پرکننده لوله دستگاه پرکننده لوله برای ورقه های پلاستیکی و لوله های آلومینیومی (تا 200 ppm)
0086 15800211936توضیحات مختصر:
بخش کنترل الکترونیکی ماشین آلات پر کردن لوله: صفحه نمایش لمسی 12 اینچی، کنترل کننده حرکت و 18 مجموعه درایوهای سروو موتور؛ نسبت دینامیک به استاتیک افزایش یافته است و نویز با سرعت بالا کمتر از 75 دسی بل است.
ماشین آلات پرکن لولهبخش انتقال: ماشین آلات طراحی دو ایستگاه پر کردن مکانیزم بیضوی، ریل راهنما یکپارچه فولاد آلیاژی، مکانیسم قفل فنجان لوله سه بلبرینگ ضد لرزش ماشین پرکننده لوله بدون لرزش لولهماشین آلات است در حال اجرا با سرعت بالا، پایدار و قابل اعتماد بالای 160 لوله پر شدن در دقیقه.
جداسازی مناطق ازلولهماشین آلات پرکنطراحی: پرکننده لوله طراحی مناطق خود تمیز شونده را برای دستگاه پرکن لوله در خارج از دستگاه اتخاذ کرد، دو قیف جعبه لوله لوله در یک طرف (سمت عملیاتی فضای ماشین راحت تر است)، عملکردهای دستگاه پرکننده لوله مانند بارگیری لوله نیمه اتوماتیک، خودکار پایین آوردن لوله، پر کردن و آب بندی، تخلیه لوله سروو و سایر نواحی طبق الزامات GMP در فضای متفاوت از هم جدا شده اند. ماشین آلات الزامات عقیمی را برآورده می کند.
دستگاه پرکن لوله اتخاذ شده روش بارگذاری لوله: با جریان آرام 100 سطحی برای جلوگیری از خروج آجر از فلپ سروو محور در ایستگاه های دوگانه دستگاه، عدم تماس دستی با لوله، دستگاه پرکن لوله الزامات استریلیتی GMP را برآورده می کند و اطمینان از وجود آلودگی متقاطع در حین پر کردن و فرآیند آب بندی
مکانیسم نمایه سازی:ماشین آلات پرکن لولهطراحی سروو با واحد برنامه نویسی PLC به عنوان شاخص، توسعه نرم افزار دیفرانسیل برای افزایش نسبت دینامیک به استاتیک، کوتاه کردن زمان استاتیک پر کردن و آب بندی، اطمینان از سرعت پایدار ماشین آلات بالای 160 لوله در دقیقه است.
روش محک زدن ماشین آلات پر کردن لوله: ماشین دارای محک زدن سروو دو ایستگاهی، کنترل سروو موتور، پردازش به موقع بازخورد اطلاعات، معیار دقیق و قابل اعتماد برای دستگاه پرکن لوله است.
بستن و صاف کردن لوله آلومینیومی دستگاه پرکن لوله: دستگاه آب بندی دم دستگاه پرکن لوله به صورت افقی گیره و صاف می شود تا گرد و غبار را کاهش دهد، هوای داخل لوله و لوله خود تمیز شونده را قبل از فرآیند پر کردن خارج کند و می تواند نیتروژن مایع را برای محافظت از محصول پس از آب بندی اضافه کند. فرآیند، و جلوگیری از پاشش
روش آب بندی دم لوله آلومینیومی دستگاه پرکننده لوله: هنگام آب بندی دم، گیره تاشو حرکت خطی افقی هدایت شده با بلبرینگ را اتخاذ می کند، دم لوله زیبا است و پس از فرآیند آب بندی لوله را به سمت بالا نمی کشد. دستگاه پرکننده لوله مخصوصاً برای دم های سه برابر مناسب است تا از طول لوله ثابت اطمینان حاصل شود.
روش آب بندی لوله کامپوزیت دستگاه پرکننده لوله، هوای گرم یا فرکانس بالا برای آب بندی اپتیکال، وارداتی گرمایش با فرکانس بالا فوراً به مدت 0.1 ثانیه در هر چرخه گرم می شود، هوا در طول پر کردن پماد از پماد دور می شود. محصول نهایی را دور نگه دارید. آلودگی، نه تنها باعث صرفه جویی در مصرف انرژی می شود، بلکه آب بندی نیز زمان پردازش است، هیچ خطری برای پماد وجود ندارد وخامت بیشتر، مطابق با استاندارد الزامات GMP استریل
سروو پر کردن دستگاه پرکن لوله اتوماتیک: دستگاه پرکن لوله از سروو درایو و طراحی دو ایستگاهی پرکننده پمپ تمام سرامیکی سروو استفاده می کند که به صورت تمام اتوماتیک اجرا می شود. پرکننده دستگاه اتوماتیک هرگز فرسوده نخواهد شد. دستگاه پرکن لوله اتوماتیک یک طراحی خط لوله عایق ویژه را اتخاذ کرد و لوله عایق مستقیماً به نازل های پر می شود ، بنابراین دقت پر کردن بسیار بالاتر است و کثیف را دور نگه می دارد.
دستگاه تخلیه دستگاه پرکن لوله اتوماتیک: پرکننده لوله اتوماتیک دارای موتور سروو است که لوله ها را به طور خودکار از نگهدارنده غده بیرون می اندازد، سپس به طور انعطاف پذیر لوله را در تسمه نقاله قرار می دهد تا از برخورد جلوگیری شود، از فاصله یکنواخت اطمینان حاصل شود، لوله تمام شده به طور خودکار به دستگاه کارتن سازی متصل می شود. فرآیند بسته بندی بعدی
حمل و نقل خمیر دستگاه پرکن اتوماتیک لوله: دستگاه پرکننده لوله با استفاده از مخزن سطح بالا برای تعیین سطح مواد توسط سنسور وزن می شود. فشار عایق خط لوله به پمپ پرکننده مستقیماً به سمت نازل های پرکننده لوله دستگاه پرکننده لوله می رود. سپس با نیروی سروموتور به داخل لوله ها جریان می یابد و از باقی مانده خمیر در خط لوله کم نمی شود. لوله توزیع به سرعت برای اتصال به حالت پمپ پرکن باز می شود. کارایی پرکننده لوله تا حد زیادی بهبود یافته است.
ح. دستگاه پرکننده لوله تمیز کردن و استریلیزاسیون آنلاین: قطعات پرکننده و لوله های اتصال دستگاه پرکننده لوله به طور ویژه برای عملکرد CIP تمیز کردن و استریل کردن آنلاین طراحی شده است. دستگاه بر اساس PLC کنترل می شود، پرکننده ساده، راحت و عملی است و الزامات عقیمی را برآورده می کند. با توجه به طراحی اتصال سریع، دستگاه همچنین می تواند به راحتی برای فرآیند استریل کردن خارج از خط جدا شود.
دستگاه پرکن لوله اتوماتیک سروو کامل LFC180ABS
| No | پارامتر | اظهارات | ||
| قطر لوله (mm) | 10 تا 50 |
| ||
| مکان یابی علامت رنگ (mm) | 1.5% ± |
| ||
| ظرفیت پر کردن (ml) | 1.5 تا 250 گرم |
| ||
| دقت پر کردن (%) | ≤±0.5-1，محاسبه بر اساس محصول 15 گرم، در محدوده ± 0.1 گرم |
| ||
| روش آب بندی | نوع A: لوله فلزی | لبه زنی یک طرفهیا سجاف دو طرفه زینی شکل |
| |
| نوع B: لوله پلاستیکی، لوله های کامپوزیت | آب بندی حرارتی فرکانس بالاآب بندی هوای گرم داخلی از نوع پین هول | |||
| ظرفیت تولید (قطعه در دقیقه) | 130-160 پر کردن لوله در دقیقه |
| ||
| مواد لوله قابل اجرا | لوله فلزی، لوله پلاستیکی، لوله کامپوزیت |
| ||
| قدرت پرکننده لوله (Kw) | نوع A: لوله فلزی | 20 کیلووات |
| |
| نوع B: لوله کامپوزیت | 26 کیلووات |
| ||
| منبع تغذیه | 380 ولت 50 هرتز 5 سیم 3 فاز به اضافه سیم زمین |
| ||
| فشار هوا | 0.6 مگاپاسکال |
| ||
| مصرف هوا ((m3/h) | نوع A: لوله فلزی | 10-20 |
| |
| نوع B: لوله پلاستیکی، لوله کامپوزیت | 30 |
| ||
| مصرف آب (L/min) | نوع B: لوله پلاستیکی، لوله کامپوزیت | 12 | 15 درجه سانتی گراد | |
| فرم زنجیره انتقال | (وارداتی از ایتالیا) نوع تسمه سنکرون میلگرد (سرو درایو) |
| ||
| مکانیزم انتقال | مکانیزم چند بادامکی و سیستم سروو |
| ||
| وزن کل (کیلوگرم) | 3500 | |||
دستگاه پرکن لوله نوع LFC180 یک ماشین پرکننده لوله دو ایستگاهه تمام اتوماتیک است که به طور مستقل توسعه یافته و توسط شرکت ما بر اساس مدل های پیشرفته دستگاه های پرکننده و آب بندی لوله خارجی و همراه با تقاضای جهانی برای پرکننده های لوله طراحی و تولید شده است. دستگاه پرکن سروو جدید. این دستگاه به طور کامل در فولاد ضد زنگ محصور شده است. پرکننده لوله اتوماتیک برای پر کردن و آب بندی مشخصات مختلف استریل یا غیر استریل برای لوله های کامپوزیت لوله آلومینیومی پلاستیکی و لوله های آلومینیومی مناسب است. جیره طراحی 180 لوله پر کردن در دقیقه است. حداکثر تولید معمولی واقعی دستگاه آب بندی لوله پلاستیکی سرعت 120-160 لوله در دقیقه است. دقت پر کردن ≤±0.5-1% میلی لیتر است. روش آب بندی به این صورت است که لوله آلومینیومی تا می شود و مهر و موم می شود، لوله کامپوزیت آلومینیوم-پلاستیک با گرمایش با فرکانس بالا مهر و موم می شود.
دستگاه پرکن لوله اتوماتیک عمدتاً از مؤسسات زیر تشکیل شده است:
دستگاه پرکن لوله با استفاده از عملکرد خود تمیز کردن لوله، دستگاه انتقال لوله، دستگاه لوله بالایی فنجان لوله، مکانیسم نمایه سازی سروو فنجان لوله، بارگیری خودکار قیف، مکانیسم پر کردن نیتروژن قبل از پر کردن، درایو سروو مکانیزم پر کردن پمپ سرامیکی، مکانیسم پر کردن نیتروژن پس از پر کردن، و مکانیسم آب بندی دم (دم سه تایی زینی شکل یا دم دم گرم شده با هوای گرم داخلی)، یک سیستم بازرسی بصری، یک مکانیسم خروجی لوله، یک دستگاه بررسی رد وزن و یک سیستم بازخورد اطلاعاتی را برای اختیاری انتخاب کنید.
ماشین آلات پر کردن لوله سیستم خود تمیز شونده را با استفاده از دمیدن هوای فشرده و مکش خلاء برای تمیز کردن داخل لوله اتخاذ کردند. عمق سر دمنده به سمت پایین در لوله ها قابل کنترل و تنظیم به روشی قابل اعتماد است. ماشین آلات مجهز به یک سنسور برای بررسی اینکه آیا عملیات اجرا شده است یا خیر. اگر عملیات اجرا نشود، دستگاه های پرکن لوله متوقف می شوند و هشدار می دهند.
دستگاه پرکننده لوله می تواند لوله را قبل از پر کردن بازرسی کند، در صورت وجود لوله بد، زنگ هشدار یا خاموش شدن دستگاه. دیواره داخلی لوله واجد شرایط با استفاده از هوای فشرده فیلتر شده با کیفیت بالا برای حذف مواد خارجی، گرد و غبار و غیره تمیز/حذف می‌شود. هوای فشرده از نازلی که به پایین لوله می‌رود می‌وزد. در همان زمان، هود اگزوز پایین می آید تا انتهای باز لوله فشرده شود و هوای تمیز از طریق فن خلاء از فیلتر هوا خارج می شود.
تشخیص اشیاء خارجی بزرگ در لوله و اینکه آیا لوله معکوس شده است یا خیر، بررسی کنید که آیا لوله به شدت تغییر شکل داده است، دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک به طور خودکار خاموش می شود.
F. محک زدن سروو دو ایستگاهی دستگاه پرکننده لوله
موقعیت مکان نما لوله های دستگاه پرکننده لوله باید توسط موتورهای سروو با پروگمر PLC کنترل شود و دقت علامت گذاری باید در محدوده ±1 درجه باشد. زاویه مکان نما را می توان از طریق نمایشگر دیجیتال و ورودی روی صفحه لمسی پرکننده لوله کنترل کرد و تنظیم آن را آسان می کند (با استفاده از فوتوالکتریکی با کد رنگی).
الف لوله دو ایستگاهه و بالابر پایه لوله مجموعه ای از اهرم های بالابر مشترک دارند.
ب موقعیت مکان نما هر لوله پرکننده لوله، دستگاه کنترل شده توسط موتور سروو، دقت علامت گذاری باید در ± 1 درجه باشد برای همترازی لوله با دقت بالا
ج روش موقعیت یابی پرکننده لوله به این صورت است که فنجان لوله، لوله آلومینیومی یا لوله پلاستیکی را برای چرخش برای پردازش موقعیت مناسب هدایت می کند.
د زاویه مکان نما را می توان از طریق نمایشگر دیجیتال و ورودی روی صفحه نمایش لمسی مبتنی بر برنامه نویس plc تنظیم و کنترل کرد، که تنظیم آن آسان است (با استفاده از فوتوالکتریکی با کد رنگی)،
ه. سنسور فوتوالکتریک مادون قرمز جهت صحیح شلنگ را تعیین می کند. فاصله موثر قابل تنظیم است. هنگامی که لوله به درستی نمی چرخد، علامت لوله بد نشان داده می شود.
f. دستگاه پرکن اتوماتیک لوله مجهز به سنسور برای بررسی اینکه آیا عملیات درست انجام شده است یا خیر. اگر عملیات اجرا نشود، دستگاه متوقف و آلارم می شود.
پیکربندی پرکن دستگاه پرکن اتوماتیک لوله
الف مخزن بافر حاوی ژل آماده شده، پماد خمیردندان و پمپ پرکننده سروو با نصب سریع به هم متصل می شوند. دستگاه پرکننده لوله ورودی فشار هوا را با استفاده از یک دریچه تنظیم فشار دقیق برای کنترل فشار خط لوله مواد استفاده می کند، یک پمپ پلانجر برای کاملاً استفاده می شود. تغذیه خودکار؛
ب سنسور اولتراسونیک برای بررسی دقیق و کنترل موقعیت مایع استفاده می شود، مایع به طور مستقیم با استفاده از حالت فشار و حالت اتصال سریع در پایین مخزن بافر دستگاه پرکننده لوله تخلیه می شود.
ج دستگاه پرکن لوله اتوماتیک یک پمپ پرکننده سرامیکی حرفه ای را اتخاذ می کند.
د طراحی بدون لوله و عملکرد بدون پر کردن برای دستگاه پرکن لوله اتوماتیک، دو مجموعه مستقل بدون لوله و مکانیزم پر کردن، تضمین مضاعف برای عملکرد صحیح پرکننده لوله را ارائه می دهد.
ه. مواد و طراحی ساختاری لوازم جانبی تجهیزات و خطوط لوله اتصال با استاندارد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا SS316، باید جداسازی و مونتاژ آسان، بدون بن بست و تمیز کردن آسان را تضمین کند.
Smart zhitong به عنوان یکی از تولید کنندگان دستگاه پرکن لوله در جهان، دارای طراحان حرفه ای بسیاری است که می توانند دستگاه پرکننده لوله اتوماتیک را طراحی کنند و دستگاه پرکننده لوله را بسازند، خدمات سفارشی دستگاه پرکن لوله را ارائه دهند و خدمات ماشین پرکن لوله را به مشتریان خود ارتقا دهند.
لطفا برای کمک رایگان با ما تماس بگیرید @ whatspp +8615800211936
فرآیند خدمات سفارشی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی
1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی برای درک نیازهای تولیدی مشتری، ویژگی های محصول، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی، ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا، اطمینان حاصل کنید که ماشین سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند.
2. طرح طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک طرح طراحی دقیق ایجاد خواهد کرد. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری ماشین، طراحی سیستم کنترل، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود.
3. تولید سفارشی: پس از تایید طرح طراحی توسط مشتری، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای تولید ماشین های پرکننده و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کنند استفاده خواهند کرد.
4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و رفع اشکال به سایت مشتری می فرستد. در طول فرآیند نصب و راه اندازی، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامعی را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل کنند که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولیدی مشتری را برآورده کند. ارائه خدمات FAT و SAT
5. خدمات آموزشی: به منظور اطمینان از اینکه مشتریان می توانند به طور ماهرانه از دستگاه پرکننده و آب بندی استفاده کنند، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) ارائه می دهند. محتوای آموزشی شامل روش های عملکرد ماشین، روش های نگهداری، روش های عیب یابی و غیره می باشد. از طریق آموزش، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه را بهتر تسلط یابند و کارایی تولید را بهبود بخشند).
6. خدمات پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات پس از فروش جامع را ارائه می دهد. اگر مشتریان در حین استفاده با مشکلی مواجه شوند یا نیاز به پشتیبانی فنی داشته باشند، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا کمک و پشتیبانی به موقع دریافت کنند.
روش ارسال: باری و هوایی
زمان تحویل: 30 روز کاری
1. دستگاه پرکن لوله @360pcs/ دقیقه:2. دستگاه پرکن لوله @280cs/دقیقه:3. دستگاه پرکن لوله @200cs/دقیقه4. دستگاه پرکن لوله @180cs/دقیقه:5. دستگاه پرکن لوله @150cs/ دقیقه:6. دستگاه پرکن لوله @120cs/minute7. دستگاه پرکن لوله @80cs/minute8. دستگاه پرکن لوله @60cs/minute
س 1. مواد لوله شما چیست (پلاستیک، آلومینیوم، لوله کامپوزیت. لوله آبل)
پاسخ، مواد لوله باعث آب بندی روش دم لوله دستگاه پرکننده لوله می شود، ما گرمایش داخلی، گرمایش خارجی، فرکانس بالا، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم.
Q2، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چقدر است
پاسخ: نیاز ظرفیت پر کردن لوله منجر به پیکربندی سیستم دوز دستگاه می شود
Q3، ظرفیت خروجی انتظار شما چقدر است
پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. تعداد نازل های پرکننده را تعیین می کند، ما یک دو سه چهار شش نازل پرکننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 عدد در دقیقه برسد.
Q4، ویسکوزیته دینامیکی مواد پرکننده چیست؟
پاسخ: ویسکوزیته دینامیکی مواد پر کننده باعث انتخاب سیستم پر کردن می شود، ما مانند سیستم سروو پر کردن، سیستم دوز پنوماتیک بالا را ارائه می دهیم.
Q5، دمای پر شدن چقدر است
پاسخ: تفاوت دمای پر کردن به قیف مواد متفاوت نیاز دارد (مانند قیف ژاکت، میکسر، سیستم کنترل دما، موقعیت فشار هوا و غیره)
Q6: شکل دم آب بندی چیست
پاسخ: ما شکل دم ویژه، اشکال رایج سه بعدی را برای آب بندی دم ارائه می دهیم
Q7: آیا دستگاه به سیستم CIP تمیز نیاز دارد؟
پاسخ: سیستم تمیز کننده CIP عمدتاً از مخازن اسید، مخازن قلیایی، مخازن آب، مخازن اسید و قلیایی غلیظ، سیستم های گرمایش، پمپ های دیافراگمی، سطوح مایع بالا و پایین، آشکارسازهای آنلاین غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه نمایش لمسی PLC تشکیل شده است.
سیستم Cip clean سرمایه گذاری اضافی ایجاد می کند، تقریباً در تمام کارخانه های مواد غذایی، نوشیدنی و داروسازی برای پرکننده لوله ما اعمال می شود.
-
ایمیل
-
تلفن
-
واتساپ
واتساپ
-
بالا