارشی سازی الگوهای آب بندی مختلف مانند خطوط عمودی، الگوها و غیره را درک کند. این الگوها می توانند مستقیماً در فرآیند آب بندی بدون پردازش بعدی شکل بگیرند.
ویژگی های اضافی برای ماشین آلات پر کردن لوله:
به چنین لوله ای نیاز دارید که خود تمیز شوند، نیتروژن مایع را برای محافظت از عمر محصول، نیاز بدون گرد و غبار و استریل اضافه کنید. فرآیند پر کردن گرم شدن میکسر برای قیف مواد و پر کردن پرس مثبت؟
چرا ما را برای ماشین آلات پر کردن لوله انتخاب کنید
شرکت Zhitong به عنوان یکی از پیشروترین تولید کنندگان دستگاه پرکن لوله در خدمات بیش از 2000 مشتری در جهان است و ما مزایای زیادی به عنوان زیر داریم
a.فن آوری حرفه ای و تجربه غنی
فناوری پیشرو در صنعت: Zhitong دارای فناوری پیشرفته پر کردن و آب بندی است که می تواند از عملیات پر کردن با دقت و کارایی بالا دستگاه های پرکننده لوله اطمینان حاصل کند.
ب تجربه غنی: پس از سال ها کشت عمیق در زمینه ماشین آلات پرکننده لوله، ما تجربه صنعتی غنی را جمع آوری کرده ایم و می توانیم راه حل هایی را به مشتریان ارائه دهیم که به بهترین وجه با نیازهای تولید آنها مطابقت دارد.
ج. کاربرد گسترده: ماشین آلات پر کردن لوله ما برای بسیاری از صنایع مانند دارو، غذا، آرایشی و بهداشتی، مواد شیمیایی روزانه و غیره مناسب است و می تواند الزامات فرآیند پر کردن و آب بندی لوله را در زمینه های مختلف و محصولات مختلف برآورده کند.
مدل‌های چندگانه برای انتخاب: ما ماشین‌های پرکننده لوله را با مدل‌ها و مشخصات مختلف ارائه می‌کنیم تا نیازهای تولید لوله‌های مختلف و ظروف مختلف لوله را برآورده کنیم.
ه. دستگاه های پرکن لوله دارای دقت بالا و راندمان بالایی هستند
f. ما از سیستم های اندازه گیری و کنترل پیشرفته برای دستگاه های پرکن لوله استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که میزان هر پر کردن دقیق است و نرخ صلاحیت محصول را به 99.999٪ بهبود می بخشد.
g. تولید کارآمد: دستگاه های پرکننده لوله ما دارای درجه بالایی از اتوماسیون هستند که می تواند کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد، چرخه تولید را کوتاه کند و هزینه های تولید را کاهش دهد.
ساعت مواد با کیفیت بالا: دستگاه پرکننده لوله ما از مواد و اجزای با کیفیت بالا برای اطمینان از پایداری و دوام پرکننده لوله استفاده می کند.
i.Multiple ایمنی: دستگاه پرکن لوله مجهز به چندین دستگاه حفاظت ایمنی مانند حفاظت اضافه بار، زنگ هشدار بدون لوله، خاموش شدن درب باز و سایر عملکردها برای اطمینان از ایمنی و ثبات فرآیند تولید است.
j. طراحی ساختاری معقول: ماشین های پرکننده لوله دارای طراحی ساختاری معقولی هستند که به راحتی جدا می شود و تمیز می شود و برای نگهداری و نگهداری روزانه ماشین ها راحت است.
ک. کارکرد آسان: دستگاه پرکننده لوله دارای رابط انسان و ماشین دوستانه است، پرکننده ساده و راحت برای کار است و دشواری کار و هزینه آموزش پرسنل را کاهش می دهد.
لیست پارامترهای سری دستگاه پرکن اتوماتیک لوله.
برای دستگاه پرکن لوله ما. ما به طور گسترده ای بیش از 10 مدل ماشین برای انتخاب مشتری داریم. در اینجا دستگاه پرکننده لوله با سرعت بسیار رایج را برای مرجع خود فهرست کنید. ما همیشه فناوری حرفه ای در مورد پرکننده لوله را به مشتریان ارائه می دهیم
| شماره مدل | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| مواد لوله | لوله های پلاستیکی، آلومینیومی، لوله های لمینت کامپوزیت ABL | |||
| ایستگاه شماره | 9 | 9 | 12 | 36 |
| قطر لوله | φ13-φ60 میلی متر | |||
| طول لوله (میلی متر) | 50-220 قابل تنظیم | |||
| محصولات چسبناک | ویسکوزیته کمتر از 100000cp کرم ژل پماد خمیر دندان خمیردندان سس غذایی و دارویی، شیمیایی روزانه، مواد شیمیایی خوب | |||
| ظرفیت (میلی متر) | 5-250 میلی لیتر قابل تنظیم | |||
| حجم پر کردن (اختیاری) | A: 6-60 میلی لیتر، B: 10-120 میلی لیتر، C: 25-250 میلی لیتر، D: 50-500 میلی لیتر (در دسترس مشتری) | |||
| دقت پر کردن | ≤±1٪ | |||
| لوله در دقیقه | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
| حجم هاپر: | 30 لیتر | 40 لیتر | 45 لیتر | 50 لیتر |
| تامین هوا | 0.55-0.65Mpa 30 m3/min | 340 متر مکعب در دقیقه | ||
| قدرت موتور | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3 کیلو وات | 5 کیلو وات | |
| قدرت گرمایش | 3 کیلووات | 6 کیلو وات | ||
| اندازه (میلی متر) | 1200×800×1200 میلی متر | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| وزن (کیلوگرم) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
چرا ما را برای ماشین آلات پر کردن لوله انتخاب کنید
شرکت Zhitong به عنوان یکی از پیشروترین تولید کنندگان دستگاه پرکن لوله در خدمات بیش از 2000 مشتری در جهان است و ما مزایای زیادی به عنوان زیر داریم
a.فن آوری حرفه ای و تجربه غنی
فناوری پیشرو در صنعت: Zhitong دارای فناوری پیشرفته پر کردن و آب بندی است که می تواند از عملیات پر کردن با دقت و کارایی بالا دستگاه های پرکننده لوله اطمینان حاصل کند.
ب تجربه غنی: پس از سال ها کشت عمیق در زمینه ماشین آلات پرکننده لوله، ما تجربه صنعتی غنی را جمع آوری کرده ایم و می توانیم راه حل هایی را به مشتریان ارائه دهیم که به بهترین وجه با نیازهای تولید آنها مطابقت دارد.
ج. کاربرد گسترده: ماشین آلات پر کردن لوله ما برای بسیاری از صنایع مانند دارو، غذا، آرایشی و بهداشتی، مواد شیمیایی روزانه و غیره مناسب است و می تواند الزامات فرآیند پر کردن و آب بندی لوله را در زمینه های مختلف و محصولات مختلف برآورده کند.
مدل‌های چندگانه برای انتخاب: ما ماشین‌های پرکننده لوله را با مدل‌ها و مشخصات مختلف ارائه می‌کنیم تا نیازهای تولید لوله‌های مختلف و ظروف مختلف لوله را برآورده کنیم.
ه. دستگاه های پرکن لوله دارای دقت بالا و راندمان بالایی هستند
f. ما از سیستم های اندازه گیری و کنترل پیشرفته برای دستگاه های پرکن لوله استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که میزان هر پر کردن دقیق است و نرخ صلاحیت محصول را به 99.999٪ بهبود می بخشد.
g. تولید کارآمد: دستگاه های پرکننده لوله ما دارای درجه بالایی از اتوماسیون هستند که می تواند کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد، چرخه تولید را کوتاه کند و هزینه های تولید را کاهش دهد.
ساعت مواد با کیفیت بالا: دستگاه پرکننده لوله ما از مواد و اجزای با کیفیت بالا برای اطمینان از پایداری و دوام پرکننده لوله استفاده می کند.
i.Multiple ایمنی: دستگاه پرکن لوله مجهز به چندین دستگاه حفاظت ایمنی مانند حفاظت اضافه بار، زنگ هشدار بدون لوله، خاموش شدن درب باز و سایر عملکردها برای اطمینان از ایمنی و ثبات فرآیند تولید است.
j. طراحی ساختاری معقول: ماشین های پرکننده لوله دارای طراحی ساختاری معقولی هستند که به راحتی جدا می شود و تمیز می شود و برای نگهداری و نگهداری روزانه ماشین ها راحت است.
ک. کارکرد آسان: دستگاه پرکننده لوله دارای رابط انسان و ماشین دوستانه است، پرکننده ساده و راحت برای کار است و دشواری کار و هزینه آموزش پرسنل را کاهش می دهد.
