دستگاه پر کردن لوله پرکننده لوله برای لمینت پلاستیکی و لوله های آلومینیومی (حداکثر 200 ppm)

DES مختصر:

کنترل الکترونیکی بخشی از دستگاه پر کردن لوله

صفحه لمسی 1.Adopts 12 اینچی ، کنترل کننده حرکت و 18 مجموعه درایوهای موتور سروو.

2. بارگیری خودکار لوله ، جهت گیری ، پر کردن و آب بندی و کدگذاری برای اندازه لوله پلاستیکی تا 200 میلی لیتر

3. انواع لوله مناسب: فرآیند پر کردن و آب بندی لوله پلاستیکی/لمینت

4.Tube Filling Machine نسبت پویا به استاتیک افزایش می یابد ، سر و صدای بالاترین سرعت کمتر از 75 دسی بل است.

5. قسمت انتقال دستگاه پر کردن لوله: مکانیسم بیضوی دو ایستگاه ، راه آهن راهنمای یکپارچه سازی فولاد آلیاژ ، مکانیسم قفل لوله لوله سه تحمل ، ضد لرزش دستگاه قفل لوله خطی ، سرعت بالا ، پایدار و قابل اعتماد بالاتر از 200 قطعه در دقیقه.

6. چندین رنگ در دسترس است - رنگ/دوتایی/سه گانه برای اختیاری

راهنمای خرید

0086 15800211936

جزئیات محصول

فرآیند سفارشی

ویدئو

RFQ

برچسب های محصول

راهنمای خرید

جزئیات محصول

توضیحات مختصر:

کنترل الکترونیکی بخشی از ماشین آلات پر کردن لوله: صفحه لمسی 12 اینچی ، کنترل کننده حرکت و 18 مجموعه درایوهای موتور سروو ؛ نسبت پویا به استاتیک افزایش می یابد و سر و صدای پر سرعت کمتر از 75 دسی بل است.

ماشین آلات پر کردن لولهقسمت انتقال: ماشین آلات دو ایستگاه پر کردن مکانیسم بیضوی ، راه آهن راهنمای یکپارچه فولاد آلیاژ ، ضد لرزش مکانیزم قفل لوله لوله سه تحمل لوله از ماشین آلات پر کردن لوله را بدون لرزش در هنگام طراحی طراحی کرد. لولهماشین آلات است با سرعت بالا ، پایدار و قابل اعتماد بالاتر از 160 لوله در دقیقه پر می شود.

جدایی مناطقی ازلولهماشین آلات پر کردنطراحی: پرکننده لوله مناطق تمیز کردن خود را برای دستگاه پر کردن لوله در خارج از دستگاه طراحی کرده است ، دو جعبه لوله لوله از یک طرف (در سمت کار فضای دستگاه راحت تر است) ، عملکردهای ماشین آلات پر کردن لوله مانند بارگیری لوله نیمه اتوماتیک ، پایین آمدن لوله اتوماتیک ، پر کردن و آب بندی ، ترساندن لوله سروو و سایر مناطق با توجه به فضای مورد نیاز در فضای اختلاف در فضای تفاوت در GMP وجود دارد. ماشین آلات نیازهای عقیم را برآورده می کند

دستگاه پر کردن لوله روش بارگذاری لوله اتخاذ شده: با جریان 100 سطح لامینار برای دور نگه داشتن BRIC از دستگاه های دو نفره سرویس دهنده محور ، بدون تماس دستی با لوله ، دستگاه پر کردن لوله نیاز به نیازهای استریل GMP و اطمینان از آلودگی متقابل در طی فرآیند پر کردن و آب بندی است.

مکانیسم نمایه سازی:ماشین آلات پر کردن لولهطراحی یک سروو با واحد برنامه نویسی PLC به عنوان شاخص ، نرم افزار دیفرانسیل را برای افزایش نسبت پویا به استاتیک ایجاد می کند ، زمان استاتیک پر کردن و آب بندی را کوتاه می کند ، از سرعت پایدار ماشین آلات اطمینان حاصل می کند بالاتر از 160 لوله در دقیقه است.

روش معیار ماشین آلات پر کردن لوله: دستگاه دارای معیار سرویس دو طرفه ، کنترل موتور سروو ، پردازش به موقع بازخورد اطلاعات ، معیار دقیق و قابل اعتماد برای دستگاه پر کردن لوله

بستن لوله آلومینیومی و مسطح کردن دستگاه پر کردن لوله: دستگاه آب بندی دم دستگاه پر کردن لوله به صورت افقی گیره و مسطح شده است تا گرد و غبار را کاهش دهد ، هوا را در داخل لوله و لوله خود تمیز کند قبل از پر کردن فرآیند و می تواند نیتروژن مایع را برای محافظت از محصول پس از آب بندی اضافه کند و از پاشش جلوگیری کند.

روش آب بندی دم لوله آلومینیوم از دستگاه پرکننده لوله: هنگام آب بندی دم ، گیره تاشو حرکت خطی افقی با هدایت یاتاقان را تصویب می کند ، دم لوله زیبا است و پس از فرآیند آب بندی ، لوله را به سمت بالا نمی کشد. دستگاه پرکننده لوله مخصوصاً برای دمهای سه برابر مناسب است تا از طول لوله سازگار اطمینان حاصل شود.

روش آب بندی لوله کامپوزیت از دستگاه پرکننده لوله ، دستگاه آب گرم یا فرکانس بالا برای اپتیوال ، مهر و موم گرمایش با فرکانس بالا وارد شده فوراً برای 0.1 ثانیه در هر چرخه گرم می شود ، هوا از پماد در حین پر کردن پماد دور نگه می دارد.

پر کردن سرویس دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک: دستگاه پر کردن لوله درایو سروو و طراحی دو ایستگاه پمپ تمام سرامیک ، که به طور خودکار اجرا می شود. دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک یک طرح خط لوله عایق ویژه را اتخاذ کرد و لوله عایق مستقیماً به نازل های پر کننده می رود ، بنابراین دقت پر کردن بسیار بیشتر است و کثیف را از بین می برد ،

دستگاه تخلیه دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک: پرکننده لوله اتوماتیک دارای موتور سروو است که لوله ها به طور خودکار از نگهدارنده غده پرش می کنند ، سپس به طور انعطاف پذیر لوله را در کمربند نقاله قرار می دهد تا از برخورد جلوگیری شود ، حتی از فاصله فاصله ، اتصال خودکار لوله را برای فرآیند بسته بندی بعدی به دستگاه کارتن وصل کنید.

حمل و نقل خمیر دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک: دستگاه پرکننده لوله مخزن سطح بالا برای تعیین سطح مواد توسط سنسور وزن می شود. فشار عایق خط لوله به پمپ پر کننده مستقیماً به نازل های پر کننده لوله دستگاه پرکننده لوله می رود. با نیروی موتور سروو به داخل لوله ها جریان می یابد و باقیمانده کمتری در خط لوله قرار نمی دهد. لوله توزیع به سرعت باز می شود تا به حالت پمپ پر کننده وصل شود. کارآیی پرکننده لوله بسیار بهبود یافته است.

دستگاه پرکننده لوله تمیز کردن و عقیم سازی آنلاین: پر کردن قطعات و اتصال لوله های دستگاه پرکننده لوله به طور ویژه برای عملکرد CIP تمیز کردن و استریل سازی آنلاین طراحی شده است. دستگاه با PLC مبتنی بر PLC کنترل می شود ، پرکننده ساده ، راحت و کاربردی است و نیازهای استریل را برآورده می کند. با توجه به طراحی سریع اتصال ، دستگاه نیز می تواند به راحتی برای فرآیند عقیم سازی خط خارج از خانه جدا شود.

راهنمای خرید

دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک LFC180ABS کامل سروو

No	پارامتر			اظهارات
قطر لوله （میلی متر	50 ～ 50
موقعیت یابی مارک رنگ （میلی متر	1.5 ±
ظرفیت پر کردن （میلی لیتر	1.5 ～ 250 گرم
پر کردن دقت （٪	0.5 ± 0.5 1 ， بر اساس محصول 15G ، در 0.1G ± محاسبه می شود
روش مهر و موم	نوع A: لوله فلزی	سجافی یک طرفهیا همینگ دو طرفه زین شکل
	نوع B: لوله پلاستیکی ، لوله های کامپوزیت	مهر و موم گرمایش فرکانس بالاآبگرم کننده هوای گرم داخلی از نوع pinhole
ظرفیت تولید (قطعات/دقیقه)	پر کردن لوله 130-160 در هر دقیقه
مواد لوله قابل استفاده	لوله فلزی ، لوله پلاستیکی ، لوله کامپوزیت
قدرت پرکننده لوله （kW	نوع A: لوله فلزی		20 کیلووات
	نوع B: لوله کامپوزیت		26 کیلو وات
منبع تغذیه	380 ولت 50Hz 5 سیم 3 فاز به علاوه سیم زمین
فشار	0.6 مگاپیکال
مصرف هوا (（M3/H	نوع A: لوله فلزی		10-20
	نوع B: لوله پلاستیکی ، لوله کامپوزیت		30
مصرف آب （L/min	نوع B: لوله پلاستیکی ، لوله کامپوزیت		12	15 درجه سانتیگراد
فرم زنجیره انتقال	(وارد شده از ایتالیا) نوع کمربند هماهنگ میلگرد (درایو سروو)
مکانیسم انتقال	مکانیسم چند دوربین و سیستم سروو
وزن کل （کیلوگرم	3500

دستگاه پر کردن لوله از نوع LFC180 یک ماشین آلات پر از لوله دو ایستگاه کاملاً اتوماتیک است که بطور مستقل توسعه یافته است. توسط شرکت ما بر اساس مدلهای پیشرفته دستگاه های پر کردن و آب بندی لوله خارجی طراحی و ساخته شده و با تقاضای جهانی برای پرکننده های لوله همراه است. دستگاه پر کردن سروو جدید. این دستگاه کاملاً در فولاد ضد زنگ محصور شده است. پرکننده لوله اتوماتیک برای پر کردن و آب بندی مشخصات مختلف استریل یا غیر استریل برای لوله های کامپوزیت لوله آلومینیوم و پلاستیک و لوله های آلومینیومی مناسب است. جیره طراحی 180 لوله در هر دقیقه پر می شود. حداکثر تولید طبیعی واقعی دستگاه آب بندی لوله پلاستیکی سرعت 120-160 لوله در دقیقه است. دقت پر کردن 0.5-1 ± ML است. روش آب بندی این است که لوله آلومینیومی تاشو و مهر و موم شده است ، لوله کامپوزیت آلومینیومی-پلاستیک با گرمایش با فرکانس بالا مهر و موم می شود.

دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک که عمدتا از موسسات زیر تشکیل شده است:

دستگاه پر کردن لوله اتخاذ لوله عملکرد خود تمیز کردن ، دستگاه انتقال لوله ، فنجان لوله ، دستگاه لوله فوقانی ، مکانیسم نمایه سازی فنجان لوله ، بارگذاری اتوماتیک قیف ، مکانیسم پر کردن نیتروژن قبل از پر کردن ، سرویس مکانیسم پر کردن پمپ سرامیکی ، مکانیسم پر کردن نیتروژن پس از پر کردن ، و مکانیسم مهر و موم شده دم (زین ، سیستم رجاجات سامانه ای را گرم می کند. دستگاه بررسی رد دستگاه و یک سیستم بازخورد اطلاعاتی برای اختیاری

ماشین آلات پر کردن لوله با استفاده از دمیدن هوای فشرده و مکش خلاء برای تمیز کردن لوله در داخل لوله ، سیستم خود تمیز را اتخاذ کرد. عمق سر دمیده پایین به داخل لوله ها قابل کنترل و قابل تنظیم است. ماشین آلات به یک سنسور مجهز شده اند تا بررسی کنند که آیا این عملیات اجرا شده است یا خیر. اگر عملیات اجرا نشود ، دستگاه های پر کردن لوله متوقف و زنگ می زنند.

دستگاه پر کردن لوله می تواند قبل از پر کردن لوله مورد بازرسی قرار گیرد ، در صورت وجود لوله بد ، زنگ هشدار هشدار داده می شود یا دستگاه خاموش می شود. دیواره داخلی لوله واجد شرایط با استفاده از هوای فشرده شده با کیفیت بالا برای از بین بردن مواد خارجی ، گرد و غبار و غیره پاک می شود. در همان زمان ، هود اگزوز برای فشرده سازی انتهای باز لوله پایین می آید و هوای تمیز از طریق فن خلاء از فیلتر هوا تخلیه می شود.

اشیاء بزرگ خارجی را در لوله تشخیص دهید و اینکه آیا لوله معکوس شده است ، بررسی کنید که آیا لوله به شدت تغییر شکل داده است ، دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک به طور خودکار خاموش می شود.

معیار سروو دو طبقه دستگاه پرکننده لوله

موقعیت مکان نما لوله های دستگاه پرکننده لوله باید توسط موتورهای سروو با PLC Progmmer کنترل شود و دقت نشانگر باید در 1 درجه ± باشد. زاویه موقعیت یابی مکان نما را می توان از طریق صفحه نمایش دیجیتال و ورودی روی صفحه لمسی پرکننده لوله کنترل کرد ، و تنظیم آن را آسان می کند (با استفاده از فوتوالکتریسی با کد رنگی)

الف لوله دو ایستگاه و آسانسور پایه لوله مجموعه ای از اهرم های بلند کردن را به اشتراک می گذارند.

ب. موقعیت مکان نما هر لوله از پرکننده لوله ، دستگاه کنترل شده توسط موتور سروو ، دقت نشانگر باید در برابر 1 درجه سانتیگراد باشد تا لوله های با دقت بالا

ج. روش موقعیت یابی پرکننده لوله این است که فنجان لوله لوله آلومینیومی یا لوله پلاستیکی را هدایت می کند تا برای موقعیت یابی مناسب بچرخد.

د. زاویه موقعیت یابی مکان نما را می توان از طریق صفحه نمایش دیجیتال و ورودی بر روی صفحه لمسی مبتنی بر برنامه نویس PLC تنظیم و کنترل کرد ، که تنظیم آن آسان است (با استفاده از فوتوالکتریسی با کد رنگی) ،

ه. سنسور فوتوالکتریک مادون قرمز جهت صحیح شیلنگ را تعیین می کند. فاصله مؤثر قابل تنظیم است. هنگامی که لوله به درستی چرخانده نمی شود ، می توان علامت لوله بد را نمایش داد.

f. دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک مجهز به سنسور برای بررسی اینکه آیا عملکرد مناسب انجام شده است یا خیر. اگر عملیات اجرا نشود ، دستگاه متوقف و نگران می شود.

پر کردن پیکربندی دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک

الف مخزن بافر حاوی ژل آماده ، پماد خمیر دندان و پمپ پر کننده سرو توسط نصب سریع متصل می شوند. دستگاه پرکننده توبه اتخاذ شده با فشار هوا از یک دریچه تنظیم فشار دقیق برای کنترل فشار خط لوله مواد استفاده می کند ، از پمپ پیستون برای تغذیه کاملاً خودکار استفاده می شود.

ب. از سنسور اولتراسونیک برای بررسی دقیق و کنترل موقعیت مایع استفاده می شود ، مایع به طور مستقیم با استفاده از حالت فشار و حالت اتصال سریع در پایین مخزن بافر دستگاه پرکننده لوله خالی می شود.

ج. دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک یک پمپ پر کننده سرامیکی با طراحی حرفه ای را اتخاذ می کند.

د. بدون لوله و بدون طراحی عملکرد پر برای دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک ، دو مجموعه مستقل از بدون لوله و بدون مکانیزم پر کردن ، ضمانت مضاعف برای کار پرکننده لوله را ارائه می دهد

ه. طراحی مواد و ساختاری لوازم جانبی تجهیزات و خطوط لوله اتصال SS316 از جنس استنلس استیل با کیفیت بالا ، باید جداسازی و مونتاژ آسان ، بدون بن بست و تمیز کردن آسان را تضمین کند.

Smart Zhitong به عنوان یکی از تولید کننده های دستگاه پر کردن لوله در جهان ، دارای طراحان حرفه ای بسیاری است که می توانند دستگاه پر کردن لوله اتوماتیک را طراحی کنند و ساخت دستگاه پرکننده لوله را ارائه می دهد دستگاه پر کردن لوله خدمات سفارشی و ارتقا

لطفا برای کمک رایگان با ما تماس بگیرید whatspp +8615800211936

قبلی: دستگاه پر کردن لوله برای لمینت پلاستیکی و لوله آلومینیومی (حداکثر 320 ppm)

بعدی: دستگاه بسته بندی تاول تاول تاول ماشین بسته بندی تاول تاول برای آزمایشگاه

فرآیند خدمات شخصی سازی دستگاه پر کردن و آب بندی
1. تجزیه و تحلیل تقاضا: (URS) ابتدا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی با مشتری ارتباط عمیقی با مشتری خواهد داشت تا نیازهای تولید مشتری ، ویژگی های محصول ، الزامات خروجی و سایر اطلاعات کلیدی را درک کند. از طریق تجزیه و تحلیل تقاضا ، اطمینان حاصل کنید که دستگاه سفارشی می تواند نیازهای واقعی مشتریان را برآورده کند.
2. برنامه طراحی: بر اساس نتایج تجزیه و تحلیل تقاضا ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی یک برنامه طراحی دقیق را تهیه می کند. طرح طراحی شامل طراحی ساختاری دستگاه ، طراحی سیستم کنترل ، طراحی جریان فرآیند و غیره خواهد بود.
3. تولید سفارشی: پس از تأیید طرح طراحی توسط مشتری ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی کار تولید را آغاز می کند. آنها از مواد اولیه و قطعات با کیفیت بالا مطابق با الزامات طرح طراحی برای ساخت ماشین های پر کردن و آب بندی که نیازهای مشتری را برآورده می کند ، استفاده می کنند.
4. نصب و اشکال زدایی: پس از اتمام تولید ، ارائه دهنده خدمات سفارشی سازی تکنسین های حرفه ای را برای نصب و اشکال زدایی به سایت مشتری می فرستد. در طی فرآیند نصب و راه اندازی ، تکنسین ها بازرسی ها و آزمایش های جامع را روی دستگاه انجام می دهند تا اطمینان حاصل شود که می تواند به طور عادی کار کند و نیازهای تولید مشتری را برآورده کند. خدمات چربی و SAT را ارائه دهید
5. خدمات آموزشی: برای اطمینان از اینکه مشتریان می توانند از دستگاه پر کردن و پلمپ با مهارت استفاده کنند ، ارائه دهندگان خدمات سفارشی ما نیز خدمات آموزشی (مانند اشکال زدایی در کارخانه) را ارائه می دهند. محتوای آموزش شامل روشهای عملکرد دستگاه ، روشهای نگهداری ، روشهای عیب یابی و غیره است. از طریق آموزش ، مشتریان می توانند مهارت های استفاده از دستگاه و بهبود کارآیی تولید را بهتر تسلط دهند).
6. سرویس پس از فروش: ارائه دهنده خدمات سفارشی ما نیز خدمات جامع پس از فروش را ارائه می دهد. اگر مشتریان با هر مشکلی روبرو شوند یا در هنگام استفاده به پشتیبانی فنی احتیاج داشته باشند ، می توانند در هر زمان با ارائه دهنده خدمات سفارشی تماس بگیرند تا به موقع کمک و پشتیبانی کنند.
روش حمل و نقل: توسط محموله و هوا
زمان تحویل: 30 روز کاری

1. دستگاه پر کردن دستگاه @360pcs/دقیقه:2. دستگاه پر کردن لوله @280cs در دقیقه:دستگاه پر کردن لوله @200cs در دقیقهماشین پر کردن 4.tube @180cs/دقیقه:5. دستگاه پر کردن لوله @150cs در دقیقه:6. دستگاه پر کردن لوله @120cs/دقیقه7. دستگاه پر کردن لوله @80cs/دقیقه8. دستگاه پر کردن لوله @60cs/دقیقه

س 1. ماده لوله شما چیست (پلاستیک ، آلومینیوم ، لوله کامپوزیت. لوله ABL)
پاسخ ، مواد لوله باعث آب بندی لوله های لوله ای از دستگاه پرکننده لوله می شود ، ما گرمایش داخلی ، گرمایش خارجی ، فرکانس بالا ، گرمایش اولتراسونیک و روش های آب بندی دم را ارائه می دهیم
Q2 ، ظرفیت و دقت پر کردن لوله شما چیست
پاسخ: ظرفیت پر کردن لوله نیاز به پیکربندی سیستم دوز دستگاه منجر می شود
Q3 ، ظرفیت خروجی انتظار شما چیست
پاسخ: در هر ساعت چند قطعه می خواهید. این باعث می شود تعداد نازل های پر کننده چه تعداد از نازل ها را ارائه دهیم ، ما یک دو سه چهار نازل پر کننده را برای مشتری خود ارائه می دهیم و خروجی می تواند به 360 رایانه در دقیقه برسد
Q4 ، ویسکوزیته پویا ماده پر کننده چیست؟
پاسخ: ویسکوزیته پویا مواد پر کننده منجر به انتخاب سیستم پر می شود ، ما مانند پر کردن سیستم سروو ، سیستم دوز پنوماتیک بالا ارائه می دهیم
Q5 ، دمای پر کردن چیست
پاسخ: دمای پر کردن تفاوت به قیف مواد متفاوتی نیاز دارد (مانند قیف ژاکت ، میکسر ، سیستم کنترل دما ، فشار هوای موقعیت و غیره)
Q6: شکل دم مهر و موم چیست
پاسخ: ما شکل دم ویژه ، شکل های مشترک سه بعدی برای آب بندی دم را ارائه می دهیم
Q7: آیا دستگاه به سیستم تمیز CIP احتیاج دارد
پاسخ: سیستم تمیز کردن CIP به طور عمده از مخازن اسیدی ، مخازن قلیایی ، مخازن آب ، مخازن اسید غلیظ و قلیایی ، سیستم های گرمایش ، پمپ های دیافراگم ، سطح مایع زیاد و پایین ، آشکارسازهای غلظت اسید و قلیایی و سیستم های کنترل صفحه لمسی PLC تشکیل شده است.